西门子plc远程控制需要连接网络吗?

远程控制有两种方式：
第一、通过上位机对远程分站进行控制，这种情况下主站和分站通讯的方式有很多比如DP、以太网、MPI甚至无线。这种情况就无需连接网络，只要上位机和主站通过上述方式通讯就可以。
第二、上位机通过网络发布与PLC通讯，那么这时就需要进行网络连接了。
具体方法为：
一、通过SINAUT MICRO
用于监控分布式工厂的远程控制系统，采用无线通讯 (GPRS)，基于SIMATIC S7-200 和 WinCC flexible 或 WinCC。借助于其双向通讯能力，SINAUT MICRO 可处理简单的远程控制任务。使用 STEP 7Micro/WIN 组态。
二、通过SINAUT ST7
基于SIMATIC S7-300、S7-400和WinCC的通用远程控制系统，用于对过程终端进行全自动化监视和控制，这些终端通过一个广域网(WAN) 或以太网 (TCP/IP) 与一个或多个控制中心或相互之间交换数据。使用STEP 7 进行组态。
这两个系统都提供有一个 OPC 服务器，用于连接非西门子控制中心系统 (OPC 客户端)。但这两个系统采用不同的协议进行数据传输。如果SINAUT MICRO系统与 SINAUT ST7系统组合使用，可通过OPC 在PC或控制中心进行。
三、SINAUT MICRO
SINAUT MICRO基于SIMATIC S7-200，GSM/GPRS供应商可经济地扩展简单远程控制任务的监控。使用SINAUT MICRO，可最多有256个SIMATIC S7-200站以及控制中心，采用GPRS移动无线网络简便、安全地相互通讯，并且永久保持在线。

工业控制领域在朝着智能互联的方向发展也随之出现了三大难题：

1 设备位置分布较分散，现场的设备运行状况难以监管。
2 不同设备间的协议，接口，品牌不同，难以对接。
3原有网络结构简单，往往没有固定公网IP，大型设备的故障诊断需厂家专业售后人员没有条件远程处理。
针对于以上问题，华辰智通工控盒子提供了简便有效灵活的解决方案。

PLC工控行业的远程控制实现原理:
通过现场设备及PLC通过以太网或RS485/RS232/RS422串口方式接入HINET智能网关中(或者其他品牌网关)，HINET智能网关依靠自身协议解析以及数据传输功能将解析好的数据通过4G或者有线网络传输至互联网，进而传输到服务器中，最后通过服务器中部署的数据平台系统，将设备监控监控数据、业务数据以及其他数据发布到监控大屏及各个监控端。通过PLC云组态平台可实现对设备的远程监控和控制。

华辰智通实现方法：
华辰智通工业智能网关产品特点：
1、华辰智通工业plc 边缘计算网关 具有强大的边缘计算能力，可以实现数据的本地处理，对数据进行本地预分析，故障实时预警，与远程数据实时交互。
2、华辰智通工业plc网关提供4G、广域网、局域网、WiFi等数据传输方式，集多种传输模式于一体。
3、PLC程序可通过华辰智通联网网关实现进行远程上下载，减少设备维护成本，增加效率。
4、支持工控行业主流接口，如RS232、RS485、RS422、以太网口等接口，具有强大的接入、处理能力。
5、华辰智通物联网网关既可以实现远程与远程组态，还具备短信接收功能，既可以随时查询PLC实时模拟量、开关量等信息，还可通过短信命令方式实现PLC的远程配置修改和远程参数配置。

HINET工业智能网关是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。支持4G、WIFI、以太网等多种互联网接入方式。
1、 实现工业现场设备远程控制；
2、 实现设备固件远程升级，程序上下载，可灵活接入各种设备管理平台；
3、 实现工业现场触摸屏远程控制和组态画面远程映射；
4、 可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯；
5、实现西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析；
6、 实现 PLC远程监控 ，PLC远程编程，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯；

湖南华辰智通 科技 有限公司自主HINET 工业智能网关 产品为工业企业提供从设备联网、PLC远程监控、PLC远程控制、PLC远程调试、PLC远程编程、PLC数据采集整体解决方案。思普云工业互联网大数据云平台专注于工业设备远程运维与管理，已在全国数万家企业应用。

带物联网的PLC首推上海繁易，他们的产品最牛的地方就是支持物联网，不光屏，PLC也可以通过以太网，3G，4G方式上网，还有自主研发的物联网软件平台，上海繁易在这个工业物联网领域积累快20年，很多行业都有解决方案，可以打他们400咨询一下，看看能不能满足你需求。你也可以百度一下。

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