自力式调节阀的工作原理是什么？哪个型号比较合适？

自力式调节阀工作原理有什么优点
自力式控制阀又称自力式控制阀，是一种新型的控制阀。顾名思义，它不需要外部电源和二次仪表。它依靠流经阀门的介质的压力和温度来驱动阀门自动工作，并利用阀门输出的反馈信号（压力，压差，温度），通过信号管传递到执行机构，驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力，流量，温度的目的。
自力式调节阀按照结构功能，调节阀一般可分为：自力式温度调节阀，自力式压力调节阀，自力式流量调节阀等等，能够适用于大多数流体介质进行自动调节，它能够有效的将流体介质的自身能能量转化成驱动力，从而控制阀门开启关闭。
自力式调节阀工作原理：当介质流体从阀前流过经过阀芯阀座节流后，转化为阀后压力，然后经过管线输入上腔室作用在顶部的托盘上，这时产生气动调节阀的作用力会与d簧的反作用力相对等，这样就决定了阀芯阀座的相对位置，从而控制阀后压力，当阀后压力增加时作用在顶盘上的作用力也随之增加，使阀芯关关向阀座的位置，这样阀芯和阀座之间的间隔就减小，流阻变大阀后压力降低。
对于传统的控制阀来说，自力式调节阀并不需要外界能源，仅靠被调节介质的输出信号，能够有效的调节流电动调节阀体介质的属性，这样不仅大大节省了一些额外配件的开支，还能够减少能源的使用，迎合国家节能减排的号召。
自力式调节阀是近些年流行起来的一种新型调节阀，它既不需要手动调节，也不需要外部（如：电动，气动）动力调节，正是因为这种特性使得其深受业内人士的喜爱与推崇，使用自力式调节阀不但方便简单，而且能节约资源。
自自力式调节阀力式调节阀是一个新的调节阀种类，相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节，相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力，应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统，空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配，可以实现系统的动态平衡，可以大大简化系统的调试工作，可以稳定泵的工作状态等。

电动阀门-技术参数

电动阀门-技术参数
主要技术参数
电源：电机为三相交流，380V（特殊订货660V、440V或220V），50Hz（特殊订货60Hz）；控制线电压220V/50Hz（特殊订货60Hz）；远程控制电压24VDC。
工作环境：
环境温度：-20—+60℃（特殊订货-60—+80℃）
相对温度：≤90%(25℃时）
防护等级：户外型和防爆型为IP55（可订制IP67）。
工作制：为短时10分钟（可订制30分钟）
●电机：具有过热保护功能
●全行程角度为90°，可扩展至180°。
●全自动手电动切换机构。
●带机械力矩保护及机械限位。
●罩盖内配有插线式接线端子，便于现场接线。
●罩盖外部带有阀位显示器。
●基本误差：≤±1%。
●死区：≤1% ~ 5%自适应。
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摘 要

单回路控制系统解决了工艺生产过程自动化中大量的参数定值问题。但是，随着现代工业生产的迅速发展，工艺 *** 作条件的要求更加严格，对安全运行和经济性及对控制质量的要求也更高。但回路控制系统往往不能满足生产工艺的要求，在这样的情况下，双闭环串级控制系统就应运而生。以流量构成实验系统,可灵活地进行组态，实施各种不同的控制方案。流量控制装置也是过程控制最常用的实验装置。

双闭环串级控制系统，就其主回路来看是一个定值控制系统，而副回路则是一个随动系统，主调节器的输出能按照负荷和 *** 作条件的变化而变化，从而不断改变副调节器的给定值，使副回路调节器的给定值适应负荷并随 *** 作条件而变化，即具有一定的自适应能力。

由被控对象和控制仪表两部分组成。系统动力支路分两路：一路由三（380V交流）磁力驱动泵、电动调节阀、直流电磁阀；另一路由日本三菱变频器、三相磁力驱动泵（220V变频）组成。

