● 支持CSMA/CA、CSMA/CD、TCP/IP、PPPoE、DHCP、ICMP、NAT协议
● 提供1个WAN口、1个LAN口10/100M自适应，支持端口自动翻转
● 无线接入器、有线路由器合二为一
● 支持高达150Mbps的稳定传输
● 提供多种工作模式：桥接模式和网关模式
● 支持 NAT/NAPT IP 共享，广域网支持协议：PPPoE/Static IP /DHCP
● 支持虚拟服务器、DMZ主机功能
● 支持64/128位WEP及WPA-PSK, WPA2-PSK等最新无线安全标准
● 支持UPnP功能，DDNS功能
● 支持远程和Web管理，全中文配置界面
● 提供Web管理页面复位，恢复出厂设置 三、SIP广播话站设计说明1、综述新一代矿用SIP广播开发模块组基于SIP协议设计开发，可以直接通过IP网络接入IP调度系统。该模组由IP广播通信板、功放板、电源板、拨号盘等组成。2、应用领域矿山、铁路、石化、冶金等行业，需要电话联络、广播、喊话、紧急呼叫等实际调度联络业务。3、 设备特性1) 具备电话机的所有功能，可以和通信调度系统的有线调度电话、3G手机、无线WIFI手机、调度台等终端拨号互通，全双工。2) Rj45就近接入，或者无线接入以太网3) 具备一键呼叫调度台的紧急呼叫功能，全双工;4) 通过调度台，可向任何一部、一组、多部SIP广播话站播送广播、发起喊话；5) 任何一部SIP广播话站可以按照分组，进行组内通信，全双工；4、 模块组成：IP广播板：广播话站的控制核心模块；功放板：实现语音进行放大，在通过扬声器或喇叭放出;拨号按键定义板：实现0~9，#，的拨号信号接入；电源板：负责给整个设备供电;5、技术参数：工作电压： AC 127V/220V工作电流：≤05A；功放板的输出功率 ：≥10W声音响度：90dB输入接口：标准RJ45接口输出接口：音频输出支持协议：SIP、TCP/IP、UDP支持音量平衡调节接入方式：就近接入工业以太网接口方式：rj45或者无线8智慧矿山二氧化碳防灭火系统解决方案一、目的及意义在煤化工过程中，有大量的二氧化碳产生，如果不对提炼过程中产生的二氧化碳进行回收利用，不仅造成经济损失，而且会严重污染大气环境。采用低温液化原理和净化流程。对煤化工过程中产生的二氧化碳进行回收，产出高纯度低压的二氧化碳，不仅可以保护大气环境，而且企业的经济效益也十分可观。同时煤矿井下发生高温火点或火区是极易导致火灾事故和瓦斯爆炸事故的重大危险源之一,也是造成开采压煤、威胁正常生产、影响经济效益提高的主要因素。许多煤矿属于容易自燃的煤层，工作面采高高、采面长、开采强度一般比较大， 一旦发生自然发火，实行封闭停产灭火，极易造成巨大经济损失。因此防火问题，始终是煤矿突出重点。为了预防煤矿工作面生产期间发生自然发火，以及一旦发火，实施快速灭火，各煤矿虽然矿采取一系列防灭火综合措施，包括灌浆、注泡、撒惰化剂等多重措施，起到了一定积极作用，也暴露了许多防灭火技术的局限性。如在日常生产中许多矿井采用上述技术，基本可以控制住自然发火。但对于在一些特殊情况下，如因异常情况影响开采正常推进，特别是开采到停采线，要进行机组支架大搬家，需要若干时间，发火期的三代难以正常实现更替，将会使自燃发火带停滞时间超过自燃发火期，引起自燃。如何保障煤矿能够实施快捷有效地防灭火，近几年来，国内外不少煤矿积极采用液态CO2实施防灭火，不仅从技术上或经济适用上均取得取得了比较明显效果。根据这样的信息，将大量回收液化煤化CO2副产品，变害为利，开展将其推广应用于矿井防灭火实践研究更是有重大现实意义。液态二氧化碳作为一种新型防灭火技术具有灭火迅速、降温效果显著、安全可靠、 *** 作简单等优点，一直以来受到国内外的广泛关注。所以，开展液态二氧化碳灌注技术进行矿井防灭火，对于保障煤矿火灾防治、保证矿井安全生产具有极其重要的意义。液态二氧化碳灌注防灭火技术的关键是研发液态二氧化碳低温气化装置、研发液态二氧化碳直接注入火区技术保证液态二氧化碳降温效果，同时研发液态二氧化碳输送装置及配套管路设备，确定液态二氧化碳灌注系统工艺、技术参数，建设千万吨级矿井井下移动式液态二氧化碳输运及灌注防灭火系统，实现封闭矿井的大型火灾快速灭火技术，现已在全国范围具有广阔的前景。二 、重点内容1、回收液化煤化厂CO2副产品项目：本项技术整合了工业催化、化学工程、化工机械、化工工艺和化工自动化五个专业的技术优势，长期从事多种气体回收、分离、净化技术的科学研究和技术开发工作，已成功地开发出多种气源二氧化碳回收净化技术。尤其是开发成功吸附精馏法二氧化碳回收净化技术，通过研制选择吸附二氧化碳中微量杂质的高效吸附剂，结合特殊精馏技术，可以把多种高浓度气源中的二氧化碳提纯到9999%以上，达到（GB10621—2006）国家食品添加剂和国际饮料协会标准。这一技术已经在2004年12月通过教育部级科技成果鉴定，被评为国际先进、国际首创的工业化生产技术，并获得两项国家专利授权（专利号ZL032386788）、（ZL2003101050156，国际专利主分类号B01J20/18）和四项专利受理；2005年4月13号和12月21号的《中国化工报》科技创新版，两次大篇幅报道了该技术工业化成功的事例。2005年5月20号和2006年9月27号国家气体专业委员会两次在大连召开全国二氧化碳行业会议，重点推广该项技术，受到全国同行专家的好评。2005年9月和11月该技术同时被评为辽宁省和教育部重点科技成果，获得石油化工部和辽宁省政府两个科技进步奖、全国技术市场协会金桥奖。2、液态CO2防灭火技术项目：1）国内外常规防灭火技术分析和比较煤矿井下火灾发生离不开三要素:可燃物的存在、热源、具有一定浓度氧的空气供给。实践表明，只要能够消除至少其中一个因素就会防止火灾发生或者把火灾消灭。这是我们采取防灭火措施应考虑的基本理念。按照这个理念，国内外已研究探索形成了一系列成熟的煤矿矿井防灭火技术。1）1灌浆技术在20世纪50年代，灌浆技术成为我国煤矿防灭火技术的主要手段，并且一直沿用到今天。灌浆技术是一项传统的、简单易行的、比较可靠的防灭火技术。在一些缺少灌浆材料的矿区，通常采用注水来代替灌浆，增加煤体的水分，也取得了较好的效果。灌浆防灭技术的原理是通过浆液包裹煤块保水增湿减缓煤体氧化速度、浆体固化沉淀物充填煤体缝隙隔绝漏风阻止氧化来达到防灭火的效果。1)2阻化剂技术阻化剂技术在美国、波兰、前苏联等国家得到了较好的应用；近些年来，阻化剂技术在我国也得到推广应用。该技术主要是让利用阻化原理将具有阻化性能的药剂送入拟处理区，利用阻化剂的负催化作用，煤炭经阻化处理后，在煤炭表面上形成一层能抑制氧与煤接触的保护膜，阻止了氧气和煤结构上的活动链环的羧基反应，使煤炭和氧的亲合力降低，阻化剂有一种主动排斥氧和煤化合的功能，但它并不和煤、氧等物质化合，从而达到防灭火的目的。目前常用的阻化剂主要是氯化物．阻化剂防灭火技术包括：①喷洒阻化剂防灭火技术，是将含有阻化剂的水溶液均匀喷洒到煤体表面，以达到防灭火的目的．②汽雾阻化防灭火技术，是将受一定压力下的阻化剂水溶液通过雾化器转化成为阻化剂汽雾，汽雾发生器喷射出的微小雾粒可以漏风风流为载体飘移到采空区内，从而达到采空区防灭火的目的。1)3惰性气体技术惰性气体技术从20世纪70年代开始在德、法、英等发达国家煤矿中大量使用；从80年代起，我国开始了氮气防灭火技术的研究与推广。惰化技术是将惰性气体送入拟处理区，达到抑制煤自燃或扑灭已生火灾的技术。按惰性气体的种类可分为氮气防灭火技术、燃油惰气防灭火技术和CO2防灭火技术。氮气防灭火技术是集约化综采及综放开采条件下采空区防灭火的主要技术手段，但从目前看，氮气防灭火系统仍落后于综采、综放开采技术的发展，还需要进一步提高制氮装备的稳定性和可靠性。