高压电动调节阀选择建议 高压电动调节阀厂家推荐

在我们的身边可以供选择的阀门产品是比较多的，比如常见的一种零配件就是三角阀门，但是今天为大家推荐的高压电动调节阀，顾名思义它更加适合智能化的工业生产加工领域选择，一方面产品有自动化的控制优势，另外一方面适合压力压强比较高的环境下选择，可以在一定程度上应对外界的苛刻标准，有兴趣朋友可以参考学习了解一下，相信借此可以筛选出各方面表现都比较不错的高压电动调节阀。

一、高压电动调节阀选型要点

⒈ 电动调节阀选用主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。

⒉ 对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。

⒊阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。

⒋ 调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。

⒌ 调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚至会出现阀门100%开启时，系统仍无法达到设定的容量要求。

6、调节阀的调节压差和关断压差：对于调节阀，其允许的调节压差和关断压差是其选型的重要指标。实际压差如高于调节阀允许的调节压差，阀门会出现不能准确调节的问题，严重的会损伤阀门执行器。

二、高压电动调节阀厂家

1、浙江金锋自动化仪表有限公司是高新技术企业。公司生产的各类电动、气动控制阀、控制装置等产品，主要应用于石油、化工、钢铁、冶金、建材、轻工、电力、环保、食品等行业，产品遍布全国并被应用于许多国家级重点工程，同时还出口亚洲、欧洲等地区。主打产品系列有：100系列直行程控制阀、300系列自力式控制阀、500系列球阀、600系列电站阀、700系列蝶阀、900系列气动执行机构;6大主打产品为各种工业需求提供全方位流体控制解决方案。公司在国内同行业中率先通过了TS(压力管道元件)、ISO9001(国际质量管理体系)、CE(欧盟安全标识)、API(美石油协会)等质量管理体系和特种行业要求等认证体系

2、浙江富阳鑫科阀门有限公司是专业生产销售新型电动调节阀、气动调节阀、自力式调节阀、蒸汽减压阀、温度调节阀及各类工业过程控制阀。 公司拥有一支从事几十年的销售团队。产品广泛应用于造纸 、化纤、石化、石油、电力、冶金、化工、环保、轻工、制药、楼宇自动化等工业部门的自动化控制系统。产品畅销国内外及港台地区。

3、上海艾迪尔自控仪表有限公司，是各类工艺过程控制阀、调节阀的专业提供商。 公司主要产品有气动调节阀，电动调节阀，自力式调节阀;CV3000调节阀，气/电动O、V型球阀;气/电动碟阀;美标、日标调节阀;电动执行机构;气动执行机构等。广泛应用在石油、化工、电力、冶金、造纸、轻工、制药、食品、船舶等行业。 公司坚持“用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一”的宗旨，健全了产品质量保证体系，并通过IS09001质量体系的认证，被评为《工程建设推荐产品》、《质量服务信誉AAA级会员单位》、《全国重质量、守信誉先进单位》。

通过上文的举例以及说明我们可以得知，所谓的高压电动调节阀，顾名思义就是适合电压比较高的使用场景下选择和应用的一款零配件产品，和其它普通的机械的阀门相比较而言，它最大的作用是起到控制方面的表现价值和效果，我们还可以借助阀门本身结构方面特殊的设计和尺寸规格方面丰富的选择，自己对比参考，这样子，就可以尽可能花费较少的精力和时间成本，拥有最为令人满意的高压电动调节阀了。

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选择电动阀的正确方法？

选择电动阀的正确方法，其实主要是电动执行器的选型，本文以详细介绍电动执行器的分类和选型方法；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

阀门电动执行器是用来驱动阀门启闭的一种专用驱动装置，由专用电机、蜗轮蜗杆、行程和力矩检测机构及控制部分等组成。不同行业、不同工况对阀门电力驱动装置的要求不同。

阀门电力驱动装置一般按结构类型、工作方式、回转方式和工作环境分类。

1、按结构类型可分为一体式和分体式两种。一体式阀门电力驱动装置又分为普通型和智能型。分体式阀门电力驱动装置是所有控制阀门电力驱动装置运行的控制器件均安装在另设的电控柜内。电动执行器能提供分体式阀门电力驱动装置。该装置启动力矩大，阀门行程控制准确，普遍应用于石油、化工、水电、冶金、造船、轻工和食品等行业的阀门上。一体式阀门电力驱动装置是所有控制阀门电力驱动装置运行的控制器件均安装在阀门电力驱动装置内部，与阀门电力驱动装置成一整体。一体式阀门电力驱动装置又分为普通型和智能型。

2、按回转方式分为角行程，直行程，多回转；进口电动蝶阀和进口电动球阀的角行程电动执行器，进口电动截止阀的多回转电动执行器。

3、按工作环境分为防水，防爆；比如防护等级IP65,IP67,IP68的电动执行器，防爆等级 ExdIIBT4，ExdIIBT6，ExdIICT5的电动执行器

进口阀门电动执行器的正确选择应依据：
1． *** 作力矩： *** 作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门 *** 作最大力矩的12～15倍。
2． *** 作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）
4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。
6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