关键词：流量；PID控制；定值控制；双闭环

目录

1 比值控制系统概述 1

11 比值控制系统定义 1 12 比值控制原理 1 13 比值控制系统特点 2 14双闭环比值控制系统 2 2 比值控制系统设计 4

21 系统选用原则 4

211 主从物料的选择 4 22系统组成及仪表的选型 5 3 控制系统的工程整定 6

31 对控制系统性能的要求 6 32经验法整定参数 7 33比值系数的计算 8 4 系统在不同参数下的响应曲线 9

41系统在不同参数下的响应曲线 9 5 扰动作用时，系统输出响应曲线 15

51突增主调节器输出值的大小 15 6 结论 17 7 参考文献 18

1 比值控制系统概述

11 比值控制系统定义

工业中存在着大量按原料配比进行生产的过程，要求将原料配比进行控制，然而配比的变化往往意味着产品产量下降、质量下降、能量浪费、物料浪费、成本提高、环境污染、甚至安全事故。

在化工、炼油及其他工业生产过程中，工艺上常需要两种或两种以上的物料保持一定的比例关系，比例一旦失调，将影响生产或造成事故。

为此，我们引入比值控制系统。在过程控制中，实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的控制系统，称为比值控制系统。通常以保持两种或几种物料的流量为一定比例关系的系统，称之流量比值控制系统。这种控制方式在化工、制药领域中大量存在。

12 比值控制原理

在炼油、化工、制药等许多生产过程中，经常需要两种物料或两种以上的物料保持一定的比例关系。最常见的是燃烧过程，燃料与空气要保持一定的比例关系，才能满足生产和环保的要求；造纸过程中，浓纸浆与水要以一定的比例混合，才能制造出合格的纸浆，许多化学反应的诸个进料要保持一定的比例。

通常，在两个需要保持一定比例关系的物料中，一个是主动量或关键量，另一个是从动量或辅助量。由于物料通常是液体，因此称主动量为主流量Q1从动量为副流量Q2。Q1与Q2之间的关系为

Q2=KQ1（1-1）

式中，K为比值系数。

因此，只要主副流量的给定值保持比值关系，或者副流量给定值随主流量按一定比例关系而变化即可实现比值控制。

13 比值控制系统特点

比值控制系统的特征: 是实现两个或两个以上物料保持一定比例关系。 1主物料，也称为主动量:

在要保持一定比例关系的物料中，把起主导作用的物料，称为主物料（主动量），因为在过程控制中经常保持比例的参数是流量，故常用Q1表示。

2从物料，也称为从动量:

另一种随主物料的变化而成比例地变化的物料称为从物料（从动量），常用Q2表示。

14双闭环比值控制系统

为了克服单闭环比值控制系统中主动量不受控制而产生的系统生产能力“失控”状况，在单闭环比值控制的基础上，对主动量也设置了一个闭环回路，构成对主、副物料流量都进行控制的双闭环比值控制系统。其工艺流程图和原理方框图如图1-5所示。双闭环比值控制系统是由一个定值控制的主流量回路和一个跟随主流量变化的副流量控制回路组成的。主流量控制回路能克服主流量扰动，实现定值控制；副流量控制回路能抑制作用于副回路中的扰动，使副流量与主流量成比值关系。当扰动消除后，主、副流量都恢复到原设定值上，其比值不变，并且主、副流量变化平稳。当系统需要升降负荷时，只要改变主流量的设定值，主、副流量就会按比例同时增加或减小，从而克服上述单闭环比值系统的缺点。

工艺流程图 原理方框图

在双闭环比值控制系统工作时，若主动量受到干扰发生波动，则主动量回路对其进行定值控制，使主动量始终稳定在给定值附近，同时从动量控制回路也会随主动量的波动进行调整；当从动量受到扰动发生波动时，从动量控制回路对其进行定值控制，使从动量始终稳定在定值附近，而主动控制回路不受从动量波动的影响。

