塔式起重机日常管理应注意的安全问题？

前随着建设工程规模的不断扩大和日益苛刻的工期要求,塔式起重机以其起升高度高、工作幅度大、工作效率高等特点，在建设施工中得到越来越广泛的应用。但它又因事故危害性很大、经济损失大、社会影响大等特点，让管理者如履薄冰，因此搞好塔式起重机的安全管理，对于加快施工进度、缩短工期、维护社会稳定等方面均有着重要意义。本文将从塔式起重机日常管理中应注意的安全问题进行阐述。
一、 塔式起重机装拆方安案的编制
塔式起重机装拆方安案的编制是保证设备安全的基础环节，目前施工现场的塔式起重机装拆方安案的编制一般由专业安装单位进行编制，总承包单位很少参与方案的编制工作，对专业安装单位在方案编制中涉及的图纸和有关的土建数据，不能及时、准确提供，导致方案针对性不强，不能指导施工，方案设计中应注意以下几个方面：
1、选择塔式起重机的型号是在编制施工组织设计中需要认真考虑的重要环节。施工单位应结合工程特点、周边环境、工程量大小、最大起重量、自由高度及起重臂的长短选择所需要的型号。
2、塔式起重机在施工现场的位置选择是方案设计中的重要内容，一般根据拟建建筑物情况和实际场地条件（如：塔式起重机离周围建筑物、高压线路和相邻的塔式起重机的距离）确定塔机的位置，并使主要材料和施工作业面尽量在塔式起重机作业覆盖内。塔式起重机位置确定的前提条件是保证设备运行的安全，因为塔式起重机的位置布置不合理，将使得塔式起重机始终处于不安全状态。
3、方案中应对辅助机械设备支承点承载能力进行验算，如汽车式起重机在地下室顶板上支承点承载能力验算，以确定地下室顶板加固措施。
4、方案中应有塔式起重机在现场安装的示意图，包括：塔式起重机平面布置图、立面布置图，汽车吊作业图及其支承点加固图，主要构件吊点图，附墙拉杆的标高及附墙预埋件的示意图；
二、 塔式起重机基础方面
基础是塔式起重机安全的根本，实践证明有不少重大安全事故都是由于塔式起重机基础存在的安全问题引起的，防止塔机倾斜，基础是关键，它是影响塔式起重机整体稳定性的一个重要因素。目前塔式起重机基础设计一般在生产厂家的使用说明书中已提供，并附有基础施工图，但在施工现场经常出现以下问题：
1、有些施工现场的地质情况特殊，塔式起重机的地基承载力满足不了生产厂家提供的基础图中的地耐力时，施工单位没有引起重视，只是根据经验对地基基础进行加固处理，没有基础强度验算和抗倾覆稳定性验算，给设备埋下了安全隐患。
2、塔式起重机基础施工中的各个环节管理不到位，没有进行基坑验槽、尺寸技术复核、隐蔽验收记录、原材料复检、混凝土强度检测等，造成基础质量得不到保证。
3、施工单位为了抢工期，在基础混凝土强度不够的情况下而草率安装设备，导致基础破坏。
4、施工单位对塔式起重机基础没有进行保护，在基础附近进行开挖或是基础没有排水措施，这都影响塔式起重机的稳定性。
5、基础的预埋螺栓采用焊接固定，由于基础预埋螺栓焊接不当会引起预埋螺栓的材料晶像组织变化产生裂纹，造成安全隐患。
6、预埋螺栓没有保证足够露出地面的长度，丝扣不能出帽，更不能采用双螺帽预紧，给设备埋下了安全隐患。
三、 塔式起重机安装、顶升和拆除方面
塔式起重机的安装、顶升和拆卸是最容易发生安全事故的环节，通常会发生塔式起重机大臂、平衡臂、塔帽倾翻坠落或塔机倾覆的事故，分析其事故原因：一是设备自身存在严重隐患；二是设备的管理人员、 *** 作人员缺乏应有的安全技术常识，违章指挥、违章 *** 作、冒险蛮干，但大部分事故是因人员的 *** 作不当造成的，主要有以下几方面：
