蒸发器结冰是什么原因？蒸发器为什么结冰？_IT百科

空蒸发器最怕两件事:结冰和结垢，也是最常见的。下面我们来讨论空调制蒸发器的冻结和结垢问题。

空蒸发器冻结。

对于空，蒸发器结冰的一般情况可分为:

1.蒸发压力低导致结冰。

2.蒸发太少造成的蒸发温度低造成的冻结现象。

1.对于第一种现象，故障主要是制冷剂太少造成的。

众所周知，对于普通空调制器来说，采用的是毛细管节流，这是不可改变的，也就是说毛细管后面的压力受毛细管前面冷凝压力的影响。在缺少制冷剂的情况下，毛细管后的压力由于冷凝压力的降低而降低。在节流孔径不变的前提下，压力越低，蒸发压力越低。

供液量越小，蒸发温度越低，制冷量越小，这样毛细管就会在蒸发器入口处结冰，然后越来越多，蒸发温度越来越少，这样就形成了恶性循环，结冰的部分越来越靠近蒸发器出口。经常出现这种情况是因为室内管温在室内交换器出口，回气过热度会因为供液量小而增加，所以本该起作用的过冷保护没有动作！

当然，如果制冷剂短缺到一定程度，就不会结冰，而是直接变成过热蒸汽！有些也可能是毛细血管堵塞引起的，但很少见。

2.第二种现象主要是蒸发量的减少造成的。

这种现象比较常见，比如滤网脏，风扇电机转速不够，交换器表面脏等等！仔细观察这个现象。一般来说，结冰最严重的部分是在蒸发器的出口处。根据我的分析，一定量的制冷剂液体进入蒸发器。本来正常的循环应该是在蒸发器出口完成蒸发或者基本完成蒸发。但有些制冷剂因为蒸发量的减少，并没有被蒸发掉。这些未蒸发的制冷剂液体在蒸发器末端越来越少，造成类似的蒸发压力低的现象，导致结冰。这种现象一般会造成过冷保护！

过冷保护不起作用，坏了怎么办？这种现象危害更大，会造成压缩机的湿冲程(液锤)现象，因为它的发生相当于制冷剂充注过量！液体供应过多！

空蒸发器结垢

蒸发器结垢是指浓盐废水中含有大量杂质盐，经过不断蒸发浓缩后形成晶核。晶核附着在换热管内表面(或表面)并结垢，轻则影响换热器的效率，重则堵塞换热管，严重影响蒸发结晶器的正常运行。

1、蒸发器结垢的危害及除垢方法

蒸发器的循环冷却水含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物。由于未经水处理，产生大量的钙镁碳酸盐水垢、藻类、微生物污泥、粘性污泥等。会在运行一段时间后沉积在蒸发器的水侧。这些水垢牢牢地附着在铜管内表面，造成传热恶化，循环压力升高，机组真空度降低，影响机组运行效率，造成巨大的经济损失。

传统的清洗方法通常采用化学清洗——酸洗，对各种沉积都有效，比机械方法节省时间。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易腐蚀设备管道，排放时污染环境。

2.除鳞准备

1)断开与蒸发器无关的其他系统。

2)打开蒸发器水侧高点排水空阀和蒸汽侧低点排水阀，保证清洗过程中反应产生的大量气体能及时排出，保证清洗液的充满度；同时，清洗过程中换热器铜管的泄漏情况由淋浴导阀监控。

3)为了监测系统的清洗效果和清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，在清洗槽内分别悬挂与设备材质相当的标准腐蚀试件和监测管段。

3.MVR蒸发器的防垢处理

1)蒸发器制造时应进行预膜防垢处理。蒸发器制造时，预膜防垢可在蒸发器和空冷器的管表面形成一层保护膜，有效防止污垢晶体附着在铜管表面，降低蒸发器结垢的可能性，延长蒸发器和空冷器的结垢周期。