中央空调如何安装 中央空调安装方法【流程详解】

中央空调如何安装中央空调安装方法【流程详解】

中央空调是一个系统工程。中央空音和普通空音不一样。中央空音包含了系统设计、工艺、产品设备、项目管理等诸多安装规范，中央空音基本采用了隐藏式吊顶。那中央空音怎么安装才算合格呢？为此IT百科将分享多年的安装施工经验，为您介绍中央空音的安装方法。

在了解中央空的安装方法之前，我们有必要了解一下中央空对于安装有哪些国家标准，有了这些标准，我们才能更好的控制自己的安装质量和规格。

1.《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

2.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97)

3、《通风空工程质量检验及评定标准》GBJ304-88

4.《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ50235-97)

5.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

6.《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ50236-97)

7.建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88

8.《压缩机、风机和泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

Central空调度安装控制点1:分项工程控制点

a、承担管道焊接工作的焊工必须持证上岗；

b、焊缝内部外观质量、质量必须符合规范的规定；

c、管道支架必须按标准图制作和安装，其固定方式和强度必须符合标准图集的要求；

d、管道坡度断向右侧，放空阀设置合理；

E.管道与设备出口短管的连接中心线应对齐，不得强行连接。支吊架的设置应合理，设备不应承受来自管道的外部应力。

中央空控制系统安装控制要点二:风管及相关空控制系统安装工程质量控制要点。

a、风管制作必须符合规范要求；

b、风管安装方位和标高应正确，与风管升降机接触良好、牢固；

c、空调节系统的法兰连接应平行、严密，填料应均匀，不突出。法兰螺栓应固定，螺栓方向一致；

D.风口安装位置标高应正确，三个以上风口安装应整齐协调，朝向一致。风口布置在同一轴线上，风口本身无变形和损坏，调节灵活，与装修面无缝隙。

e、系统风管的漏风量不得大于规范要求；

中央空安装控制要点三:保温工程质量控制要点

a、绝缘层应平整致密，厚度均匀，牢固无裂纹和空缝隙等缺陷。特别注意三通的保温质量；

b、保温钉应粘结牢固，每平方米不少于规定数量，且排列间距应均匀；

c、法兰接头应用与管件相同的保温材料密封；

d、所有防潮层接口应用铝箔胶带密封，不得爆裂或脱落；

e、保护层施工应搭接均匀松紧适度。

安装中央空调谐器-设备准备

A.机器设备的安装布置图、安装图、基础图、主要部件图和安装说明书；

B.相关专业技术规范和安装技术要求；

C.机械设备装箱单；

d、准备设备安装所需的辅助材料；

中央空调度设备的安装方法

一、设备基础检查和验收

机械基础的尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1的有关规定，并做好基础检查和验收记录；

b、机械设备开箱检验

核对箱号、箱号，检查外包装是否破损；检查设备名称、型号和规定是否与设计相符；检查设备是否完好，表面是否损坏或生锈；做好设备开箱检查记录；

C.放线

根据施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线；

d、就位

设备就位后，设备定位基准平面、线或点相对于安装基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合有关规定的要求；

e、调平

根据设备本身的要求，一般在容易产生振动的设备底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀。一般情况下，设备本身用水平尺或安装垫铁找平。对于调平设备的测试位置，当设备的技术文件中没有规定时，设备的工作面应从以下部分中选取:支撑件的导向面；保护旋转部件的导向面或轴；在加工精度要求高的结构上，宜选在可调部分，两侧距离不宜大于6m；

f，固定

重型设备或有振动的设备应用作设备基础。基础应设置地脚螺栓孔，地脚螺栓应垂直无倾斜，距孔壁距离应大于15mm，且不得触及孔底。应清除表面油污和氧化皮，螺栓应露出螺母，露出长度为螺栓直径的1/3至2/3。螺杆零件应涂上少量油脂。灌浆前，应将基础清理干净并夯实，地脚螺栓的倾斜不应影响设备安装精度。只有当地脚螺栓孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时，才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗

有清洗要求的设备的清洗处理应符合JBJ23-96第五章第一节的要求；禁止用金属等尖锐工具刮洗设备表面；

H.安装的特殊要求

通风机的进气管、出气管等装置应单独支撑，并与基础或其他建筑物牢固连接；风机与风管连接时，不允许强行对口，机壳不应承受其他部件的重量。

一.标志

每台设备安装完毕后，必须在 *** 作面上标注设备标签号(设备标签号与设备清单、流程图、设备布置图中的标签号一致)；

安装中央空调节装置:设备调试

一、设备试运行前应满足以下条件:

