关于电磁流量计，一般需要设置哪些参数？

电磁流量计一般需要设置的参数有：量程、口径、阻尼时间、仪表系数、输出频率、电流输出模式。

变送器口径通常选用与管道系统相同的口径。如果份道系统有待设计，则可根据流母范围和流速来选择口径。

对于电磁流量计来说，流速以2-4m/s较为适宜。在特殊情况下 如液体中带有固体颗粒，考虑到磨损的情况，可选常用流速≤3m/s,对于易附管壁的流体，可选用流速≤2m/s,流速确定以后，可根据需要来确定变送器口径。

变送器的量程可以根据两条原则来选择:一是仪表满量程大于预计的最大流量值，二是正常流值大于仪表满量程的50%，以保证一定的测量精度。

扩展资料：

电磁流量计使用注意事项

1、 精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如10级、05级，或者更高等级;

用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如15级、25级，甚至 40级，这时可以选用价格低廉的插入式电磁流量计。

2、测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，电磁流量计的满度 流量可以在测量介质流速05—12m/s范围内 选用，范围比较宽。

选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。

3、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

4、应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～+60℃，相对湿度小于85%。

5、流量计周围应有充裕的空间，便于检测与维修。

参考资料来源：百度百科-电磁流量计

●公称通径系列DN(mm)
管道式四氟衬里：
10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125
150,200,250,300,350,400450,500,600
管道式橡胶衬里：
40，50，65，80，100，125，150，200，300
350，400，500，600，800，1000，1200
注：特殊规格可以定制
● 流动方向
正，反，净流量，
量程比：150：1
重复性误差：测量值的±01%
● 精度等级：管道式：05级，10级
● 被测介质温度：
普通橡胶衬里：-20~+60℃
高温橡胶衬里：-20~+90℃
聚四氟乙烯衬里：-30~+100℃
高温型乙烯衬里：-30~+180℃
● 额定工作压力：
管道式：DN10—DN65：≤25Mpa, DN80—DN150：≤16Mpa,
DN200—DN1200：≤10Mpa
● 流量测量范围：
流量测量范围对流速度范围是03—15m/s
● 电导率范围：
被测流体电导率≥5μs/cm
大多数以水为成份的介质，其导电率在200-800μs/cm范围内，均可选用电磁流量；
● 输出电流及负载电阻：
4~20mA全隔离负载电阻＜750欧姆脉冲频率0-1KHZ光电隔离OCT外接电源≤35V
导通时 集电极最大电流为25mA
● 电极材料：
含钼不锈刚、钛（Ti）、钽（Ta）、哈氏合金（H）、铂（Pt）或其他特殊电极材料
● 防护等级： 潜水型： IP68，其他型 IP65
● 供电电源：
85~265V， 45~63HZ
● 直管段长度：
管道式：上游≥5DN，下游≥2DN
● 连接方式：
流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB9119-88的规定。
● 防暴标志：mdllBT4
● 环境温度： -25℃~+60℃
● 相对温度：5%~95%
● 消耗总功率：小于20W