电动阀门介绍,304不锈钢阀门,321不锈钢阀门电动阀门介绍304不锈钢阀门电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
1,简介
电动阀门简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。
优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。
缺点：成本高、在潮湿环境不好。
2, *** 作原理
电动阀门通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀门使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。
电磁阀是电动阀门的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠d簧的压力退回。
3,用途
电动阀门：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AO控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀门做两位开关控制。
4， *** 作方法
A *** 作前的准备
A1 *** 作阀门前，应认真阅读 *** 作说明。
A2 *** 作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
A3检查电动阀门外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障 *** 作。
A4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
B 电动阀门 *** 作注意事项
B1 启动时，确认离合器手柄在相应位置
B2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀门的开关。
B3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地 *** 作电动阀门的开关，电动阀门开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。
B4 采用现场 *** 作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。
B5 采用现场 *** 作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
B6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。
B7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
B8 *** 作成功后应关闭电动阀门的电源。
B9 同时 *** 作多个阀门时，应注意 *** 作顺序，并满足生产工艺要求。
B10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
B11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
B12 *** 作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
B13 *** 作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。
5,维护
日常电动阀门维护保养
1、电动阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
（1）密封面磨损情况。
（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止。
6,选购
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，正确选择阀门电动装置的依据如下： *** 作力矩： *** 作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门 *** 作最大力矩的12～15倍。
*** 作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
7,安装注意事项
电动阀门的电动装置是用于 *** 作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择；考虑防止超负荷（工作转矩高于控制转矩）的发生就成为至关重要的一环。
电动装置的正确选择应依据
1． *** 作力矩： *** 作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门 *** 作最大力矩的12～15倍。
2． *** 作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）
4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。
6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
当电动装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：
1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。
2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。
3．如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。
4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。
5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。
以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，对于电动装置这种变负荷的设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同，难以提出一个统一的办法。但概括多数情况，也可以从中找到共同点。
采取的过负荷保护方式，归纳为两种
1．对电机输入电流的增减进行判断；
2．对电机本身发热进行判断。
上述两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式，以实现全面的过负荷保护作用。
罗托克电动装置的电机，因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器，当到达额定温度时，电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的，而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的，因此这是一个可靠的方法。
过负荷的基本保护方法
1．对电机连续运转或点动 *** 作的过负荷保护采用恒温器；
2．对电机堵转的保护采用热继电器；
3．对短路事故采用熔断器或过流继电器。
阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的，应引起重视。
电动阀门介绍,304不锈钢阀门,321不锈钢阀门
电动阀门介绍304不锈钢阀门
电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
1,简介
电动阀门简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。
优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。
缺点：成本高、在潮湿环境不好。
2, *** 作原理
电动阀门通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀门使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。
电磁阀是电动阀门的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠d簧的压力退回。
3,用途
电动阀门：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AO控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀门做两位开关控制。
4， *** 作方法
A *** 作前的准备
A1 *** 作阀门前，应认真阅读 *** 作说明。
A2 *** 作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
A3检查电动阀门外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障 *** 作。
A4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
B 电动阀门 *** 作注意事项
B1 启动时，确认离合器手柄在相应位置
B2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀门的开关。
B3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地 *** 作电动阀门的开关，电动阀门开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。
B4 采用现场 *** 作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。
B5 采用现场 *** 作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
B6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。
B7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
B8 *** 作成功后应关闭电动阀门的电源。
B9 同时 *** 作多个阀门时，应注意 *** 作顺序，并满足生产工艺要求。
B10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
B11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
B12 *** 作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
B13 *** 作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。
5,维护
日常电动阀门维护保养
1、电动阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
（1）密封面磨损情况。
（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止。
6,选购
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，正确选择阀门电动装置的依据如下： *** 作力矩： *** 作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门 *** 作最大力矩的12～15倍。
*** 作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
7,安装注意事项
电动阀门的电动装置是用于 *** 作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择；考虑防止超负荷（工作转矩高于控制转矩）的发生就成为至关重要的一环。
电动装置的正确选择应依据
1． *** 作力矩： *** 作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门 *** 作最大力矩的12～15倍。
2． *** 作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）
4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。
6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
当电动装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：
1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。
2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。
3．如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。
4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。
5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。
以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，对于电动装置这种变负荷的设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同，难以提出一个统一的办法。但概括多数情况，也可以从中找到共同点。
采取的过负荷保护方式，归纳为两种
1．对电机输入电流的增减进行判断；
2．对电机本身发热进行判断。
上述两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式，以实现全面的过负荷保护作用。
罗托克电动装置的电机，因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器，当到达额定温度时，电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的，而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的，因此这是一个可靠的方法。
过负荷的基本保护方法
1．对电机连续运转或点动 *** 作的过负荷保护采用恒温器；
2．对电机堵转的保护采用热继电器；
3．对短路事故采用熔断器或过流继电器。
阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的，应引起重视。

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