因此，因扰动而发生的主动量和从动量波动利用各自控制回路分别实现实际值与给定值吻合，从而保证主、副物料流量的比值恒定。

当调节主动量给定值时，主动量控制回路调节主动量实际值和给定值吻合；同时，根据主动量与从动量的比值及新的主动量给定值，系统给出从动量控制回路的输入值。

通过从动控制回路的调节控制使从动量的实际值与该输入值吻合，即从动控制量的实际值与主动量变动后的数值相对应，保持主动量和从动量的比值不变。

图1-1 双闭环比值控制系统原理方框图

如图1-1所示双闭环比值控制系统原理框图。其中，主流量回路：克服主流量扰动，实现其定值控制。副流量回路：抑制副回路中的扰动，使副流量与主流量成比值关系。 扰动消除后，Q1=RQ2=Q1WK，升降负荷时，可改变R(S)

在现代工业生产过程中，对自动化的要求较高。就比值控制而言，不仅要求静态比值恒定，在扰动作用下，要求主、副流量接近同步变化，即要求静态与动态时物料量保持一定比值。引入“动态补偿环节”Wb(s)的双闭环比值控制，由于副流量滞后于主流量，则动态补偿环节应具有超前特性。从原理上分析，Q2(s)/Q1(s)=K，就可以实现动态比值一定。

2 比值控制系统设计

21 系统选用原则

比值控制有多种控制方案，具体选用适应分析各种方案的特点，根据不同的工艺情况、负荷变化、扰动性质、控制要求等进行合理选择。

211 主从物料的选择

在比值控制中，主从物料的选择影响系统的控制方向、产品质量、经济性及安全性。主从物料的确定是控制系统设计的首要一步，主要依循以下原则： （1）贵重原则

对有显著贵贱区别的物料，应选择贵重物料为主物料。实现以贵重物料为主进行控制，其他非贵重物料根据控制过程需要增减变化。这样可以充分利用贵重物料以合理成本完成生产过程。 （2）不可控原则

某物料不可控制时，该物料选为主物料，其它为从物料。不可控物料不能利用物料量调节构成反馈控制闭环，所以不宜选为从物料。 （3）主导作用原则

在多物料参与生产的过程中，如化工或制药工业中，经常将物料分成主料和辅料，生产围绕主料进行，辅料作为控制过程的调节物料。此类在诸物料中起主导作用的物料应选择为主物料，其它物料选为从物料。 （4）流量大小原则

选择流量较小的物料作从物料，这样控制过程中控制阀的开度较小，系统控制灵敏，当然系统结构可能也会小些。 （5）工艺需要原则

生产控制过程必须按相应的工艺过程进行，主从物料的选择也必须符合生产工艺的要求。

22系统组成及仪表的选型

本实验装置由被控对象和控制仪表两部分组成。系统动力支路分两路：一路由三（380V交流）磁力驱动泵、电动调节阀、直流电磁阀；另一路由日本三菱变频器、三相磁力驱动泵（220V变频）组成。

电动调节阀：采用智能型电动调节阀，用来进行控制回路流量的调节。电动调节阀型号为：QSVP-16K。具有精度高、控制单元与电动执行机构一体化、 *** 作方便等优点，控制信号为4～20mA DC或1～5V DC，输出4～20mA DC的阀位信号，使用和校正非常方便。

变频器：本装置采用日本三菱变频器，其型号为FR—D720S—04K—CHT 水泵：本装置采用两只磁力驱动泵。一只为三相380V恒压驱动，另一只为三相变频220V输出驱动。其型号为16CQ—8P，扬程为8米，流量为30（1/min）

