电流型集成电路温度传感器的特点:输出线性、精度高、体积小、成本低。比半导体热敏电阻线性好,但工作范围比热电阻、热电偶要小。
电流型集成电路温度传感器:是将温敏晶体管及其辅助电路集成在同一芯片的集成化温度传感器。
这种传感器最大的优点是:直接给出正比于绝对温度的理想的线性输出,流过的电流数值等于绝对温度(K)的度数;激励电压可以从+4V~+30Y。即使电源在4V—30V之间变化,其电流只是在1μA以下作微小变化。
在一定温度下,相当于一个恒流源。因此,它具有不易受接触电阻、引线电阻、电压噪声的干扰。
扩展资料:
在一定的测温范围内,温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差。
测量上限不受感温元件耐温程度的限制,因而对最高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温,主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展,辐射测温 逐渐由可见光向红外线扩展,700℃以下直至常温都已采用,且分辨率很高。
由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有极高的响应速度,可以测量快速变化的过程。
参考资料来源:百度百科--温度传感器
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和热电阻一样, 热电偶属于温度传感器。而且,热电偶温度传感器是众多传感器中使用比较广泛的常一种。因为热电偶温度传感器有着特别的优势,所以应用于生产实践的许多领域。但是,我们都知道任何事物都有两面,热电偶温度传感器亦是如此。那么,热电偶传感器的缺点有哪些呢缺点又有哪些呢下面就由小编带你去了解一下吧。
热电偶传感器的优点是什么
热电偶传感器属于自发电式传感器中的一种。在使用它进行测量的时候,我们不用外加电源,因为它会把直接将被测量转化成电势的输出。因此,使用热电偶传感器是非常方便的,广泛用于测量炉子、液体的温度、管道内的气体以及固体的表面温度。而热电偶传感器测温范围是-270℃道2500℃之间。因此,热电偶传感器的优点是:方便制造、简单的结构、很高的精确度、测量的范围非常大、惯性小、可以远传输出信号。
热电偶传感器的缺点是什么
热电偶传感器的灵敏度非常低,而且外部环境的信号很容易对热电偶传感器产生干扰。除此之外,热电偶传感器也非常容易地被前置放大器温漂所影响,因此热电偶传感器不适宜用于测量很微小的温度变化。热电偶传感器的灵敏度和材料粗细没有必要的联系,很细的材料也可以制造热电偶传感器。因为热电偶传感器的金属材料的延展性很好,所以有着很高的响应速度。
而一般的工业应用总是把它装进厚厚的护套里中,因为这样子可以保护感温元件,避免腐蚀以及磨损。但是这样子会使得热电偶传感器显得笨重,对温度的反应也会变得更加迟缓。在用热电偶时,要注意环境温度的影响。可以将它的自由端放置于不变的温度的环境中,也可以通过冷端补偿消除。而当测量点离仪表很远的时候,我们还要用补偿导线。
1、非接触式的温度传感器由于和被测量介质不直接发生接触,所以不用考虑被接触介质的一些
自身物理特性,例如:粘附、腐蚀、磨损等等都不会对传感器造成损害。而接触式的就要面临这些
问题的额外解决。
2、非接触式传感器受空间局限性较小。对于一些距离较远不易接触到的被测量目标可以远距离
测量温度。
3、对于一些不方便接触测量的目标非接触式传感器可以实现测量,例如旋转机械、运动中的目
标等等。
温度传感器(temperature transducer)是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温
度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按
照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触,又称温度计。
温度计通过传导或对流达到热平衡,从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。 一般测
量精度较高。在一定的测温范围内,温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标
或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差,常用的温度计有双金属温度计、玻璃液体温度计、
压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温差电偶等。它们广泛应用于工业、农业、商业等部门。
在日常生活中人们也常常使用这些温度计。
随着低温技术在国防工程、空间技术、冶金、电子、食品、医药和石油化工等部门的广泛应用和
超导技术的研究,测量120K以下温度的低温温度计得到了发展,如低温气体温度计、蒸汽压温度
计、声学温度计、顺磁盐温度计、量子温度计、低温热电阻和低温温差电偶等。低温温度计要求感
温元件体积小、准确度高、复现性和稳定性好。利用多孔高硅氧玻璃渗碳烧结而成的渗碳玻璃热电
阻就是低温温度计的一种感温元件,可用于测量16~300K范围内的温度。
非接触式传感器的敏感元件与被测对象互不接触,又称非接触式测温仪表。这种仪表可用来测量
运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速(瞬变)对象的表面温度,也可用于测量温度场的温
度分布。
最常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律,称为辐射测温仪表。 辐射测温法包括亮
度法(见光学高温计)、辐射法(见辐射高温计)和比色法(见比色温度计)。各类辐射测温方法
只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度。只有对黑体(吸收全部辐射并不反射光的物体)
所测温度才是真实温度。如欲测定物体的真实温度,则必须进行材料表面发射率的修正。而材料表
面发射率不仅取决于温度和波长,而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关,因此很难精确测
量。在自动化生产中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度,如冶金中的钢带
轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度。在这些具体情况下,物
体表面发射率的测量是相当困难的。
对于固体表面温度自动测量和控制,可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔。附
加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数。利用有效发射系数通过仪表对实测温度
进行相应的修正,最终可得到被测表面的真实温度。最为典型的附加反射镜是半球反射镜。球中心
附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射,从而提高有效发射系数式中ε为
材料表面发射率,ρ为反射镜的反射率。 至于气体和液体介质真实温度的辐射测量,则可以用插入
耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有
效发射系数。在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度(即介质温度)进行修正而得到介
质的真实温度。
非接触测温优点:测量上限不受感温元件耐温程度的限制,因而对最高可测温度原则上没有限
制。对于1800℃以上的高温,主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展,辐射测温 逐渐由可
见光向红外线扩展,700℃以下直至常温都已采用,且分辨率很高。
热敏电阻价格高,不线性,需要复杂的恒流源伺服电路。数据处理复杂。热电偶要加上补偿电路且材料价高。以上两种方案还都须要A/D转换器。DS18B20只需三根导线和一个电阻。不需要其他任何外围电路即可测得温度数据。故电路非常简单。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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