一、结构设计如下:
1、一种双机联动折弯机,包括第一折弯机和第二折弯机,每一折弯机上均设有工作台,所述工作台上固定有下模,每一折弯机的两端设有侧板,所述第一折弯机上的工作台和下模伸出于一侧侧板外,并延伸至第二折弯机的侧板内侧,与第二折弯机的工作台和下模相拼接。
2、由于工作台和下模的端面是精加工面,因此可以使第一折弯机与第二折弯机的工作台和下模相拼接处的接缝很小,在1mm以下,双机联动工作时,板料在两台折弯机的下模接缝处折弯精度高,无异形过渡区;本实用新型特别适合于折弯长度大于单台折弯机宽度的板料。
二、附图说明:
[图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A向局部结构示意图;
其中,1拼接缝,2第一折弯机,3侧板,4第二折弯机,5、5′工作台,6、6′下模。
具体实施方式
如图,为双机联动折弯机,包括第一折弯机2和第二折弯机4,每一折弯机上均设有工作台,工作台上固定有下模,每一折弯机的两端设有侧板3,第一折弯机2上的工作台5和下模6伸出于一侧侧板3外,并延伸至第二折弯机4的侧板内侧,与第二折弯机4上的工作台5′和下模6′相拼接;由于工作台和下模地端面是精加工面,因此可以使第一折弯机2与第二折弯机4的工作台和下模相拼接处的拼接缝1间隙很小,在1mm以下,双机联动工作时,板料在两台折弯机的下模接缝处折弯精度高,无异形过渡区。
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2、其次将联接的销轴或螺栓以及缸盖拆下后,将活塞杆与缸体分离,注意活塞杆上面有密封件,分离活塞杆与缸体的时候千万不能损坏。
3、最后活塞杆与缸体分离后即可拆下折弯机。
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