可移相SCR调压装置：采用可控硅移相触发装置，输入控制信号为4～20mA标准电流信号。输出电压用来控制加热器加热，从而控制锅炉的温度。

3 控制系统的工程整定

31 对控制系统性能的要求

在控制过程中，一个理想的控制系统，始终应使其被控量(输出)等于给定值(输入)。但是，由于机械部分质量、惯量的存在，电路中储能元件的存在以及能源功率的限制，使得运动部件的加速度受到限制，其速度和位置难以瞬时变化。所以，当给定值变化时，被控量不可能立即等于给定值，而需要经过一个过渡过程，即动态过程。所谓动态过程就是指系统受到外加信号(给定值或扰动)作用后，被控量随时间变化的全过程。由动态过程可以反映系统内在性能的好坏，而常见的评价系统优劣的性能指标也是从动态过程中定义出来的。对系统性能的基本要求有三个方面。

稳定性是这样来表述的：系统受到外作用后，其动态过程的振荡倾向和系统恢复平衡的能力。如果系统受外作用力后，经过一段时间，其被控量可以达到某一稳定状态，则称系统是稳定的。显然，不稳定的系统是无法正常工作的。一个能在生产实际中应用的系统，不仅应该是稳定的，而且在动态过程中的振荡也不能太大，否则不能满足生产实际的需要，甚至会导致系统部件的松动和被破坏。

快速性是通过动态过程时间长短来表征的，过程时间越短，表明快速性越好，反之亦然。快速性表明了系统输出对输入响应的快慢程度。系统响应越快，说明系统的输出复现输入信号的能力越强。

准确性是由输入给定值与输出响应的终值之间的差值来表征的，它反映了系统的稳态精度。若系统的最终误差为零，则称为无差系统,否则称为有差系统。

稳定性、快速性和准确性往往是互相制约的。在设计与调试过程中，若过分强调系统的稳定性，则可能会造成系统响应迟缓和控制精度较低的后果；反之，若过分强调系统响应的快速性，则又会使系统的振荡加剧，甚至引起不稳定。

32经验法整定参数

如果调节系统在运行中经常受到扰动影响，那么要得到闭环系统确切的阶跃响应曲线就很困难，因此临界比例带法和衰减曲线法都不能得到满意的结果。

经验法整定具体步骤：

1） 将调节器的积分时间Ti放到最大，微分时间置于最小。根据经验设置比例带δ值。将系统投入闭环运行，稳定后做阶跃扰动试验，观察调节过程，若过渡过程有希望的衰减率（φ=075~09）则可，否则改变比例带δ值，重复上述试验。

2） 将调节器的积分时间Ti由最大调整到某一值，由于积分时间的引入使系统的稳定性下降，这时应将比例带δ值适当增大，一般为纯比例作用的12倍。做阶跃扰动试验，观察调节过程，修改积分时间重复试验，直到满意为止。

3） 保持积分时间不变，改变比例带，看调节过程有无改善，若有改善则继续修改比例带，如无改善则反方向修改比例带，直到满意为止。保持比例带不变修改积分时间，同样反复试凑直到满意为止。如此反复试凑，直到有一组合适的积分时间和比例带。

4） 对于采用三参数的调节器，在进行完上述调整试验后，将微分时间Td由小到大地调整，观察每次试验过程，在感到满意时便停止。因此整定如下表3-1所示：

表3-1

33比值系数的计算

设流量变送器的输出电流与输入流量间成线性关系，即当流量Q由0~Qmax变化时，相应变送器的输出电流为4～20mA。由此可知，任一瞬时主流量Q1和副流量Q2所对应变送器的输出电流分别为

I1=Q

Q1

1max

×16+4 （3-1）

I2=Q

Q2

2max

×16+4 （3-2）

式中Q1max和Q2max分别为Q1和Q2的最大流量值，即涡轮流量计测量上限，由于两只涡轮流量计完全相同，所以有Q1max=Q2max

设工艺要求Q2/Q1=K，则式（3-1）、（3-2）可改写为

Q1=Q2=

于是求得

Q2Q1

(I1−4)16(I2−4)16

Q1max (3-3) Q2max (3-4)