燃油惰气灭火技术主要用在当发生外因火灾或因自燃火灾而导致的封闭区，以民用煤油和空气为原料，经过急剧的化学反应，形成惰性气体产物（主要成分是CO2及少量的O2、微量CO、水蒸汽等)，然后将具有一定压力的惰气注入预处理区，达到防灭火的目的。CO2防灭火技术是利用液态CO2对预处理区进行防灭火的技术，利用CO2分子量比空气大、抑爆性强、吸附阻燃等特点，可在一定区域形成CO2惰化气层，对低位火源具有较好的控制作用，并能压挤出有害气体以控制灾区灾情。1)4堵漏技术堵漏风技术用于采空区密闭堵漏风、隔离煤柱裂隙堵漏风、无煤柱工作面巷道巷帮隔离带堵漏风等多个场合，初期的堵漏防灭火措施主要为灌注黄泥浆、砂浆等，近年来研究成功了各种性能优良的新型充填堵漏材料，如无机固化粉煤灰、轻质膨胀快速密闭堵漏材料等。1)5凝胶技术近年来，凝胶技术在我国得到较广泛应用，适用于处理巷道帮、顶、高温区域、撤面期间的自燃隐患以及火区治理。凝胶技术应用于防火时起到覆盖、堵漏、隔氧、阻化的作用，应用于灭火时起到降温、覆盖、堵漏、隔氧、防复燃的目的。凝胶主要由基料、促凝剂和水组成，把所选择的基料和促凝剂按一定比例配成水溶液，再按一定比例均匀混合后，发生“胶凝作用”化学反应，形成无流动性、半固体状的凝胶。凝胶分为无机凝胶和高分子凝胶两大类，其防灭火机理是凝胶通过钻孔或煤体裂隙进入高温区，其中一部分未成胶时在高温下水分迅速汽化，快速降低煤表面温度，残余固体形成隔离层，阻碍煤氧接触而进一步氧化自燃；而流动的部分混合液随着煤体的温度的升高，在不远处及煤体孔隙里形成胶体，包裹煤体，隔绝氧气，使煤氧化、放热反应终止；干涸的胶体还可以降低原煤体的孔隙率，使得通过的空气量大大减少，从而抑制复燃。1)6泡沫防灭火技术泡沫防灭火技术是以化学方法产生膨胀惰性泡沫，以进行防灭火处理的一种技术手段。常用的泡沫防灭火技术有化学惰气泡沫防灭火技术和三相泡沫防灭火技术。化学惰气泡沫防灭火材料由多种原料组成，其原料皆为固态粉状，井下灭火时一般采用钻孔压注方法将其溶液注人自然发火的区域。发生化学反应生成的惰气泡沫可迅速向周围空间、漏风通道及煤壁裂隙扩展，充填火区空间，窒息火区，而且惰泡具有较好的稳定性，可以起隔绝空气的作用。目前国内外主要防灭火技术及优缺点见表1所示。表1 防灭火技术与材料优缺点比较防灭火技术主要材料优点缺点经济成本（元/m3）预防性灌浆技术黄泥、粉煤灰，矸石、砂子、水泥砂浆、石膏、高水材料等。1．包裹煤体，隔绝煤与氧气的接触；2．吸热降温；3．工艺简单；4．成本较低。1．只流向地势低的部位，不能向高处堆积，对中、高及顶板煤体起不到防治作用；2．浆体不能均匀覆盖浮煤；容易形成“拉沟”现象；覆盖面积小；3．易跑浆和溃浆，造成大量脱水，恶化井下工作环境，影响煤质。10～30注水技术矿井水或自来水1．吸热降温速度快，大量的水能迅速降低火源表面的温度；2．大量的水蒸气能降低空气中氧气的浓度，有利于惰化防灭火区域；3．成本低。1．流动性强，覆盖面积小，只流向地势低的部位，难以在高处停留；2．易出现“拉沟”现象而跑水，恶化井下环境；3．流过一些空隙，会把微小的煤尘冲刷走，增加煤体的空隙率，使漏风通道更加通畅；4．一旦水分挥发到一定程度后，容易放出润湿热，使煤层自燃的可能性增加。很少阻化剂技术MgCl：、水玻璃、NaCl、Ca(OH)2以及有机物质如甲基纤维素、离子型表面活性剂等1．惰化煤体表面活性结构，阻止煤炭的氧化；2．吸热降温，并使煤体长期处于潮湿状态。1．不容易均匀分散在煤体上，且喷洒工艺难实施；2．腐蚀井下设备，影响井下工人的身体健康。30～50惰性气体技术氮气、二氧化碳等惰性气体1．减少区域氧气浓度；2．可使火区内瓦斯等可燃性气体失去爆炸性；3．对井下设备无腐蚀，不影响工人身体健康。1．易随漏风扩散，不易滞留在注入的区域内；2．注氮机需要经常维护；3．降温灭火效果差。成本较低堵漏技术罗克休、马力散、高水速凝材料、堵漏凝胶、聚胺酯泡沫等1．聚胺酯泡沫抗压性好、堵漏效果好；2．隔绝氧气进入煤体，防止漏风效果较好。1．工作量大；2．成本高；3．聚胺酯泡沫在高温下分解放出有害气体；4．罗克休等泡沫材料高温下易燃烧。80～1000凝胶技术铵盐凝胶1．包裹煤体、封堵裂隙效果较好；2．耐高温；3．对局部火源效果明显。1．流量小，流动性差，较难大面积使用；2．时间长了胶体会龟裂；3．胺盐凝胶会产生有毒有害气体；4．成本较高。60～80高分子凝胶100～150惰性气体泡沫技术氮气泡沫、二氧化碳泡沫等1．避免“拉沟”现象；2．水能均匀分布；3．适于采空区或煤堆深都的煤炭自燃。1．泡沫很容易破灭；2．只有液相水，一旦水分挥发，防灭火性能就消失。成本较低2）液态CO2防灭火的机理及效果分析2)1 CO2的物理性质1．CO2常温、常压下是无色略带酸味的窒息气体。CO2不可燃，正常情况下也不助燃。2．CO2在大气中的体积分数仅为0037%。它在不同的压力、温度条件下有三种形态，即在低温加压下（-20℃、2MPa）或高压常温（约8MPa、30℃）下气体可变为液态，液体气化过程中，当温度降到-785℃后将形成雪花状的固态干冰（固体碳酸）。3．CO2熔点为-566℃(052MPa)，临界温度为313℃，临界压力728 MPa， CO2具有升华特性，升华点为-785℃(01 MPa)。4．CO2相对空气密度为1529，密度为1976kg/m3(0℃、01 MPa)，液态CO2的密度随温度的变化而变化较大，-20℃时，其密度是101kg/L，在温度为15℃、01 MPa下，1t液态CO2体积膨胀约640倍。2)2液态CO2防灭火机理分析1．窒息氧作用煤的自然发火是煤与氧的氧化反应过程，氧气是氧化反应的必要条件，没有氧气，氧化反应就无法进行。试验结果证明，氧浓度低于8%时失燃,低于3%时，氧化反应彻底被中止，燃烧现象不能持续进行。向发火或具有高温火点的采空区内注入液态CO2立即会形成大量的高浓度CO2，会使采空区内原有O2浓度相对减小，并且由于CO2比空气密度大，重于空气，以及煤体对CO2具有较强吸附作用（吸附量为48L/kg，而煤对氮气的吸附量为8 L/kg，前者是后者的6倍）等特点 ，很容易替代O2而覆盖煤体燃烧点表面，减少煤体燃烧体表面O2浓度，使O2浓度低于自然发火的临界O2浓度，从而防止煤的氧化自燃，或使已形成的火灾因缺O2而窒息灭火。与此同时，大量的高浓度CO2的扩散会必然会提高采空区内气体静压，进而会降低采空区的漏风量，造成氧化自燃带供氧不足，进而阻止氧化反应的进程。2．冷却降温作用煤的燃烧过程实际就是煤的氧化过程，其氧化速度与供氧有关系，也与温度有关系。煤炭自燃往往经历三个阶段:升温氧化阶段(110-130℃)，加速升温阶段(140-190℃)，急速升温阶段(200℃以上)。如直接喷注液态CO2时，可使火源明显降温，加速熄灭火源。液态CO2喷入火区空间会瞬间气化，体积将膨胀640倍左右，需要吸收大量热，温度急剧下降到-785℃。1KG液态CO2蒸发气化需要吸收5778×103焦耳／KG的热量。加之煤对 CO2极易吸附特点，在吸附过程中将吸附热转移给CO2气体，从而会遏止燃烧的链锁反应。同时扩散采空区内的CO2气体也会吸收氧化反应过程中所产生的热量，降低周围介质的温度，以减缓煤的升温速度，促使煤的氧化反应由于聚热条件的破坏而延缓或终止。3 惰化抑爆作用气化后的CO2在冲淡可燃气与氧的含量过程中，也使火区空间气体惰化程度不断增大，从而使混合气失去可爆性。CO2 的惰化作用优于其他惰性气体。在以氮气注入的火区阻爆临界氧浓度为12%，火区内明火被熄灭的临界氧浓度为95%；而以CO2注入的火区阻爆临界氧浓度为146%，火区内明火被熄灭的临界氧浓度为115%。经两者比较，CO2惰气的阻燃、阻爆性能明显优于氮气，两者相差2个百分点以上。