1、应用概况
电磁流量计应用平台非常广泛。按应用场所有大口径、中小口径、小口径和微小口径之分，其中大口径电磁流量计算多应用于给排水工程，中小口径常应用于固液双相等难测流体或高要求场所，输送的流量测量和控制等，而小口径和微小口径常应用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
2、精度等级和功能
市场上通用型电磁流量计的性能有较大差别，有些精度高、功能多，有些精度低、功能简单。精度高的仪表基本误差为（±05%～±1%）R，精度低的仪表则为（±15%～±25%）FS，两者价格相差1～2倍。因此测量精度要求不很高的场所（例如非贸易核算仅以控制为目的，只要求高可靠性和优良重复性的场所）选用高精度仪表在经济上是不合算的。
3、流速、满度流量、范围度和口径
选定仪表口径不一定与管径相像，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体，管道流速一般是经济流速15～3m/s。电磁流量计用在这样的管道上，传感器口径与管径相像即可。
电磁流量计满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用，范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过5m/s，除非衬里材料能承受液流冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为少有。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为05m/s。有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系，测量精度角度考虑，仪表口径应改用小于管径，用异径管连接之。
4、液体电导率
使用电磁流量计的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值（即下限值）。电导率低于阈值会产生测量误差乃至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型电磁流量计的阈值在10-4～（5×10-6）S/cm之间，视型号而异。
使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。
根据使用经验，实际应用的液体电导率非常好要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。因为制造厂仪表规定的下限值是在各种使用条件较好状况下可测量的非常低值，是受一些使用条件的限制，如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等，否则会出现输出晃动现象等。我们就多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水，其电导率接近阈值5×10-6S/cm，使用时出现输出晃动
5、液体中含有混入物
混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作，但测得的是含气泡体积的混合体积流量；如气体含量增加到形成d（块）状流，因电极可能被气体盖住使电路瞬时断开，出现输出晃动乃至不能正常工作。
在浆液内有较大颗粒擦过电极表面，在频率较低的矩形激磁的电磁流量计中会产生尖峰状浆液噪声，使流量信号不稳，就要选用较高频率的仪表或有较强抑制浆液噪声能力的仪表，也可选用交换激磁的仪表或双频激磁的仪表。
对含有矿石颗粒的矿浆应用，应注意对传感器衬里的磨损程度，测量管内径扩大会产生附加误差。这种场所应选用耐磨性较好的陶瓷衬里或聚氨酯橡胶衬里，同时建议传感器安装在垂直管道上，使管道磨损均匀，消除水平安装下半部局部磨损严重的缺点，也可以在传感器进口端加装喷嘴形护套，相对延长使用期。
6、附着和沉淀
测量易在管壁附着和沉淀物质的流体时，若附着的是比液体电导率高的导电物质，信号电势将被短路而不能工作，若是非导电层则首先应注意电极的污染，譬如选用不易附着尖形或半球形突出电极、可更换式电极、刮刀式清垢电极等。刮刀式电极可在传感器外定期手动刮出沉垢。国外产品曾有电极上装超声波换能器，以清除表面垢层，
但现已少见。也有暂时断开测量电路，在电极间断时间内流过低压大电流，燃烧清除附着油脂类附着层。易产生附着的场所可进步流速以达到自排除的目的，还可以采取较方便的易清洗的管道连接，可不拆卸清洗传感器。
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流量计选型
是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。
流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。
在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低雷诺数粘性流，都不适用标准节流件。对脏污流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计，而粘性流可分别采用容积式、靶式或楔形流量计等。水轮机人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径( 400mm以上)的流量测量参数，由于加工创造困难和压损大，一般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求，分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计，或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量．
为保证流量计使用寿命及准确性，选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。
正确地选择仪表的规格，也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环。应特别注意静压及耐温的选择。仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1．25倍，以保证不发生泄漏或意外。量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表；选大了，有碍于测量的准确性。一般选为实际运行中最大流量值的1．2一1．3倍。
安装在生产管道上长期运行的接触式仪表，还应考虑流量测量元件所造成的能量损失。一般情况下，在同一生产管道中不应选用多个压损较大的测量元件，如节流元件等。
常用流量计选型须知
1 电磁流量计
测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体；各种易燃，易爆介质；各种工业污水，纸浆，泥浆等。电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。
2 涡街流量计（旋涡流量计）
涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
⒊ 浮子流量计（转子流量计）
它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。
⒋ 科氏力质量流量计
质量流量计广泛应用于石化等领域，是当今世界上最先进的流量测量仪表之一，
⒌ 热式（气体）质量流量计
它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。
典型应用：
工业管道中气体流量测量
燃气过程中空气流量测量
烟囱排出的烟气流量测量
水处理中瀑气流量测量
水泥，卷烟，玻璃厂生产过程中气体流量测量压缩空气流量测量
天然气，煤气，液化气，火炬气，氢气等气体流量测量
钢铁厂加气流量测量
⒍ 超声波流量计
目前我国只能用于测量200℃以下的流体。强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。
⒎ 涡轮流量计
。涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。
总之，没有一种测量方式或流量计对各种流体及流动情况都能适应的．不同的测量方式和结构，要求不同的测量 *** 作、使用方法和使用条件．每种型式都有它特有的优缺点。因此，应在对各种测量方式和仪表特性作全面比较的基础上选择适于生产要求的，既安生可靠又经济耐用的最佳型式．

智能油井多相流量计是一款非分离、无辐射、高实时性的计量装置，能够提供油、气、水、液多相的瞬时产量，累计产量和含水率、含气率、气液（油）比等关键指标数据。其技术水平和应用效果填补了国内该领域的空白，并且达到国际领先水平。该产品主要用于上游油气生产过程中井口油-气-水多相流原油产出物的各相流量在线计量，可以取代传统的分离式计量罐以及通过多通阀进行倒井的复杂计量流程，能够有效助力智慧油田油气生产物联网建设，并且适用陆地、海洋的单井、汇井等环境。

该产品采用多种多相流实时计量的核心技术，采用模块化设计，包含电学层析成像模块、实时在线微波组分测量模块、双差压文丘里流量测量模块以及多传感器高速数据采集模块，并且搭配油气生产大数据管理及分析系统，不但能够直观的掌握油气水产出规律，为生产决策提供实时和准确的量化数据，还能够促进油气田降本增效、工况诊断、精简地面工程、优化生产管理，为每一口井建立全生命周期的“个人”健康档案，实现向智能油气田的升级转型。

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