建筑工地扬尘在线监测设备多少钱一台?

建筑工地扬尘在线监测设备多少钱一台?,第1张

一个建筑工地安装多少个扬尘监测点要看上级主管部门的要求,一般情况安装一个监测点就可以。

参考资料:


加强扬尘污染治理提高空气质量,已经成为各级政府、社会各界、人民群众的关注点。建筑工地扬尘噪声在线监测系统主要监测的项目为可吸入颗粒物,并配套视频监控系统、噪声监控系统、气象系统、数据采集系统和通信系统等,与各级环保局污染源监控中心无缝对接,实现互联互通,同时自建云平台及服务器,免费提供给用户自行登录查询、下载,实时监控。为建筑工地扬尘治理提供信息化监管手段。
城市建设工地扬尘噪声在线监测系统符合住建局新下发文件要求,具有中国环境保护产品认证证书(CCEP)、省(市)级计量院出具的计量器具形式批准证书(CPA),并配置有符合文件标准的高低位双摄像头,多方位、多形式的监控工地扬尘的整体状况,24小时全天候的监测PM25、PM10、TSP要素参数,可无缝对接联网到监管平台。
城市建设工地扬尘噪声在线监测系统的简介:
建筑工地扬尘污染监控系统由颗粒物在线监测仪、数据采集和传输系统、视频监控系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台共四部分组成。系统集成了物联网、大数据和云计算技术,通过光散射在线监测仪、云台摄像头、气象五参数采集设备和采集传输等设备,实现了实时、远程、自动监控颗粒物浓度;数据通过采用3G/4G网络传输,可以在智能移动平台、桌面PC机等多终端访问;监控平台还具有多种统计和高浓度报警功能。
建筑工地扬尘污染监控系统是符合GB3096-2008《声环境质量标准》和GB3095-2012《环境空气质量标准》中规定,进行不同声环境功能区扬尘重点监控区监测点的连续自动监测且具有完善功能的扬尘噪音监测设备,主要用于主要适用于数字城管、智慧城市、建筑工地、垃圾场、拆迁工地、码头、产业园、社区、道路扬尘环境监测监控中心。
工地扬尘在线监测设备厂商直销的产品优势:
系统基于对城市工地扬尘污染监控管理的需求而设计,技术特点和优势主要体现在以下三点:
(一) 监测终端系统系统集成了TSP、PM10、PM25、温度、湿度、风向和风速、大气压,降雨量等多个环境参数,全天候24小时在线连续监测,全天候提供工地的空气质量数据,超过报警值时还能自动启动监控设备、降尘设备,具有多参数、实时性、智能化等特性;
(二) 通过传感网、无线网、因特网这三大网络传输传输数据,快速便捷地更新实时监测数据;
(三) 基于云计算的数据中心平台汇集了不同区域、不同时段的监测数据,具有海量存储空间,可进行多维度、多时空的数据统计分析,便于管理部分有序开展工作,同时也为建立工地环境污染控制标准积累数据,以推动对空气污染的长效管理。
(四)整个系统采用自由模块化组合,根据无组织污染监控需求,灵活增加或者削减不同监测项目,同时自由模块化组合可以在核心传感器发生故障的情况下,无需返修的前提下,可随时自行更换传感器,且不影响整套设备正常运行,解决了传统设备出现故障整机返厂费时费成本的难题
CW-76S工地扬尘传感器(粉尘检测仪 vx )是深圳市赛纳威环境科技有限公司自主研发的集空气动力学、数字信号处理、光电一体化 shi-liu-kai 的高科技产品,主要应用于检测大气中的粉尘质量浓度(PM值),适用于建筑工地、城市网格化监测、移动监测等领域和场合,是大气质量检测系统的核心模块。

红外热像仪作为一款高科技的测试测量仪器,价格一直不低一般在几万块,便宜的2-3万也有的。,虽然随着红外热像技术的快速发展,已出现千元级的热像仪,但是相对于其他日常使用的检测仪器,仍属于相对高端的工具。

虽然热像仪价值不菲,但是使用热像仪执行预防性和预测性维护任务后,大大减少了维护费用和设备运转的意外停机时间。

在排除商业和工业运营中的问题时,红外热成像技术发挥着重要的作用。设备运行状况问题通常是由一些异常情况或迹象引起的。从表面上看,问题可能是明显的震动、声音或温度读数。从深层次来看,可能很难或无法发现问题的根源。

热图案是由物体所发出的红外能量或热量构成的伪彩色图像。将正常设备的热图案与运行状况异常的设备的热图案进行比较,可以提供绝佳的故障处理方法。

红外热成像的主要好处是可以快速执行测试,而且不会对设备造成损坏。此外,由于热像仪不需要接触,因此可在设备或组件 *** 作期间使用。

热像仪可以带来的经济收益:

有效的使用红外热像仪并运用预防性维护(包括预知性维护技术),将消除33% 至50% 维护支出中的大部分,这些支出被很多制造和生产厂商浪费掉了。根据美国的历史数据,由有效的预防性/预知性维护程序带来的初始节约涉及以下几个方面:

1、降低由设备或系统故障引起的意外停机时间:通常,在前两年内成本可降低40% 至60%,在五年内可达到并维持90%的成本降低。

2、提高员工的工作效率:从统计上看,一个维护人员每个班次的的实际工作时间占245% 或大约2 小时。

通过识别在工厂资源中纠正缺陷所需的精确维修任务以及纠正问题所需的部件、工具和支持,预防性/预知性维护可显著增加有效实际工作时间。多数工厂已经能够达到并维持75% 至85% 的有效利用率。

3、降低维护费用:在一些情况下,实际维护支出会在实施有效的预防性/预知性维护计的第一年内会增加。这种支出的增加通常会达到10% 至15%,它是由使用预知性技术所发现的固有可靠性问题引起的。在消除这些问题之后,通常会取得35% 至60% 的人力和材料成本降低。

4、延长设备资产寿命:通常,工厂资源的使用寿命可延长33% 至60%。使用寿命的延长得益于在发生对设备的损坏之前就检测出初发问题或与最佳工作状况的偏离。进行较小的调整或维修而不让小的缺陷变为严重问题几乎可以无限延长设备的有效使用寿命。


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