设备及其附件、管道等。应全部完成，施工记录和资料应齐全。其中:设备的光洁度和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气(仪表)控制等辅助设备。应按系统进行检查，并应满足试运行的要求；所需的检测仪器和安全防护措施及用具满足试运行的要求；调试组织已经落实，参加调试的人员应熟悉设备的结构、性能、技术文件，掌握 *** 作规程和调试 *** 作。设备及周围环境应清洁，设备附近不得进行有灰尘或噪音的作业。

b、试运行的内容

机组的空负荷试运行和负荷试运行；

c、调试要求应符合设备制造商的技术要求或JBJ23-96第七章的有关规定。

所有的水、电、煤气、汽油等。试车所需的可以交付；各种电气仪表和润滑装置灵敏可靠；点动设备时，无摩擦卡阻或异响；风机启动时，应关小进气阀，并随着风机的正常运转逐渐打开进气阀，不允许停留在防震区。设备运行时，如有异常情况，立即停机，排除故障后再试。在规定的试运转时间后，轴承温度、润滑油温度正常，设备运转平稳，声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，设备试运转合格。

中央空设备的安装方法(不同于一般设备安装)

机组安装时，箱体应清洁无杂物，运输定时。应轻拿轻放，严禁磕碰。吊架应牢固可靠，位置正确。如果有预埋件，可以将吊架焊接在预埋件上。吊架的螺纹应在100mm左右，以便调节水平。如果没有预埋件，吊架可以用膨胀螺栓固定。空如果调度单元分段到达，组装时各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应紧密，水路应畅通。现场组装单元的气密性试验结果应符合规范要求。风机盘管安装前，应进行单机三速试运转和水压试验，试验合格后方可安装。风机盘管的支吊架应牢固可靠，风机盘管的安装位置和高度应正确。回水管与风机盘管之间的d性连接应紧密；风管、风口与风机盘管之间的连接应紧密牢固，风管与风机盘管之间应采用软连接，以降低振动噪声。

安装中央空音:管道安装

a、认真熟悉图纸，了解管道、配件、阀门的工艺流程、材质、规格、连接方式、支吊架，结合施工现场理解设计意图，明确安装的技术要求。

B.施工前应对材料进行检验和试验，不合格产品不能投入使用。将焊管表面清理除锈至露出金属光泽，然后刷红丹防锈漆两遍，管子两端留100mm不刷，焊管做好焊接准备。壁厚大于等于3mm的焊管在焊接前必须有V型坡口。要求焊缝宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度、破向应符合设计要求，冷却水供水管坡度要与进水管和立管一致，冷却水回水管坡度要做成水弯，冷凝水管破向要做成水弯。管道的倾斜度可以通过吊杆螺栓或支架和管道之间的衬垫来调节。

d、管道试验必须分层进行。冷却水和给水回水管的试验压力为0.8Mpa。冷凝水管仅用于闭水试验。看看接口有没有漏。检测结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)和《供热卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)的规定。

安装中央空空调:空调。

a、风管的制作采用电动剪切咬口机、折弯机等设备，风管咬口缝必须严密、宽度均匀无扩孔和开裂等缺陷，纵缝应相互错开，风管外观应平整，平角、端面相等，风管与法兰满足牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规定。

b、法兰焊接应牢固，尺寸正确，法兰孔间距应符合设计要求，螺孔应可互换，切割用砂轮锯，夹具配套，钻孔用台钻。

c、风管吊架安装必须放线，确保风口位置正确美观。

安装中央空音:保温

管道保温安装

保温材料为软质聚氨酯管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求订购保温材料时管壳内径要准确。管壳的各接缝和纵向接缝应严密无纵向间隙，管道阀门法兰处的保温应便于单独拆卸和更换。绝缘层中应留有足够的空间隙。一般在螺栓长度上增加25-30mm，然后在空间隙填充相同的保温颗粒。沿管道长度每隔300-350毫米捆绑两根管道。玻璃布保护层施工时，搭接宽度应符合规范要求，搭接均匀，松紧适度。

风管隔热安装

采用带铝箔的超细玻璃棉板。首先将风管内的灰尘清除，然后将涂胶的保温钉均匀的粘在风管表面。然后用钉子把超细玻璃棉板粘在风管表面，用压板压住保温层。要求拼写整齐，风管上部要放置小块保温板。所有接缝都要用填充物填满，不能有缝隙。最后，应该用铝箔胶带密封接缝。有关法兰处的隔热做法，请参见管道隔热。

当然，关于中央空调度中心的安装还有很多细节，这里就不解释了。以上中央空调度中心的安装方法和流程规范仅供同行参考，也可以让用户了解如何安装中央空调度中心，中央空调度中心有哪些关键流程和规范。