=I2−4×Q2max=I2−4 (3-5)

1

1max

1

I−4QI−4

折算成仪表的比值系数K′为

K′=K×Q1max=K(3-6)

2max

Q

4 系统在不同参数下的响应曲线

41系统在不同参数下的响应曲线

如图4-1、4-2、4-3、4-4、4-5所示

图4-1主调节器 设定值80 PI调节 比例度2 有超调

图4-2 副调节器 设定值80 PI调节 比例度1 有超调

图4-3 主调节器 设定值40 PID调节 比例度2 无超调

图4-4 副调节器 设定值 40 PI调节 比例度1 无超调

图4-5 主调节器 设定值60 PID调节 比例度2 无超调

图4-6 副调节器 设定值60 PID调节 比例度2 不稳定

图4-7 副调节器 设定值60 PID调节 比例度05 稳定

图 4-8 副调节器设定值60 PID调节 比例度1 增大积分时间 不稳定

图4-9 副调节器 设定值60 PID调节 比例度15 不稳定

图4-10 副调节器 设定值80 PID调节 比例度05 无超调 积分时间长 反应时间慢

图4-11 副调节器 设定值80 PID调节 比例度05 积分时间短 反应快

5 扰动作用时，系统输出响应曲线

51突增主调节器输出值的大小

如图5-1、5-2、5-3、5-4所示

图5-1主调节器，设定值为50，比例为05

图5-2主调节器，设定值为75，比例为05

图5-3副调节器，设定值为50，比例为05

图5-4副调节器，设定值为75，比例为05

6结论

流量比值控制系统在实际生产中应用十分广泛，它能使系统稳定，精确地输出，更能实现自动化控制，是过程控制系统的一个典型。本设计针对化工生产中利用粉体氯化钾与硫酸混合的化学反应产生硫酸钾生产工业用硫酸钾的控制，对其设计了双闭环流量比值控制系统，将粉体氯化钠作为主流量，硫酸作为副流量进行设计，设计中用到了多个硬件设备，并基于PLC的编程基础实现过程的自动控制。

在本系统中，根据流量闭环控制系统的误差大小，将比例系数和积分时间常数各分为10级，在运行过程中能够自动地调用合适的比例系数和积分时间常数，这种控制能够兼顾跟随性和抗扰性，实现了既响应快又抑制超调的目标，达到了很好的效果。

经过设计系统，能够证明该系统具有结构简单、稳态误差小、控制精度高等优点。在实际生产中有很强的实用性。

7参考文献

[1] 李国勇何小刚阎高伟过程控制系统（第2版）北京，电子工业出版社，2013 [2] 卲裕深戴先中 过程控制工程 北京，机械工业出版社，2000 [3] 孙炳达自动控制原理北京，机械工业出版社，2005

[4]郭一楠 常俊林 赵峻 樊晓虹过程控制系统北京，机械工业出版社，2009

[5]郭阳宽过程控制工程及仿真：基于MATLAB/Simulink北京，电子工业出版社，2009

导语；在我们的生活中，调节阀有很多种，调节阀又名控制阀，什么型号，什么运作原理，各种型号代表什么，如何选择适合自己的家用的调节阀，我们都知道了吗？还在为不知怎么选择调节阀型号而烦恼吗？其实调节阀没有我们想象中的那么复杂，那么下面就让小编带大家去了解调节阀型号以及调节阀型号的编制原理吧！

调节阀的型号这么编制的

我们看到生活中调节阀的型号一般都是1-2-3-4-5-6-7-8这个样子的，那么1就是代表阀门的形式，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀，2就是代表传动方式，气动、液动、气液动、电动，3就是代表连接形式，有内螺纹、法兰、焊接，4就代表结构形式，6就代表是阀座密封材料或衬里，有硬质合金、衬胶，，8就是代表是阀体材料调节阀的分类。