2)3研制液态CO2防灭火工艺系统装备的实际意义通过表1对国内外常规防灭火技术和材料的优缺点比较，以及结合国内个别煤矿试验将液态CO2用于煤矿矿井防灭火的应用实践，如兖州南屯矿2003年11月曾利用在地面将液态CO2气化成气态CO2通过管路输入井下火区实施灭火，取得明显灭火效果；鹤岗矿区在去年曾经试验过将液态CO2直接从地面利用通往井下火区管道向火区灌注，也取得灭火明显效果。我们总结分析，相比其它常规防灭火技术，液态CO2防灭火技术存在以下优点：（1）液态CO2灌注入火区空间会瞬间体积膨胀气化，并吸收大量热，使得火区温度和氧气浓度降低加快，降温效果明显。（2）适用范围广，液态CO2经过吸收热量气化后，可充扩散充满任何形状的燃烧空间，因而便于对矿井采空区深部、高冒窝等人们不便接近的地点进行灭火。（3）液态CO2灌注火区后，能有效降低煤氧复合速度，迅速抑制燃烧，更有利于防止瓦斯、煤尘爆炸。（4）负面损失少，不会损坏设备和井巷设施，因而灭火后恢复工作量少且容易。（5）输送便利。（6）灭火用材成本低于其他灭火成本。通过对液态CO2防灭火作用和机理研究，以及国内外防灭火技术比较分析，我们认为利用液态CO2防灭火技术思路是没问题的，正好充分体现通过控制煤矿矿井火灾三要素（可燃物的存在、热源、具有一定浓度氧的空气供给）之一的防灭火理念，而且利用其防灭火与其他防灭火技术方法比较具有速度快， *** 作简单，成本低，防灭火效果显著可靠等特点，是一项先进的防灭火技术，甚至可能将不失为当前煤矿井下防灭火最佳技术措施。但是要想将这项技术措施推开，必须解决高压低温下防止管道爆裂及保障CO2以液态形式注入火区等工艺安全问题，研究开发出适宜于液态CO2特性及煤矿井下特点的液态CO2防灭火工艺系统装备，并制订和落实相关安全保障措施。3)各种有关装备的安全可靠性论证；质量保证体系液态二氧化碳灭火装置的主机部件是低温压力容器。为保证中华人民共和国国务院令第373号发布的《特种设备安全监察条例》和国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》及有关技术法规的全面贯彻执行，保证产品质量，确保压力容器在煤矿井下安全运行，特制定本质量保证体系。3)11 质量目标质量目标是：生产符合《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、GB150-2011、GB151-1999等有关标准和规范要求的合格产品、优质产品、名牌产品。3)12 质量保证体系公司对压力容器质量保证体系作了明文规定，并设置了压力容器质量控制系统、控制环节和控制点，以保证压力容器产品质量目标的实现。我公司压力容器制造质量保证体系中设置了设计、工艺准备、材料、制造检验（含探伤）四大控制系统。 以《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等法规为准则，国家标准，专业标准及有关规范为基础，制定了我公司压力容器质保体系，它是压力容器设计、工艺准备、材料、制造和检验必须遵循的法规性文件。1）设计、工艺质控系统压力容器设计图纸必须由压力容器设计资格的单位提供。压力容器的图样必须由总经理任命的承接设计工艺责任人员负责。设计零件图、测绘、工艺性工作均应符合《容规》现行标准、规范、图样要求。2）材料质控系统公司对压力容器所需的原材料（包括焊接材料、外协件、外购件），从材料计划、订货、采购、验收到保管发放，均由压力容器材料质控系统保证。3）焊接质控系统公司对压力容器焊接材料、焊工、焊接工艺评定，焊缝返修，产品焊接试板的质量控制提出了具体要求和规定。压力容器焊接工艺评定应符合国家标准《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定。4）检测质控系统公司对压力容器检测的管理，人员资格、职责、设备、条件，工艺流程和探伤程序做出规定，以保证无损检测结果正确可靠。所有压力容器的X射线探伤，必须经过初评和复评，并按“无损检测管理制度”执行。压力容器产品最终无损检测结果，由探伤室负责出具报告，并按“无损检测管理制度”进行审批。3)13 产品检验公司对压力容器产品的检验人员、检验程序以及“停点”的检查内容做出规定，以保证压力容器的检验符合《规程》、GB150—2011、GB151—1999标准的要求。产品检验包括原材料复验，生产工序检验和成品检验，统一由检验科负责。产品及其主要零部件和关键工序检验应按标准、规范和产品图样文字的规定进行。检验科应编制检查工艺，并有检查记录。转运储罐须经耐压试验和气密性试验并合格后方能出厂。3)14 质量保证体系与组织机构质量保证体系是制造压力容器的法规性文件。质量管理制度和各质控系统责任人员的职责权限，是实施质量保证体系正常运行的管理基础,全厂各类质控系统责任人员必须认真贯彻执行。质量保证体系由总经理批准后生效，并由质量保证体系中各类质控系统责任人贯彻执行。全厂质量保证体系机构由质保责任人员组成，在总经理的领导下由质保工程师直接主持和担负质量保证法规的实施和质量控制，监督活动。质量保证工程师及各类质控系统责任人员，由总经理任命，报上级监督机构和主管部门备案。3、项目主要技术难点及重点目前对于液态二氧化碳在采空区内与环境的热交换机理有待进一步明确，液态二氧化碳防灭火工艺有待进一步成熟与完善。现有的注液态二氧化碳技术与传统的二氧化碳防灭火技术类似，并没有充分发挥液态二氧化碳临界状态对采空区火灾的降温惰化作用，因此需要保障液态二氧化碳可控温的调节，这也是本研究的难点。此外由于液态二氧化碳温度低，一般为-566℃，低温液态二氧化碳的井下罐装及运输，特别是在井下条件复杂，大量液态二氧化碳源井下供给难度非常大，同时管路受压、受砸特别严重，对低温液态二氧化碳输送管道的要求也很高，如何科学有效的解决这系列关键性技术难题成为技术成败的关键。因此，项目实施过程要重点解决以下问题：（1）输送液态二氧化碳的管路低温绝热输送的关键技术与温度的可控式调节；（2）液态二氧化碳在采空区内的运移规律及热交换过程；（3）如何对二氧化碳废气进行液化回收。鉴于以上三方面的原因，多年防灭火技术仅限于现场试验及井下局部应用阶段。通过本项目的研究和实施，研究建立液态二氧化碳防灭火技术及成套装备、实现极复杂条件下矿井大型火灾快速治理、解决煤层自然发火的有效防治，并大规模推广应用到矿井的高效安全生产具有重要意义。成果表述1）二氧化碳液化回收及防治煤矿火灾的液态二氧化碳灌注技术以火区的降温惰化为主，集二氧化碳回收利用＋“降温+抑爆+惰化+淹没覆盖”的作用机理，构建矿用井下移动式液态二氧化碳输送及灌注系统，构建地面液态二氧化碳输送及灌注系统，构建一套完整的液态二氧化碳防灭火装备；2）通过地面钻孔和管路液态二氧化碳灌注直接灭火、井下钻孔和埋管移动式液态二氧化碳灌注防治自燃火灾等在现场的实施，形成一套完善的液态二氧化碳防灭火工艺技术：①确定注液态二氧化碳参数。鉴于液态二氧化碳在采空区内的扩散半径，为防止低温二氧化碳大量涌出到工作面，冻坏工作面支架液压部件造成不必要的损失，合理优化并确定注液态二氧化碳口位置、孔间距、注二氧化碳量、注二氧化碳压力等注二氧化碳技术参数，并制定井下不确定环境下，液态二氧化碳释放口及输送管路的保护措施；BIM技术已经逐步向建造阶段发展，目前使用计算机针对设计方案、工程现场和运维环境模拟预判的技术已经形成了丰富而成熟的开发和市场环境。但基于BIM的模拟计算成果如何反映到施工现场进行智慧建造，则需要通过直接用于施工实体的设备手段来实现。
目前国内对于BIM相关智能设备的应用，大部分还是由国外设备公司如天宝、法如、莱卡等老牌精密仪器集团提供，他们基于传统产品创新研发和生产了一系列高度集成化、可与BIM模型集成的智能设备。但是最大的问题在于设备 *** 作流程不一定符合国内工程习惯，产出的数据成果无法被国内建筑业直接认可，这也造成该类设备一定的推广阻力。