1、有些安拆人员没有资格证，塔式起重机的安拆单位为了节约成本，通常是两、三个具有安拆资格证的师傅带领几个没有资格证的民工组成一个队伍进行安拆，由于缺乏安全技术知识，就给安拆塔式起重机埋下了重大安全隐患。
2、安拆人员不按已审核的安拆方案进行施工，在安拆过程中仅凭个人的经验随意 *** 作，任意改变设计说明书规定的安拆 *** 作程序和步骤，例如有的塔机在安装平衡重的时候并不是一次安装完毕，而是在安装平衡臂时先挂两块平衡重，起重臂安装完后再把其余的平衡重吊装上去，如果顺序搞错，就会导致事故的发生。
3、紧固连接螺栓时未采用扭矩扳手或专用扳手，螺栓的松紧程度仅靠工人经验控制，造成部分螺栓未拧紧，又因未拧紧的螺栓在工作中既受压又受剪，很容易断裂，从而导致塔机倾覆的事故发生。
4、四级以上大风时，施工单位为赶进度而不顾环境因素强行装拆，导致吊运的标准节或配重极失稳。
5、辅助汽车吊没按规定进行年验，安全保险装置不齐全或失效，导致汽车吊超载倾覆。
6、在安装、顶升时没有控制好塔身垂直度，导致垂直度偏差过大，塔机的整个重心外移，其结果是减少稳定力矩而增大倾覆力矩，造成整机稳定性的破坏。
7、因工程需要，塔式起重机附墙距离超出出厂使用说明书的要求时，安装单位没有认识到随着附着杆增长，杆件受压稳定性变差。在设计过程中，附着杆没有经原生产厂家重新设计，也没按使用说明书进行强度和稳定性的验算、而是私自制造，导致附着杆局部失稳；在制作过程中，附墙杆采用质量不符合国家标准的劣材制作，焊缝虚焊、假焊、咬肉导致焊缝撕裂等导致事故发生事故。
8、塔式起重机各部件的联接销轴、螺栓等在使用中丢失后，不按原规格购买补充，而是随意用普通螺栓或钢筋加工代替，结果因强度不够而发生断裂，导致塔式起重机倾覆。销轴没有可靠的防窜位措施，用铁丝、钢筋代替开口销，日久因锈蚀而发生脱落，导致重大的倒塔事故。
9、在拆除塔式起重机时，由于贪图方便，没有按照说明书中规定的 *** 作工艺进行，没有坚持先装的后拆，甚至还有将附墙件一次性拆除的情况，直接导致塔机失稳倒塌。1/2 12下一页尾页
四、使用维修方面
塔式起重机的使用维修工作是保证其正常安全运行的一个十分重要环节，很多事故都是由于人员安全意识薄弱或管理不到位造成的，目前在使用维修中经常出现以下几个问题：
1、使用单位对塔式起重机缺乏有效的安全管理措施。为了赶工期，塔式起重机安装后没有经过验收合格便投入使用；为了节约成本，安拆、顶升环节聘请无安装资质的单位或无安拆资格证的个人进行作业。施工总承包单位没有严格审查专业安装单位的资质和人员的资格证，经常出现人证不符的情况；对专项施工方案审查流于形式，更缺少专业技术人员进行管理。
2、塔式起重机使用中，安全装置损坏未及时维修更换，特别是力矩限制器失灵的现象最严重。在力矩限制器上，由于微动开关防水性能差，部件老化，以致经常误动作或者动作不灵活，驾驶员怕麻烦，擅自拆除其电气线路或者加大力矩限制值，力矩限制器失去了安全保护功能，从而导致超力矩倒塔。
3、塔式起重机使用中，对 *** 作人员的管理松懈。由于疲劳 *** 作等原因，引起误 *** 作造成安全事故；由于 *** 作人员技能与责任心的不足，违反“十不吊”原则，使用中超载或斜吊物品，造成倒塔；由于指挥信号混乱、指挥不当；甚至在无指挥人员情况下作业，造成塔机司机误 *** 作，甚至在多塔作业中发生碰撞；由于使用没有培训的工人顶替司索人员，对细长物件等吊物绑扎或吊运方法不正确，造成吊物坠落伤人。