   调节阀的分类和种类

调节阀的分类，我们一般在市面上看到的调节阀有手动调节阀，气动调节阀，自动调节阀，，，流量调节阀，压力调节阀，温度调节阀，也有家用调节阀和工业调节阀。所以我们在选择的时候就要知道我们应该选哪种调节阀。

​

闸阀我们一共可以分为20个系列，1闸阀系列、2截止阀系列、 3球阀系列、 4止回阀系列、 5蝶阀系列、 6安全阀系列、 7调节阀系列、 8旋塞阀系列-、9减压阀系列、10节流阀系列、 11隔膜阀系列、12柱塞阀系列、 13疏水阀系列、 14控制阀系列、 15其他阀门、16驱动装置、 17电磁阀系列、 18隔离阀系列、19过滤设备、20针型阀。

   调节阀的工作原理

在我们生活中，调节阀的工作原理是用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节不同部位的信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节的效果，这就是调节阀的工作原理。

调节阀振动的解决方法

1)增加刚度法

对振荡和轻微振动，可增大刚度来消除或减弱，如选用大刚度的d簧，改用活塞执行机构等办法都是可行的。

2)增加阻尼法

增加阻尼即增加对振动的摩擦，如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等，这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。

3)增大导向尺寸，减小配合间隙法

轴塞形阀一般导向尺寸都较小，所有阀配合间隙一般都较大，有04～lmm，这对产生机械振动是有帮助因此，在发生轻微的机械振动时，可通过增大导向尺寸，减小配合间隙来削弱振动。

4)改变节流件形状，消除共振法

因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节流件的形状即可改变振源频率，在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削05～10mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀，因共振产生啸叫影响职工休息，我们将阀芯曲面车掉05mm后，共振啸叫声消失。

调节阀的结构原理

自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。但在使用过程中，一定要注意选型的特殊性，否则容易引起事故。在使用过程中，要注意使用的选型和安装环境，因此，详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。

注意事项：

1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放。

2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。

3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。

4、必修按图示箭头所指士介质进行安装。

我们生活中的调节阀型号大概就是这样的，我们的调节阀型号的种类虽多，但是了解了，就感觉没有什么了，选择起来就容易，希望调节阀型号的编制原理的解释对大家有所帮助！

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众所周知，21世纪是电气发展的鼎盛时期。在城市供暖系统中以及农业领域灌溉打药行业必不可少的就是阀门。我们知道像城市暖气管道上的热量，如果用人体去直接调节触摸的话，肯定会伤害到人体表面肌肤同样的如果是农药管道中的农药泄露的话不注意可能会危及生命。由此可见调节阀门有多重要，电动调节阀可以代替人们去调节介质的用量十分方便。下面让小编来为大家介绍一下电动调节阀原理。

一，电动调节阀的硬件工作原理

电动调节阀有硬件系统和软件系统构成，它的硬件系统主要包括放大器，制动盘，可控开关和执行机组成。放大器一般采用金属材料铸造形成。它可以放大程序系统中的程序语言让它变为可执行的机器语言，再发送到执行器去控制液体的流量和农药水分的比例。调节阀的可控开关主要负责整个机器的运行与否。打开开关只是运行机器的第一步，关闭开关可以运行制动盘一停止液体气体的运输。

二，电动调节阀的软件工作原理

电动调节阀的软件系统由统一的程序语言编程，一般采用面向对象执行的JAVA,C++,C#语言。语言采用PLC的特性，当信号为零的时候放大器也为零，执行器不工作。当输入端输入信号为一的时候输出端也就是电动机我们所谓的执行器信号为一，机器开始工作。并且输出轴转角θ与输入信号ISR的关系为θ=KISR。由于IF信号的原因放大器就有差值，导致磁势的产生从而让整个系统运行。整个软件系统是整个电动调节阀的核心所在。