1 、可穿戴式视觉仿真设备
扩展现实（XR）是总称术语，适用于所有计算机生成的环境，可以合并物理和虚拟世界，也可以为用户创建完全身临其境的体验。扩展现实类技术在建筑领域的应用是一种融合跨界的综合技术，主要分为三类：
（1）虚拟现实（Virtual Reality，简称VR） 是一种可以创建和体验虚拟BIM空间的计算机仿真系统。利用BIM模型在计算机中生成模拟环境，通过多源信息融合、交互式的三维动态实景和实体行为的系统仿真，使用户沉浸到该环境中进行BIM的交互体验。
该类VR代表设备有HTC Vive、Oculus
Rift、Playstation VR，整套系统一般包括全视角包裹头盔装置、运行主机、交互手柄以及空间定位装置，其开发生态环境在扩展显示类设备中最为成熟，与建筑领域相关的应用较为丰富。
针对交互需求的进一步挖掘，各类高效和专业技术公司也研发了诸如万向跑步机、蛋椅驾驶舱等联动体感设备，但相较于高昂的价格，其体验效果并不显著，多用于新技术的阶段性成果展示。
另一种虚拟全景技术又称三维全景虚拟现实（也称实景虚拟），是基于全景球形图像将目标BIM场景进行沉浸式展示的技术。全景（Panorma）是把环360°导出的多组照片拼接成一个全景图像，通过计算机技术实现全方位互动式观看的建筑真实场景还原展示方式。该项技术的使用仅需要一个可两片装凸透镜的盒子和普通智能手机，通过APP中的VR横向分屏功能，即可体验沉浸式全景漫游的体验。该类设备轻便简易，交互功能虽然简单，但可用于轻量化浏览建筑效果或工艺做法，成本低廉。
（2）增强现实（Augmented Reality，简称AR） 是一种实时地计算摄影机影像的位置及角度，并加上响应BIM模型的技术。该技术的目标是在屏幕上把虚拟BIM模型套在现实世界并进行互动。代表的专业设备如Google Glass，目前大部分智能移动电子设备均有相关功能，其设备体验效果的核心除了BIM模型本身和响应动作之外，硬件效果主要在于设备计算芯片的算力和光学方案的显示效果，即设备配置越高，软件交互制作越精良，体验感越佳。
（3）混合现实（Mixed Reality，简称MR） 是通过智能可穿戴设备技术，将现实世界与BIM模型相叠加，从而建立出一个新的环境，以及符合一般视觉上所认知的虚拟影像，在这之中，现实世界中的实物能够与虚拟世界中的物件共同存在并即时的产生互动，因此设备中会有一套SLAM系统对周边环境进行实时扫描，并需要CPU在设备里创建一个三角网虚拟世界与BIM模型进行互动，因此MR技术是目前扩展显示类设备中技术含量最高的一种，其硬件和配套软件成本也相对较高。
混合现实技术的代表设备是微软公司的HOLOLENS系列，目前已发布第二代产品。另外，天宝公司联合Hololens开发的XR10将安全帽与设备结合到一起，更适合工地环境，并且通过三个非平行平面来让模型与现实空间进行结合，使等比模型与现实空间的叠合误差大大缩小，在某些程度上具备了取代施工现场放线工序的潜力，不过该类设备的通病都是在强光的室外环境视觉效果较差，视角范围也不是沉浸式全覆盖，需要适应和调整。
目前混合现实技术的生态与建筑业深度结合的设备和系统还未成熟，投入进行开发的市场环境单一，能够满足国内建筑业使用需求的软件较少。
2 、数字化施工设备
数字化施工类设备是将目前行业内常用的工程装备进行数字化升级或改良后，能够接收BIM作为 *** 作依据进行实体施工、测量的设备仪器。目前行业使用较多的为智能全站仪、无人飞行器、三维激光扫描仪、数字化土方施工机械等几大类设备。这类设备的特征都是能够接收BIM模型及数据，机器直接读取数据后在设备中自动建立三维空间坐标系，通过自动化的机械手段进行作业。在异形三维空间的快速放线、现场施工实体数据采集、大体量土方挖掘方面对施工效率有很大的提升。
（1）智能全站仪在业内更多被称为放线机器人 ，目前国内市场占有率最高的是美国天宝公司生产的RTS系列全站仪，该全站仪主要由通过红色激光指示测量放样点位的全站仪主机，用于控制、选择测量或放样点的 *** 作手册以及配套的三脚架和棱镜套装组成。
智能全站仪能够基于BIM模型进行放线，因此可以承载比平面图更多的建筑信息，在异形结构、MEP系统中有着非常明显的优势，能够节省大量的现场放线人员工作，其放线精度也能提高到毫米级。
但由于 *** 作习惯、方法与传统的放线形式有较大区别，实际 *** 作仪器的测量工程师在前期需要重新学习，除了需要学习通过触控平板电脑进行仪器的 *** 作和数据的分类储存之外，对于BIM模型的处理，也与传统根据二维图纸的形式有很大不同，因此需要项目团队成员进行基于三维模型施工的培训和经验积累，才能达到更好的效率。
（2）无人飞行器， 是目前建筑业勘察、施工阶段的常用设备。普通房建项目一般配备小型多旋翼飞行器搭载一个高清摄像头的设备，手机APP或者自带的遥控装置，用于高空实景拍摄。一般代表设备有大疆精灵、御等系列产品，但在高精度航拍勘测领域，则需要采买或定制专业无人机，价格则按照具体需求差别较大。
（3）物联网类设备。 随着智慧工地系统的兴起，智慧工地大脑的自动分析功能在行业越来越被重视，基于真实数据进行自动分析的应用可以为管理人员节省大量的重复劳动工作，但如何获得大量真实有效的工程数据，则需要物联网技术的支持，因此物联网设备是现在智慧工地实现的基础。
一般物联网数据都是由不同的传感器网络来采集和传递，传感器技术在工业领域已经非常成熟。在建筑业中，物联网传感器单点数据量较小，一般2G网络也可以达到实时传输效果。因此，物联网数据是否好用，取决于传感器的质量和平台数据算法的设计，在复杂多变的环境下，许多需要暴露在外的传感器十分容易受到现场其他因素影响，导致异常的数据结构，需要定期进行人工检查。
（4）混凝土3D打印 ，3D打印作为一种近年崛起的增材建造技术，已在模具制造、工业设计等领域取得较多成果。基于挤压层积式3D打印混凝土技术，在无需模板支撑的情况下，将水泥砂浆的挤出条状物逐层堆积，逐步打印构件，是建筑领域的全新尝试。可以实现异形化施工，使建筑物摆脱单调的几何形状限制，极大地推动建筑领域机械化、智能化、个性化以及安全化的进程。目前国内已有多个建筑业龙头企业尝试过3D打印一些低层建筑，正在广泛探索这种建造方法在基础设施、住宅和公建领域结构中的可行性。现有的问题主要集中于3D打印混凝土构件的特殊力学性能导致其与现有的工程规范难以匹配，以及材料和施工成本的效益价值问题。
（5）工艺机器人 ，从施工技术出发所研制的施工工艺机器人，例如砌砖机器人、搬运机器人、焊接机器人和装饰板施工机器人等都是国际工程行业讨论的话题，这些机器人能够在某些占据大量重复劳动且复杂程度不高的工艺上起到非常大的作用。国内代表的机器人企业则是碧桂园旗下的博智林科技公司，相关数据显示，碧桂园集团现有在研建筑机器人50余款，覆盖主要建筑工艺工序。其中，近40款投放工地测试应用，10余款进入产品化阶段。国外一些实验室正在研究通过增加传感器和算法，让机器人能够识别 *** 作复杂构件的形状，并且能够跟其他工种的机器人进行合作，在复杂的施工现场也能自我学习和修正，有极大的应用潜力。气硅增稠用量应用和性能分析
气硅的应用和性能分析
一、总体介绍
气相法二氧化硅从结构上分为亲水性和疏水性两种，亲水和疏水气硅的作用原理大体上都是靠气硅表面的羟基和树脂、单体以及气硅之间形成氢键，构成三维网状结构，达到相关的作用。疏水性气硅除了气硅表面羟基外，主要是依靠气硅表面经过改性的烷基之间缠绕构成三维网状结构。所以，亲水性气硅只能用于极性较低的体系内（高极性下无法形成氢键），而疏水性气硅主要用于极性较高的体系内（可以依靠改性的烷基缠绕起作用）。在胶粘剂和复材行业还要根据客