4、对塔式起重机的维护保养不规范。没有认真对照设备的使用说明书制定清晰的维护保养标准， *** 作人员不了解和掌握维护保养的必要知识和基本要求，维护保养记录流于形式、内容不真实甚至弄虚作假；还有是请一些不具备修理能力的单位进行修复，任意取消、代换重要零部件，如销子、销轴、高强度螺栓、地脚螺栓等，甚至随意气割、火焰校正、焊补，破坏钢结构完整性的行为；对塔机标准节螺丝、地脚螺丝、销轴连接部位等紧固情况没有经常检查紧固。
五、预防措施方面
以上对塔式起重机从方案到使用的全过程中容易出现的安全问题进行了一一阐述，从表面上看，似乎问题主要出在塔式起重机的 *** 作人上，但从深层次分析，造成事故的根本原因还是在于总承包单位、使用单位及监理公司监管不力和管理不严造成的。在日常管理工作中我们应以高度负责的态度对塔式起重机的安装拆卸、使用维修等问题，并注意控制以下几个方面：
1、严格遵守规章制度。施工单位要严格遵守国家的法律、法规和标准规范，塔式起重机的装拆单位必须取得相应的专业承包资质，使用单位和装拆单位应签订塔式起重机安装、拆卸合同，并明确双方的安全生产责任。塔式起重机的安拆方案应经过施工单位技术负责人、项目总监理工程师签字后实施，按《建筑起重机械安全监督管理规定》的程序进行验收合格后方可使用， *** 作人员应严格执行 *** 作规程。
2、保证安全装置的正常运行。为了保证塔式起重机的正常与安全使用，塔机在安装前必须备齐规定的安全装置．如起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器等。这些安全装置要确保它的完好与灵敏可靠，在使用中如发现阶段安全装置损坏应及时维修更换，不得私自解除或任意调节。
3、加强拆装管理。塔式起重机的拆装是事故的多发阶段，因拆装不当和安装质量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔机拆装必须由取得特种 *** 作证的人员进行安装拆卸，同时要求各工种人员齐全．岗位明确．各司其职，严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业。每次附墙加节后应按规范进行检查验收，合格后才能投入使用。
4、加强 *** 作人员的管理。塔式起重机管理的关键还是对 *** 作人员的管理， *** 作人员必须持特种 *** 作证，经公司安全培训并考核合格后上岗，作业前应进行安全技术交底。 *** 作人员要有高度的责任心认真做好本职工作，严禁酒后、带病或疲劳作业，严格按照塔机机械 *** 作规程进行 *** 作，不违章、野蛮 *** 作，有权拒绝违章指挥，夜间作业要有足够的照明。
5、重视日常安全检查工作。日常安全检查是保证塔式起重机安全运行的重要手段，检查金属结构焊缝是否开裂和塑性变形，螺栓是否松动，转动部分是否有足够的润滑油，减速器和液压缸是否漏油，液压系统压力是否正常，电气控制线路绝缘是否良好。尤其要着重检查塔机司机、指挥司索和维修工的履责情况，检查钢丝绳、吊钩、各传动件和限位保险装置等易损件，发现问题立即处理。
六、加强安全管理
塔式起重机是一种电气和机械性能都较复杂的大型设备，在日常的管理工作中，我们除了加强安全管理外，还应该加强相关知识的学习，掌握塔式起重机有关原理，对危险源的辨识、控制、消除和减少塔式起重机作业的风险因素具有极其重要的意义
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