三，电动调节阀的整体工作原理

电动调节阀的软硬件原理介绍完了，就说一下整个阀门系统的工作原理。控制开关打开放大器开始工作输出1信号导致电机开始运行根据软件设置的变量不同的流入比例的液体电机转动的速度频率功率引入不同比例的流量。当控制开关的关闭，输入信号为零，电机停止运行，制动盘工作整个器件停止运行。

电动二通阀安装及注意事项

马达罩壳应防止水滴渗入。当电动二通阀装于水平管道时，安装位置与平面夹角不超过85°。当阀门装在垂直管道上时，马达罩壳必须防止滴水渗入。

拨动手动 *** 作杆时应缓慢移动，当手动杆沿箭头指向慢慢移动并按入缺口内卡住，阀门处于常开状态，每当电流首次通过电动二通阀时，手动杆会再设定至自动位置电动二通阀安装及注意事项

    电动调节阀价格及厂家

电动调节阀 电动单座调节阀 电动

起订价：￥1400

起订量：1台

材质：多种材质，可定做

品牌：嘉德阀门

驱动方式：电动

公司名称：上海嘉德阀门制造有限公司

上海仪臣 质量可靠 电动调节阀

起订价：￥1000

起订量：1件

品牌：仪臣阀门

型号：ZRHP

加工定制：是

公司名称：上海仪臣阀门有限公司

电动调节阀/ZPSJP系列精小型

起订价：￥1200

起订量：1台

材质：不锈钢

驱动方式：电动

型号：ZPSJP

公司名称：上海乐汇泵阀制造有限公司

电动调节阀的性能

1、由于不需要进行系统调试，所以省去许多麻烦，节约了大量的时间，缩短竣工日期;

2、由于不用使用阀门组和用于分层控制的阀门，所以为您节约了较多的管材，保温材料及安装费用和时间;

3、使水系统时时刻刻都处于平衡状态，所以无论安装分期施工或设备分期使用都不会影响水系统的平衡。

4、即使工程后期或投入运行后因改变某些用途而需要改变某些区域的水系统设计，也不会影响其他区域的水系统设计，更不会影响区域的水系统平衡。

5、由于整个系统处于动态平衡状态，所以制冷机组及水泵将以最节能状态运行，节省了运行维护费用。

6、由于系统的流量平衡是自动进行的，使安装维护更加便利，并杜绝了人为 *** 作失误破坏平衡的可能。

综上所述，电动调节阀原理很简单，主要有软硬件组成，互相配合让整个调节阀正常运行。希望我的答案可以帮到您!