第 1 页
工业物联网解决方案_工业互联网解决方案提供商——宇航股份
最近2小时前有人申请相关服务
宇航股份是卓越的工业互联网解决方案提供商，深耕工业物联网解决方案领域15年，专业构建以工业物联网解决方案为核心，包括PLM，APS，WMS，SRM，VMI，BI，IIOT，SAAS等的数字化工厂整体解决方案。已为500+制造企业
点击立即咨询，了解更多详情
咨询
深圳市宇航软件股份 广告
户的要求选择粒径、表面改性种类（二甲基二氯硅烷，六甲基二硅氮烷等）。
不论亲水性还是疏水性，粒径越大越好分散；粒径越小，气硅作用效果越好。即气硅的作用来源于气硅微粒表面的硅羟基和改性基团，单位面积上硅羟基和改性基团数量越多，作用越明显。
溶剂型体系中气硅能发挥良好作用取决于分散和添加的顺序，运用锯齿形齿盘时，气硅的分散线速度要达到7m/s以上，通常建议8-10m/s,计算公式如下：
Vp (m/s)= w (rpm) Ø (cm) ∏ 6000-1
第 2 页
圆周速度＝转速×圆盘直径×∏×6000-1
高强度研磨、砂磨、介质磨和辊压机的分散能力充分，同时也是被推荐用来分散高比表面积类型（>300m2/g）的气硅产品，也适用于要求最高的增稠效率、最佳的长期稳定性、最好的细度和光泽（涂料、指甲打磨等）的产品
水性体系内气硅的分散比较容易，5-7米/
第 3 页
秒的分散速度就可以分散。
在液体中，气硅主要起的作用就是增稠、触变、防沉、抗流挂、补强这几个方面的作用。低极性体系相同条件下，亲水性气硅增稠效率高，同等重量的QS-102的增稠效率是DM-10的四倍左右， 所以需要问客户产品的树脂极性、粘度要求等情况，然后再选择型号。
二、各个行业的简单应用
1、涂料、油墨
无论是在溶剂型涂料、还是水性涂料中，都应采用有效的设备：如高速搅拌机、球磨机、珠磨机来分散气硅，但其分
第 4 页
散方法因体系而异。气硅的作用包括：增稠、触变、抗流挂、增加颜料的稳定性。疏水性气硅会有一定的抗腐蚀性。涂料的种类大体上分为：木器漆、金属漆、防腐漆、卷材漆、船舶漆、塑胶漆等。使用的树脂包括：醇酸、环氧、丙烯酸、聚氨酯这几大类。
1）添加方式：
通常建议气硅应在树脂加入后加入，经过5-10min分散后再加入其他组分。或者先将气硅制成母料，实验表明：用球磨机可制成5-8%的预凝胶（以固体份计），然后再稀释至体系最终所需添加的浓度。
在涂料中（全部配方）中一般添加02-10
第 5 页
%的气硅（亲水性添加量少，疏水性会多些，但具体添加量因涂料种类、配方而异。
2）气硅可用于各种涂层，如底涂、中涂、面涂；色漆、清漆等。玻璃鳞片树脂中只能使用PM-20
涂料推荐牌号：QS-102,QS-30,QS-40,QS-20，DM-10，DM-30，PM-20
2、粘合剂和密封胶：
1）气硅在粘合剂和密封胶内祈祷的作用主要包括：
在施工性能上：触变性、屈服点、粘度控制、补强作用、防流挂、防沉降、喷涂性
第 6 页
能、粘结强度；
调节流变性能：触变性、提高粘度、假塑性、屈服点、粘d性；
提高机械强度：抗张强度、断裂延伸率、抗撕裂性、硬度；
高极性体系内，只能用疏水性产品，M值越高，改性程度越高，可应用的极性越高。疏水性的气硅的透明性都很好。
需要根据客户的产品种类、流动控制、粘度、涂布要求选定型号。
分散设备包括：三辊、压力混合机、压力挤出机、行星式分散机、行星式混合器、捏合机
第 7 页
2）主要应用方向
种类
推荐型号
作用
添加量，%
风机叶片
QS-102，QS-20，QS-30，QS-40
调节高触变性；涂布过程中保持触变性；在垂直和倾斜表面无垂流
05-10
电子产品线路板
QS系列，DM-10，DM-30。PCB油墨内主推DM-30
高速涂布；产生液滴外型重复性好；初始粘性好
03-20
双组份环氧胶（高极性体系，不用亲水型）
PM-20，KS-20SC
有效产生触变性；储存稳定性好；涂布施工性优异
20-50
单组份环氧胶（高极性体系，不用亲水型）
PM-20，KS-20SC
有效产生触变性；储存稳定性好；涂布施工性优异
20-50
乙烯基树脂类粘合剂（极高极性体系）
PM-20
有效产生触变性；储存稳定性好；涂布施工性优异
20-50
双聚氨酯密封胶（高极性体系）
DM-10,DM-30,PM-20， KS-20
有效产生触变性；储存稳定性好；涂布施工性优异
20-30
单聚氨酯密封胶（高极性体系）
DM-10, QS-10
有效产生触变性；补强；储存稳定性好；涂布施工性优异
20-30
硅橡胶（RTV-1，RTV-2，LSR）
QS系列，DM系列，HM-20，HM-30S
有效产生触变性；补强；储存稳定性好；涂布施工性优异，透明性好。
50-100
双组份聚硫
DM-10，PM-20
有效产生触变性；补强。
10-30
单组份聚硫
QS-10，QS102
有效产生触变性；补强。
10-30
单组份有机硅胶
QS-10，DM-10
有效产生触变性；补强。
50-120
PVC塑溶胶
QS系列
有效产生触变性；补强。
10
聚丙烯酸酯
QS-102，DM-10
有效产生触变性；补强。
20-40
丁基橡胶
QS系列
有效产生触变性；补强。
10-20
第 8 页
3、气硅在塑料中应用
1）简介：
不论是亲水性还是疏水性的气相二氧化硅， 主要作为助剂应用于聚合物， 聚合物复合材料和工程塑料，提供流变控制，触变效果，防止不同颜色发生窜色， 抗粘连，抗沉降，作为粉状聚合物和树脂的助流剂，或赋予体系更强的防水效果。在热塑性聚合物中添加气相二氧化硅，可以降低MFR(熔融流动率)，提高加工性, 并且防止受热过程中出现滴液 (如:电缆)。
在粉状和颗粒状聚合物和树脂中，气相
第 9 页
二氧化硅和可提高产品的自由流动性并防止结块， 控制产品静电荷带电， 同时，也作为产品熔融过程中加工助剂。
在d性体中，气相二氧化硅和提供补强作用，以及硬度，机械强度，和耐热稳定性。
2）应用
塑料类型
推荐牌号
作用
添加量%
聚乙烯（粉末）
DM-10,HM-20,HM-30
自由流动性,防结块,防静电
01-03
聚乙烯（电缆）
QS-30，QS-40，DM-10
防止水草纹,补强,防止液滴出现
03-05
聚乙烯（泡沫）
QS-20，QS-30，KS-20
成核剂,自由流动性,防结块,抗静电,泡沫硬度
02-15
聚乙烯（薄膜）
HM-20L,HM-30S,KS-20SC
红外线反射
20-50
UHMWPE(薄膜隔板）
QS-102，QS-30，DM-10
吸收剂
30-100
聚丙烯(粉末）
QS-102，QS-30，HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性
01-05
聚丙烯（泡沫）
QS-20，QS-30
成核剂,自由流动性,防结块,抗静电,避免潮气,泡沫硬度,疏水性
02-15
EPDM聚合物颗粒
QS-102，DM-10
抗粘连,自由流动性,防结块,耐刮擦
03-60
聚苯乙烯泡沫
DM-10，HM-20L,HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性,成核剂
02-03
硬质聚氯乙烯粉末
DM-10，HM-20L,HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性
02-03
硬质聚氯乙烯压制薄膜
QS-102
防止不同颜色加工窜色,平整性
01-10
硬质聚氯乙烯粘合剂
QS-102,QS-20QS-30，DM-30
流变控制,触变性,防沉降(在溶剂中预分散）
10-40
硬质聚氯乙烯吹制剂
QS-102，DM-10,HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性
