产品追溯怎么做？

一、生产追溯管理简介
合肥迈斯软件，通过现代化的物联网技术，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析，为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息，帮助企业提高产品质量，降低生产成本。

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二、生产追溯管理主要功能

合肥迈斯软件科技有限公司，自主研发的生产质量管理系统，主要包含以下功能；

投料控制：投入的物料编码与工单编码关联，物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等；
工艺控制：工艺执行标准来源，生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求；
维修控制：当维修站接到的维修件，记录来自于什么作业号，什么工序，什么原因、维修时间等，维修完成之后重新返回到事发工序再次过线；
顺序控制：是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收；
计划实绩：生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现，实时掌握生产动态；
现场监控：监控各作业点的状态，机器停机或故障自动报警及时作出应对；
智能报表：各种生产情况报表及数据走势智能分析，实时生成表单数据及图形报表展示；
产品追溯：当产品发生质量问题时，可通过产品PN码在系统中查询到，该产品的完整的生产履历及物料批次信息，同时可通过物料批次信息查询到，该批次物料都用在什么产品上；

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追溯系统目前已经被广泛应用于各个行业中，它其实就是一种可以对产品进行正向，逆向或不定向追踪的生
产控制系统，可适用于各种类型的过程和生产控制，它可以让你追溯到产品的以下信息：哪个零件被安装于
成品中了？产品生产过程中，产生了哪些需要控制的关键参数，是否都合格？以及对当前制造过程的严密控
制等等 追溯系统的任务是确保规定零件是否被安装于指定的产品上，以达到产品所被要求的性能以及将召回产品的
风险降到最低，这直接关乎到制造成本。
以下两种情况，我们或许随时会遇到，所以我们需要考虑：
1你的供应商或者你自己的失误
某一个或一批零件被发现存在缺陷或者存在严重的质量问题时，你必须能够找出这一个或一批零件究竟被安
装在哪里。
2来自客户的要求
当客户提供给你一个产品名称或产品批次号的时候，你必须要能够根据这个信息告诉你的客户，这是什么产
品，并且能提供给你的客户一个精确的产品零件关系。 零件和成品使用唯一的追溯号或是不重复的批次号码
追溯系统可以按照以下的思路建立： 最终产品具有一个独立的号码，它可以是一些使用不重复的批次号码的零件和一些同样是使用独立追溯号码的零件所组成的。 2最终产品具有一个批次号，它可以是一些使用不重复的批次号的零件和一些使用独立追溯号码的零件所
组成的。
3追溯码的构成一般涵盖贯穿全过程的信息，如：产品类别、生产日期、有效期、批号等。 全程追溯：原材料追溯、生产过程追溯、产品售后追溯；
电子化生产管理：生产防错、生产管理功能强大；
质量管控：IQC、IPQC、OQC、SPC 全面管控。 近年来，政府多次出台重农强农的政策措施，逐步实现推进农业信息服务技术发展，重点开发信息采集、精
准作业和管理信息、远程数字化和可视化、食品安全预警等技术，从而不断促进企业“生产经营信息化”。追溯作为国家科技基金重点扶持的高新科技公司，以打造让老百姓安全的饮食环境为己任，充分利
用RFID等物联网技术手段，研发了一系列食品安全追溯生产管理系统。为消费者打通了一条深入了解食品生
产信息可信通路，解决供需双方信息不对称、不透明问题，为食品安全保驾护航。
追溯系统—— 打造绿色透明度！ （1）保障食品质量：生产管理规范化、标准化，是提高食品质量的有力保障；
（2）实施缺陷召回：当发现产品质量缺陷时，可迅速实现缺陷食品召回，将损害与损失降至最低；
（3）提升品牌形象：食品安全追溯系统是保护消费者权益不受侵害的有效保障，是提升企业品牌形象的有效
途径；
（4）提高管理效率：绿度追溯系统集成规范化生产管理体系，通过物联网技术加快信息传输速度，可有效提
高企业供应链效率；
（5）享受国家补贴：积极响应国家推行食品安全追溯系统试点，率先享受国家相关扶持政策。

一、产品追溯系统介绍
合肥迈斯软件，通过现代化的物联网技术，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析，为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息，帮助企业提高产品质量，降低生产成本。

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二、质量管理系统主要功能

合肥迈斯软件科技有限公司，自主研发的生产质量管理系统，主要包含以下功能；

投料控制：投入的物料编码与工单编码关联，物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等；
工艺控制：工艺执行标准来源，生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求；
维修控制：当维修站接到的维修件，记录来自于什么作业号，什么工序，什么原因、维修时间等，维修完成之后重新返回到事发工序再次过线；
顺序控制：是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收；
计划实绩：生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现，实时掌握生产动态；
现场监控：监控各作业点的状态，机器停机或故障自动报警及时作出应对；
智能报表：各种生产情况报表及数据走势智能分析，实时生成表单数据及图形报表展示；
产品追溯：当产品发生质量问题时，可通过产品PN码在系统中查询到，该产品的完整的生产履历及物料批次信息，同时可通过物料批次信息查询到，该批次物料都用在什么产品上；

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