SMT工艺流程？

SMT生产流程

1、编程序调贴片机

按照客户提供的样板BOM贴片位置图，进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序。然后与客户所提供的SMT贴片加工资料进行对首件。

2、印刷锡膏

将锡膏用钢网漏印到PCB板需要焊接电子元件SMD的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(印刷机)，位于SMT贴片加工生产线的最前端。

3、SPI

锡膏检测仪,检测锡膏印刷是为良品，有无少锡，漏锡，多锡等不良现象。

4、贴片

将电子元器件SMD准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

贴片机又分为高速机和泛用机

高速机：用于贴引脚间距大，小的元件

泛用机：贴引脚间距小（引脚密），体积大的组件。

5、高温锡膏融化

主要是将锡膏通过高温融化，冷却后使电子元件SMD与PCB板牢固焊接在一起，所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

6、AOI

自动光学检测仪，检测焊接后的组件有无焊接不良，如立碑，位移，空焊等。

7、目检

人工检测检查的着重项目：PCBA的版本是否为更改后的版本；客户是否要求元器件使用代用料或指定厂牌、牌子的元器件；IC、二极管、三极管、钽电容、铝电容、开关等有方向的元器件方向是否正确；焊接后的缺陷：短路、开路、假件、假焊。

8、包装

将检测合格的产品，进行隔开包装。一般采用的包装材料为防静电气泡袋、静电棉、吸塑盘。包装方式主要有两种，一是用防静电气泡袋或静电棉成卷状，隔开包装，是目前是最常用的包装方式；二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盘。放在吸塑盘中摆开包装，主要对针较敏感、有易损贴片元件的PCBA板。

扩展资料

smt贴片加工的优点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。

减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的smt贴片加工的工厂，专业做smt贴片的加工，在深圳，得益于电子行业的蓬勃发展，smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。

我们一般称专业的「电子代工厂」EMS(ElectronicsManufacturing Service，电子制造服务业) 或 CM(Contract Manufacturer，合同制造厂)，这些工厂几乎都可以生产SMT，有的还可以生产整机。要找到一家好的代工厂很简单，但要找到一家与自己公司门当户对的代工厂就不容易了。
说到要如何评鉴一家电子代工厂，不论是评鉴一家SMT或是整机的代工厂，我记得从某家计算机大厂流出来一个厂商评鉴清单里，好像有个TQRDCE的六字诀，这个六字诀可以帮助评鉴者从多个面向来思考问题，也可以帮助想要寻求代工者一个评鉴的标准依据。评鉴者可以据此增加自己需要的部份并减少自己不需要的部份。
先解释一下何谓TQRDCE？
· T：Technology 就是要看这家厂的技术如何，是否合乎需求。
· Q：Quality 就是看质量啰。
· R：Responsiveness 是看这家厂商对客户询问答应是否实时且正确。
· D：Delivery 是产品的交期。
· C：Cost 价钱是否合理。
· E：Environmental 是否对环境尽一份心。

一般来说要评鉴一家代工厂不是单独一个人就可以完成的，通常至少应该要有采购人员或业务人员、工程人员、品管人员等一起参与，因为各人的职司不同，评鉴的面相及重点也会有所不同。基本上采购人员及业务人员着重在产品的价格与交期上面；而工程人员则着重在技术、制程能力与设备上面；品管人员则着重在产品的质量管控；剩下的Responsiveness与Environmental则是大家都要重视的。
下面列出评鉴一家SMT代工厂时需要检查的项目，仅供参考，一般来说这些项目都是打分数的依据，大部分的公司也都会依照个别公司的需求而有权重不一的分配。
Technology:
· 是否有何先进制程、自动化等设备？
· 有没有任何制程创新能力？
· 是否有能力导入市场上的新制程？
· 制程能力评估：
· BGA IC的修补能力
· 0201零件的焊接及修补能力
· RoHS 执行
· SOP 完整性
· 异形零件如何作业
· Tube料包装如何作业
· Tray盘包装如何作业
· 如何避免打错料、极性反
· 有否电路板设计的Guidance给客户参考
· 有没有 review 电路板设计并提供 DFM (Design For Manufacturing)的能力
· MSL(Moisture Sensitivity Level)零件管控能力
· 锡膏回温、拆封、保存期限控管能力
· 裁板制程(de-panel process)
· 设备：
· 锡膏印刷机精度
· 锡膏厚度检查机
· SMT pick & place 机器精度
· X-Ray检查机
· 有没有AOI(AutomatedOptical Inspection)
· ICT 测试设备 (Agilent 3070、GenRad、TR5000)
Quality:
· 有否任何的工厂认证？如ISO、TS等。
· 有没有导入统计制成(SPC)，如零件尺寸的Cpk管控，生产管制图？
· 有否持续的品管改善活动？QCC或TQM
· ECO(Engineeing Change Order)工程变更的管理
· 有否任零件何特采(Waive)管控？
· 发现任何质量问题是否可以实时通知客户并与客户保持联系？
· 质量管控评估
· 入料检验纪录与管理
· SMT良率
· AQL level
· 客诉回复
· 文件管理
· BOM表维护
· ESD 防静电执行
· 检验仪器有否校正
· 合格零件及供货商管控 (AML & AVLmanagement)
AML: Approved Materials List
AVL: Approved Vendor List
现在还需要从服务、质量、交期，综合考虑！综述以上，建议各位客户，做出选择的时候，一分钱一分货！不要为了一时的便宜，造成后续的售后维修，电子产品，现在做一次直通率！从锡膏到整个SMT设备，可以判断出是否可以选用！

一。SMT贴片机在线编程调试：

将编好的程序导入贴片机内

2找到原点并制作mark标记

3将位号坐标逐步校正。

4优化保存程序，再次检查元件方向及数据

介绍SMT贴片机编程步骤流程

二。SMT贴片机离线编程准备工作：

1首先整理客户的BOM，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的。2数据坐标的提取。有三种情况：（1）客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成。（2）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。（3）客户发来了赚钱游戏PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。3BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。

smt贴片机编程的步骤如下：

1、首先整理客户提供的BOM清单，最好提供的是excel格式的电子档文件。

2、对坐标的提取。

(1)、直接利用客户导出的excel文档的坐标，用编程软件将坐标和你整理好的BOM清单合并即可。

(2)、客户发来了PCB文件，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。

(3)、客户只提供了一份BOM，没有提供坐标，这时候就需要用到扫描仪，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成。

3、BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，确认无误后保存成机器需要的语言格式。

在线调试：

1、将编好的程序用电脑导入smt贴片机设备，找到原点并制作mark标记。

2、将坐标逐步校正，优化保存程序，再次检查元件方向及数据。

3、开机贴片一片板首件确认。

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