10-30
塑性聚氯乙烯塑溶胶
QS系列，DM-10，DM-30，PM-20
流变控制,触变性,防沉降,防流挂,附着力提高,耐腐蚀,疏水性
05-15
塑性聚氯乙烯电缆原料
QS-20，QS-30
提高介电性能
15-20
塑性聚氯乙烯压平薄膜
QS-102，QS-20，QS-30，DM-10DM-30
防流淌,防粘连,平整性
04-10
塑性聚氯乙烯泡沫
QS-102，QS-20，QS-30
成核剂
02-03
塑性聚氯乙烯烧结粉末
QS-102，DM-10，HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性
02-10
塑性聚氯乙烯鞋底
QS-102，QS-20
透明性,邵尔硬度,耐磨
10-50
第 10 页
塑性聚氯乙烯手套
QS-102，QS-20
流变控制,触变性,防沉降
05-15
聚偏氟乙烯薄膜隔板
DM-10，HM-20L,HM-30S
吸收剂,介电性能
10-40
聚醋酸乙烯粘合剂
QS-102，QS-20，QS-30
流变控制,触变性,防沉降
10-40
聚醋酸乙烯砂浆
QS-102，QS-20，QS-30，DM-10DM-30
自由流动性,防结块 ,避免潮气,疏水性，储藏稳定性
02-15
丙烯酸树脂（液态）
QS-102
流变控制
10-30
热塑性聚氨脂-TPU(薄膜）
DM-10,
防粘连 ,表面干燥,平整性,避免潮气,疏水性
02-05
热塑性聚氨脂-TPU（颗粒）
DM-10
自由流动性,防结块 ,避免潮气,疏水性
02-05
热塑性橡胶-TPR(颗粒）
DM-11,
自由流动性,防结块,避免潮气,疏水性
02-05
聚丙烯腈-PAN(纤维)
QS-102
防滑
05-10
聚酰胺-PA(纤维）
QS-102
抗撕裂性
05-10
聚脂-PES(纤维）
QS-102，QS-20
自由流动性,防结块,耐刮擦
03-20
聚氨脂,Spandex(纤维）
QS-102，QS-20，DM-10
流变控制,防结块,成核剂,结晶性
02-20
第 11 页
4、各类复合材料：
1）简介
气硅在各种复合材料中主要重用包括：控制体系的流变性、增加体系的耐磨性和硬度、增加各种粉体的流动性，以及使用疏水气硅来到到一定的介电性能、潮气控制和疏水性。通常是使用行星式搅拌器、带式混合机、珠磨机、高速搅拌和捏合机来达到将气硅和其他原料的混合。
2）各种应用
材料种类
推荐牌号
作用
添加量%
铸造用环氧树脂
QS-102，QS-20，DM-30SKS-20SC
流变控制,触变性
02-10
集成电路用环氧树脂
QS-102，QS-20，DM-10KS-20SC
自由流动性,防结块,,避免潮气,疏水性
03-15
EMC浇筑用环氧树脂
QS-102，QS-20，DM-30SKS-21SC
自由流动性,防结块,,避免潮气,疏水性
03-15
环氧树脂烧结粉末
DM-10,HM-30S
自由流动性,防结块,,避免潮气,疏水性
02-10
固化剂-PAA
PM-20，KS-20SC
流变控制,触变性
10-40
甲基丙烯酸脂(人造大理石）
PM-20，KS-20SC
流变控制,触变性,防沉剂,耐磨性,硬度
10-80
层压树脂、胶衣树脂
QS-102，QS-20，QS-30，QS-40，DM-10
流变控制,触变性,防沉剂,耐磨性,硬度
10-150
乙烯基脂树脂
PM-20，KS-20SC
流变控制,触变性,防沉剂,耐磨性,硬度
05-150
聚氨脂泡沫
QS-102，QS-20，DM-10，DM-30，HM-30S
流变控制,硬度,成核剂
05-25
铸模用三聚氰铵-甲醛树脂
QS-102，QS-20，DM-10
自由流动性,防结块 ,潮气控制,介电性能,疏水性
05-10
铸模用酚醛树脂
QS-102，DM-10，KS-20SC
自由流动性,防结块 ,潮气控制,介电性能,疏水性
05-10
铸模用尿醛树脂
DM-10，KS-20SC
自由流动性,防结块 ,潮气控制,介电性能,疏水性
05-10
高阻隔涂布液
QS-102,QS-20，QS-30
阻止氧气进入包装袋内
20-50
第 12 页
气硅增稠用量那是锚喷。
锚喷支护施工工艺及 *** 作要点
A、 施工工艺及 *** 作要点
1、 原材料备制 ①锚杆材料：锚杆材料采用20锰硅钢筋或注浆锚杆，钢筋直径Φ22㎜，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。 ②水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。 ③砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于3㎜，使用前应过筛。 ④配合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂宜为1：1~ 1：15（重量比），水灰比宜为045~050； ⑤砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。
2、 锚杆孔的施工 ①孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，偏差不得大于20㎝； ②锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜； ③钻孔方向：锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行岩面； ④钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于±10㎝； ⑤锚杆孔应保持直线； ⑥灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。
3、 锚杆安装 ①砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于04MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。 ②锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。 ③钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固效果。 ④普通砂浆锚杆安装后不久，随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右，因此，规定三天内不得悬挂重物，不但是为了保证锚固质量，也是为了防止发生安全事故。
4、 需注意事项
砂浆锚杆作业是注浆，后放锚杆（注浆锚杆作业是先放锚杆后注浆）。
具体 *** 作是：先将水注入牛角泵内，水占泵体积的2/3，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至锚孔眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开风阀开始注浆，在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔中。随着砂浆不断压入眼底，注浆管跟着用推和锤击的方法，把锚杆插入眼底，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。
注浆压力不宜过大，保持在2㎏/㎝2为好；
压注砂浆时，必须密切注意压力表，发现压力过高，须立即停风，排除堵塞；
注浆管不准对人放置，注浆管在未打开风阀前，不准搬动，关节闭密封盖，以防高压喷出物射击伤人。
掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于三个孔，以免时间过长使砂浆在泵管中凝结。 锚注完成后，及时清洗机具。
挂钢筋网施工
钢筋网使用Φ65，（III类围岩仰拱采用Φ16钢筋网15×15㎝），网格为20㎝×20㎝，固结在锚杆端头上。 钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用。 钢筋必须安装顺直，紧贴初喷砼表面，钢筋网成形后，每根钢筋都应绑扎，在二次喷砼时，钢筋极少颤动。 在有钢筋的工作面上复喷砼，其喷射作业与无钢筋情况要求不同，前者要求将钢筋背后喷护密实，钢筋表面不残留回d物，以使钢筋有较大的握着力，有钢筋时，如果对着直喷，反而加大回d量，因此在钢筋网外喷护，喷砂应保持一个角度，既能使钢筋背后勤部密实充填，又可使回d减少。 钢筋网表面保护层厚度不小于2㎝，不允许将锚杆、钢筋头外露。 钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。 钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。钢筋网现场绑扎，可以利用单根钢筋挠度大，当有格栅拱时，应与格栅拱联接牢固。
喷射砼施工
用压缩空气将掺有速凝剂的砼拌合料通过砼喷射机高速喷射到开挖成型的隧道岩面上迅速凝固而起支护使用。 喷射砼可分为干喷、潮喷、湿喷三种方式。本隧道采用湿喷法。 喷射砼作业需肜的机具设备：砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上拌机具、供水设施。 （一）、喷射砼的原材料和配合比 1、 原材料：①水泥采用325#普硅水泥；②砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以5~7%为宜；③石子采用坚固耐久的碎石或卵石，粒径小于15㎜；④水：用洁净水；⑤速凝剂：采用BR型外加剂。 2、 配合比的选定：施工中选定，开始时采用1：198：202 （二）、喷射砼施工 注：冬季施工时，水需加热50～60℃ 1、 场地布置： 搅拌机一般布置在洞外，通过运输车运入洞内，然后给料于喷射机，同时应设晴雨棚，以控制砂石的含水率。 2、 清理工作面 喷射砼肖，应认真检查开挖断面尺寸，欠挖者应予以凿除，修整断面，清理浮石及拱脚的虚碴等。 3、 喷射砼作业 ①混合料的备制 a 混合时，各种材料应按配合比准确称量； b 采用强制式密封搅拌，时间不少于90秒； ②机具就位 机具安装在围岩稳定地段，保证输送线路通畅。未上料前，先进行砼喷射机试运转：开启高压风及高压水，如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状，如喷嘴风压不足，可能出料口堵塞，如喷嘴不出风，则可能输料管堵塞。有故障及时排除，待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。 ③喷射砼作业要点 a、 喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净，以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）。 b、 严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀； c、 喷射机工作风压一般控制在02~04MPa； d、 喷射手严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象； e、 喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在06~10米范围； f、 喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围； g、 喷射顺序一般采用先下后上，先墙后拱； h、 一次喷射厚度一般拱部为3~5㎝，边墙为6~8㎝； i、 凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回d； j、 有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼应覆盖钢筋； k、 有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实，喷射砼应将钢架覆盖，并应由两侧拱脚向上喷射； l、 喷完或间歇时，喷嘴应向低处放置，一工班结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。 ④喷射砼的工艺参数： a、 工作风压：一般为02~04MPa； b、 喷射角度与喷射距离 喷射料束与受喷面垂直时，回d量最小； 喷头与受喷面距离一般宜保持在06~10m； c、 一次喷射砼的厚度：一般拱部为3~5㎝，边墙为6~8㎝； d、 水灰比：喷射手应把水灰比控制在04~045，使喷层平整光滑，无干斑或滑移流淌现象； e、 两次喷射的间隔： 两层砼的喷射时间间隔太短，会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的间隔时间是前一层砼终凝，并达到一定强度后再复喷，一般可在20分钟以后进行。 f、 养护（干燥处）：喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异，必须进行养护，《规则》规定：喷射砼终凝后两小时起即开始养护，养护不得少于7天。 g、 水压：喷头处水压控制在015~02MPa； h、 速凝剂：掌握规定的掺量，并添加均匀。MWM442DM线切片机作业指导书
10目的：
制定线切作业指导程序以确保线切流程有效的执行。
20使用范围：
制造线切部
30作业设备：
升降手携车、砂浆搅拌桶、砂浆泵、442线切机、内六方扳手、剪线钳、电烙铁、周转料盒、橡胶手套、剪刀、工作灯。
40工作条件：
室温15~25℃（波动<05℃/H）、相对湿度<60%、冷却水、压缩空气
50工作流程：
调整机器设定参数 绕线 上料、对料 切割 下料 冲洗
从粘料室领料 将料固定于夹具中
60 *** 作工艺：
61准备：
611检查冷却水温不超过12℃，压力为03MP；压缩空气压力为037~045MP。
612确认要切单晶的直径，长度（小于305mm）、切割厚度、所用钢丝的直径、剩余钢丝总量、导论主辊使用时间、主辊槽距、砂浆切割刀数、选定切割程序及参数。
613清理主辊保证主辊上及切割线移动路径上没有任务杂物异物。
614确定砂浆温度为25度。
62绕线：（红线表示钢丝）
左线轴到右线轴（LH→RH）：
左侧线轴（新线）→LH T#1→ LH T#2→LH T#3→LH#1→LH#2→LH#3→LH#4→LH#5→LH#6→主辊→RH#5→RH#4→RH#3→RH#2→RH#1→RH T#3→RH T#2→RH T#1→右侧线轴（空轴）
右线轴到左线轴（RH→LH）：
右侧线轴（新线）→RH T#1→RH T#2→RH T#3→RH#1→RH#2→RH#3→RH#4→RH#5→主辊→LH#6→LH#5→LH#4→LH#3→LH#2→LH#1→LH T#3→LH T#2→LH T#1→左侧线轴（空轴）
621将线轮装配于放线轴上，并将线头与绕线用胶带粘紧。
622用胶带将两个主辊缠在一起并粘紧（做传动和载体用），然后将线头紧粘在胶带上手动转动主辊绕线并用钢板尺从进线端逐个将钢丝拨进槽里，直到布线宽度12~15mm后用布线胶带将新线粘住用剪刀将胶带后面的线剪掉并将线头粘牢防止自动绕线时线头松开，提高主辊转速直到新钢线布满整个线网，出线端多绕出三圈。