调节阀型的选择：
(1)确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。
(2)确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。
(3)确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。
(4)介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。
(5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。
(6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。
(7)根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
(8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题：
a．结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源；
b．使用寿命；
c．价格。
(9)优选秩序。
蝶阀－单座阀－双座阀－套筒阀－角形阀－三通阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜阀。
调节阀执行机构的选择：
(1)最简单的是气动薄膜式调节阀，其次是活塞式，最后是电动式。
(2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。
(3)老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多d簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％)。
(5)活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。
调节阀材料的选择：
(1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。
(2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。
(3)环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。
(4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。
(5)对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。
(6)阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于01mm／年。
(7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。
(8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。
(9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。
(10)典型介质的典型耐蚀合金材料选择：
a．硫酸：316L，哈氏合金，20号合金。
b．硝酸：铝，C4钢，C6钢。
c．盐酸：哈氏B。
d．氢氟酸：蒙乃尔。
e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
f．磷酸：因可镍尔、哈氏合金。
g．尿素：316L。
h．烧碱：蒙乃尔。
i．氯气：哈氏C。
j 海水：因可镍尔，316L。
(11)到目前为止，最万能的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下(如温度>180℃，PN>1．6)才选用合金。
调节阀流量特性的选择：
下面提供的是初步的选择，详细的选择见专门资料：
(1)S>06时选对数特性。
(2)小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。
(3)要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。
(4)压力调节系统可选直线特性。
(5)液位调节系统可选直线特性。
调节阀作用方式选择：
(1)国外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我国的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。
(2)新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了，因而必须在尾注上标明。 B(气闭)K(气开)
调节阀d簧范围的选择：
(1)首先是选择d簧范围，还要确定工作d簧范围。
(2)确定工作d簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难，应将条件(主要是阀关闭时的压差)告诉制造厂，协助计算并调好d簧和工作范围出厂(目前，不少厂家根本不做计算)。
调节阀流向的选择：
(1)在节流口，介质对着阀芯开方向流为流开，向关方向流为流闭。
(2)流向的选择主要是单密封类调节阀，有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向(如双座阀、V球)和任意流动(如O球)。
(3)当dg＞15时，通常选流开，当dg≤15的小口径阀，尤其是高压阀可选流闭，以提高寿命。
(4)对两位开关阀可选流闭。
(5)若流闭型阀产生振荡，改过来，流开型即可消除。
调节阀填料的选择：
(1)调节阀常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
(2)四氟填料摩擦小，但耐温差，寿命短；石墨填料摩擦大，但耐温好，寿命长；高温下和带定位器的阀建议选石墨填料。
(3)若四氟填料常换，可以考虑用石墨填料。
附件的选择：
(1)调节阀的附件主要有：定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。
(2)附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。
(3)定位器的主要功能是提高输出力和动作速度，不需要这些功能时，可不带，不是带了定位器就好。
(4)对快速响应系统，不要阀动作快，可选转换器。
(5)严格的防爆场合，可选：电气转换器＋气动定位器。
(6)电磁阀应选择可靠的产品，防止要它动作时不动作。
(7)重要场合建议不用手轮机构，防止人为误动作。
(8)最好由生产厂家提供并总成在阀上供货，以保证系统和总成联接的可靠性。
(10)再重申：请注意这些“小东西”的重要性，尤其是可靠性，若必要时，可配套气动元件，如电磁阀。

气动调节阀虽然在我们的日常生活当中并不是特别的常用，但是其实他却在我们的日常生活中起着重要的作用。气动调节阀，它主要应用于石油化工电力等行业，用来控制信号完成调节管道介质。因此它的重要性不言而喻，因为他比较专业化，所以我们在进行选择的时候，应该如何选择呢下面跟随小编一起来了解一下气动调节阀型号的选择。

气动调节阀型号怎么选择

1、明确气动调节阀在设备或装置中的用途，确定气动调节阀的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2、确定与气动调节阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3、确定气动调节阀的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

4、确定动作方式可分为：直行程和角行程两种方式。

5、选择气动调节阀的种类：闭路气动调节阀、调节气动调节阀、安全气动调节阀等。

6、确定气动调节阀的参数：对于自动气动调节阀，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7、确定 *** 作气动调节阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

8、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选气动调节阀的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

气动调节阀型号的分类

本系列产品有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN(Mpa)16、40、64、100;阀体口径范围DN(mm)20~350。适用流体温度由-196℃~+560℃范围内多种档次。泄漏量标准有Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级。流量特性有直线、等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

气动调节阀型号的特点有哪些

控制简单、反应快速、且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀是以压缩空气为动力，实现开关量或比例式调节，源以气缸为执行器，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。

1、顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。

2、金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。

3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。

4、可调范围大，固有可调比为50。

5、执行机构采用多d簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。

6、ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。

7、ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

根据以上小编整理归纳的内容，我们了解到了气动调节阀型号应该如何选择，除此之外，我们也介绍了它的分类以及特点，相信通过以上内容，大家对气动调节阀有了进一步的了解。气动调节阀在我们日常生活当中虽然不是特别常用，但是它对我们生活却起着非常重要的作用，因此如果我们进行选择的时候，可以参考以上内容进行专业的选择。希望以上内容对大家有一定的帮助!

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