623抽出多余的线绕过导轮缠绕于收线轮上并用胶带粘好。
624安装好砂浆喷管。
63 磨合
将切割舱盖关上，并锁闭，进行双向走线，5分钟后停止走线，等机器完全停止后打开舱盖，检查主被动导线轮是否有跳线，砂浆有无杂质（由于现在砂浆已覆盖在线网上，所以要用手去触摸检查线网）。
64上料，对料
641从粘料室领出各机台带切料并核对随工单，并在随工单上标明左，右（双跟料）。上机切料前必须由本班班长进行复核并签字，防止错切。
642保证较短的一组置于进给方向末端。
643用升降车将上好的棒料上升至机床上的夹具挫槽位置，对准并用手轻轻将料推入到夹具模内卡好，用钢板尺测量使两根硅棒的端面距离线网边缘8~12mm并且前后都在线网内，然后用力矩扳手上好螺丝，锁紧夹具，锁紧夹具工作后用手轻轻摇动工件检查是否有松动，若有松动则不可开机。
6 44在“进给”画面下手动下降使待切硅棒轻轻压在线网上，设定基准零点。
645对基准参考零点时，如果发现两根晶棒的高低有偏差（偏差值<1mm）应将有偏差的晶棒退回。
646设定好零点将硅棒提升1mm。
65切割
651检查放线轮是否符合切割长度要求，导线轮时间是否满足切割要求，导轮转动有无异常。
652开机切割前检查导线轮上无线头缠绕，防护罩安装是否牢固。
653开机切割前检查导线轮状态是否正常。
654开机切割前检查砂浆管是否畅通有无断帘现象。
655开机切割前检查主辊电极有无变形，安装是否稳当。
656开机切割前检查实际张力与设定值，检查切割参数是否正确。
657开机切割前检查程序，3寸用13号文件（需研磨的）6寸用3号文件，若用其他程序须技术部同意。
658 *** 作“定位”—“方式”—“图表”启动浆料系统， *** 作“温调”—“自动”（自动调节砂浆温度到设定值）慢速走丝，观察浆料管流沙状况，如发现堵塞断帘现象应马上清理，用手摸浆料看是否有较大颗粒，如发现有较大颗粒应马上换浆料。
659关闭砂浆停止手动运行，全自动运行3分钟甩干砂浆检查是否有跳线并用手触摸主辊表面是否有硅渣，如发现硅渣应及时清理主辊，硅渣较多时要冲洗系统。
6510返回 *** 作面板打开砂浆检查无断帘后，按“auto”键进行自动切割。
6511自动切割过程中认真填写记录。
66下料
661打开并向上推起切割舱门，检查线网，观察棒料是否切选，严禁将料升起检查是否切透。“定位”—“方式”—“手动”关闭砂浆。再联锁无效画面里打开“地络、料浆流量、料浆温度、料浆热交”关闭温调“温调”—“停止”然后在进给画面里手动提升料（整个过程要稳慢以免将线拉断）。
662使用装卸料推车，把切好的料送到冲洗槽进行冲洗，整个过程要小心轻放。
663冲洗过程中必须前后移动2次棒料，使硅片与硅片间被水冲开，每个硅片都可以被冲洗干净，每次冲洗时间为20分钟。
67后序
671检查线网上有无残留的渣子（用手抚摸整个线网），然后全自动运行将线网上的砂浆甩干，修复线网跳线。清理砂浆喷嘴，过滤网并用聚乙二醇洗过。
672清理线切机回收仓内碎硅片，并集中放置于回收筐内（不同型号和尺寸的片子分开存放）。
673更换砂浆，3寸4寸新砂浆前6刀不用更换，第7刀开始每3刀更换80-85kg新砂浆，30刀后更换全部砂浆，6寸方片，亲砂浆前两刀不用更换，第三刀开始每一刀更换80-85kg砂浆，每切十刀砂浆全部更换，全部更换砂浆时必须清洗干净砂浆罐并除去水分。
674清理工件夹具处的残留砂浆。
675将酒精到于主辊上全自动运行清洗主辊2分钟后停止运行用手抚摸主辊检查主辊上是否渣子如没有就安装好砂浆管滤网，打开砂浆“定位”—“方式”—“自动”，打开联锁“地络、料浆流量、料浆温度、料浆热交”并打开温调。进行排砂手动运行线网检查有无断帘。
676再全自动运行甩干砂浆检查无跳线后，准备上料。
677换新砂浆时要启动机器过滤砂浆半小时，方可正式上棒开切。
70注意事项
71 从粘料工序领出来的硅棒要仔细核对直径，，长度，重量，切片厚度，发现问题及时追溯，未能做好监督工作，与直接负责人负同样责任。
72开切前，砂浆泵开启后要用手抚摸线网，确定砂浆内无异常杂质。
73清洁机器 *** 作面板时应轻擦，以防误 *** 作，引起报警停机。
74每刀切完要清理碎片回收箱，并准确记录碎片数量以及重量。
75严禁将切过得硅片外漏空气中放置，尤其是对硅片，否则硅表面会出现砂浆干裂后沉积的印记。
76在周转过程中必须将料放入盛料盒中，严禁空手拿取搬运，避免掉料损失。
77随工单一定要随料走，严防混料情况发生。
78主辊
781每次检查主辊并记录状况发现异常立即更换。
783主辊累计使用时间达到600小时更换。（特殊情况除外）
79导线轮
791导论400小时全部翻转800小时全部更换。
792每次检查导轮发现异常立即更换。
710切料前认真核对随工单及料，防止错切。
711按时做好各项工艺记录。
712未经允许，不得私自改动机台参数。
713硅棒在转移过程中避免磕碰在装卸料时要紧托料的底部，以防掉落。
714砂浆配比，乙醇：sic=1：0：92（质量比） 砂在使用前必须烘干8小时，先加200kg乙醇并搅拌，再搅拌过程中陆续加入184kg1500#sic搅拌6小时方可使用。
715停机后再次开机，要等一分钟后方可打开电源开关，再次开机，关机时让机器上所有马达处于停止运转状态，方可关掉电源，关掉电源后严禁在机台进行任何 *** 作，短暂停机时，禁止关气关水，长时间停机时需要继续通气通水4个小时，方可停止供应。
80短线事故
81记录事故发生时的设备状况，切割参数。
82根据现场情况进行挽救，收线轮断线，将线按好继续切割，放线轮和线网断线采取重新布线切割。
83剪线网时，从晶棒内侧理清要剪的那一部分线网，一首捏住要减掉的那一端，另一手用剪刀一次性并快速剪断此部分网线，剪完后将线从片内轻轻抽出，剪线网时不能有线渣掉入机器内。
84采用重新切割方式。需要把晶棒提起，用水把刀缝冲洗干净并用压缩空气将水吹干。
85将晶棒仔细插入新布好的线网并下降到断线时进给位置。
86打开砂浆等待温度到设定值手动启动主轴，启动进给继续切割。
87填写事故报告。
90维修保养时间表
每次上料 每三天 每月 每季 半年
1检查线网 清洗砂浆罐 清洗系统清洗搅拌桶 设备除尘 给杠加油
2检查导论
3检查收，放线轮有无线头
4检查砂浆
5检查导论，主辊时间
6冲洗砂浆管
开机注意事项
1、确认机器周围无影响的事物。
2、检查冷却水情况，要求冷却水温度最高不得超过12℃，水压为02Mpa（2公斤力）以上
3、检查压缩空气，要求气压为04Mpa(4公斤力)以上，供气量不低于600NL/min(标准大气压下600升/分)；
4、在确认以上三项符合要求后打开总电源开关。打开电源总开关后，开启POWER键，等待屏幕上闪烁的初始化消失后，按下运转准备(OPERATION STAND BY)。
5、进入主菜单，开始 *** 作机器。
6、停机后再次开机，要等显示屏左上角电源显示灯灭至少20S后方可打开电源开关再次开机。
关机注意事项
1将空气电源置于“OFF”时，请务必在料浆泵停止两小时后进行。
2即使将键开关置于“OFF”空气也不能停止，除非关闭气阀。
3、卸掉左右张力臂上的张力。
3、关闭砂浆搅拌马达以及砂浆供给马达。
4、确认机器上所有马达处于停止运转状态，按下紧急停止按钮后再松开，按下复位键消除报警，关闭POWER键，然后关闭电源总开关。
5、关掉电源后禁止在机器上进行任何 *** 作。
6、短暂停机时禁止关气、水，长时间停机时需继续通气、水4小时，方可停止供应。
欢迎分享，转载请注明来源：内存溢出
微信扫一扫
支付宝扫一扫
评论列表（0条）