固定式升降平台时需要注意什么

施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以成为室外电梯，工地升降机。是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。那么对于施工升降机的安全 *** 作规程是一定要了解的。
作业前重点检查项目应符合下列要求：各部钢丝绳固定良好，没有磨损的地方；运行范围内无障碍；各部结构无变形，边接螺栓无松动；启动前应检查电缆、接地线要是完整无损的，把开关控制在零位。电缆接通后，应检查电压是否是正常的，测试一下有没有漏电的现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器连锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。梯笼内乘人或载物时，载荷必须均匀分布，不得超载运行。当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急廷按钮。升降机到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。升降机在天气不好时以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，断掉电源。暴风雨后，应对升降机的安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。 *** 作人员应根据指挥信号 *** 作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前， *** 作人员不得离开 *** 作岗位。作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱。闭锁梯笼门和围护门。
上面介绍了施工升降机在作业前、启动前、启动后、作业后的相对应的安全 *** 作规程。施工人员一定要严格遵守安全 *** 作规程。

要注意以下：不得使用有故障的施工升降机；严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器；当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大于20m/s或导轨架、电缆表面结有冰层时，不得使用施工升降机等，还有更多情况，关注亿安工程，点击获取施工升降机产品报价及设计方案
钢丝绳式施工升降机的使用还应符合下列规定：
1 钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972的规定；
2 施工升降机吊笼运行时钢丝绳不得与遮掩物或其他物件发生碰触或摩擦；
3 当吊笼位于地面时，最后缠绕在卷扬机卷筒上的钢丝绳不应少于3圈，且卷扬机卷筒上钢丝绳应无乱绳现象；
4 卷扬机工作时，卷扬机上部不得放置任何物件；
5 不得在卷扬机、曳引机运转时进行清理或加油。
要施工的，赶紧了解实力雄厚的亿安工程，公司注重产业化经营布局。已形成矿山建设为主业，房屋建筑、机电设备安装、公路、市政为辅业。“一业为主，多业并举”的建筑产业链。公司下设五个分公司、十二个直管项目部、三个分支机构、三个区域办事处、六个职能管理部室。通过了国家ISO9001质量管理体系认证、OHSMS职业健康安全管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证。与北京巨思特投资控股集团公司签定了战略合作协议，成为企业成长、教育培训、项目开发的终身顾问。顺利通过了AAA级重合同守信用诚信资质认证。

施工升降机施工方案
直径设计为ф14@200双层双向，混凝土强度等级为C25； ⑸基础体积为87M3,基础表面应平整;
⑹预埋件中4-M22螺丝孔件上平面与基础表面齐平螺孔应保护好,不应有杂物进入;
⑺图中(900)双点划线“Ο”为两偶电缆筒位置尺寸;
⑻8-M22地脚螺栓在浇灌基础时可预留100×100孔;
⑼基础下的土质基础定位详见5#、4#、3#楼施工升降机平面布置图；
⑽详见下图。
2、 基础施工做法：
⑴素土（回填土）分层夯实；
⑵80mm厚碎石；
⑶100mm厚C15素砼垫层；
⑷内配Φ14@200双层双向钢筋绑扎；
⑸300厚C25混凝土浇灌。
⑹详见下图。
3、验算：
⑴、 基础承载力计算：
选用SCD200/200型升降机，架设高度为105M；
吊笼重：1600×2㎏；
外笼重：1600㎏
导轨总重（共需70节标准节，每标准节为161㎏）：70×161㎏
对重重（双对重）：1300×2㎏
每个吊笼重：2000㎏
基础承载力近似等于：
P=（1600×2+1600+70×161+1300×2+2000×2）
×21×10=47607KN 基础采用：L=5800㎜；B=5000㎜；300厚C25砼，内配φ14@200双层双向Q=P/LB=47607/(56×5)=16416KN/㎡ B/L=5000/5800=0860 MX B MY L 查表得: MX=00506-0001=00496 MY=00348+00002=00035 MX=00496×16416×52=20356 KN·M
MY=0035×16416×52=14364 KN·M
MX(μ)= MX+μ·MY=20356+(1/6×14364)=2275KN·M
(其中μ取1/6)
MY(μ)= MY+ μ·MX=14364+(20356×1/6)=17757 KN·M
取1M宽板带进行验算:
fcm=135N/㎜2,fy=310N/㎜2
As=7693㎜2,b0=1000,h0=300-25-7=268㎜
∴ X= fy As/ fcm b0=(310×7693)/(135×1000)=18㎜
MU=310×7693(268-18/2)=634 KN·M> MY(μ)
因此,满足要求。
地耐力验算：由传递途径可知它的景响面积为600×52;
P=P/A=47607/(6×52)=152 KN·M2
因此,地耐力大于015MPa;即满足要求
直径设计为ф14@200双层双向，混凝土强度等级为C25； ⑸基础体积为06M3,基础表面应平整;
⑹预埋件中4-M22螺栓孔件上平面与基础表面齐平螺孔应保护好,不应有杂物进入;
⑻8-M22地脚螺栓在浇灌基础时可预留100×100孔;
⑼基础定位详见4#、3#楼施工升降机平面布置图（附后）；
2、基础施工做法：
⑴、 基础定位
⑵、 顶板上铺油毛毡隔离；
⑶、 伸缩处分层夯实；
⑷、 砌370厚的实心砖墙； ⑸、 侧模模板支设，扎Ф14@200双层双向钢筋； ⑹、 C25混凝土浇灌
⑺、 详图附后。
3、基础的验算：
选用SCD200/200，架设高度为655M,取66M。
基础承载力计算:
吊笼重:1500×2㎏
外笼重:1600㎏
导轨架总重:(共需44节,标准节重为185㎏)44×185㎏
对重重:1200×2㎏
每个吊笼额定载重:2000×2㎏
基础承载力近似计算:
P=(1500×2+1600+44×185+1200×2+2000×2)×21×10=4O194KN 基础采用L=2000㎜,B=1000㎜,300㎜厚C25砼,内配ф14@200双层双向钢筋； σ=P/LB=20097KN/㎡由于基础三部分地下支撑形式不同,帮分为A、B、C三部分进行验算,(取B验算)计算跨度长取L0=850+650=1500M,取1M进行验算:
Mmax=1/8(qL02)=1/8×20097×152=5652KN·m
考虑跨中砼自重产生的M=1/8(qL2)=12×1/8×25×1352×03=205KN·M
因此,跨中MX(μ)=5857 KN·M
取1M板带进行验算:
fcm=135N/㎜2,fy=310N/㎜2
As=169246㎜2, fcm =1000,h0=300-25-7=268㎜
X=( fy As)/ (fcm fcm)=(310×169246)/135×1000=39㎜
MU= fyAs (h0-X/2)=13012 KN·M> MX(μ)
因此,满足要求。
4、 地下室的顶板加固做法与验算：
⑴、 顶板加固区详见平面图中的带圈符号；
⑵、 顶板加固做法：选用工字钢16做成钢柱形式，从地下室基板顶至平板底，用牵杆拉牢，形成一个整体（详图附后）。
⑶、 验算：
①工字型钢柱验算：工字钢采用16
每个钢柱荷载统计
人货梯传递的荷载：0375×065×(20097+9)=512KN
楼板自重:18×2×0025×12×02=216KN
楼板活荷:18×2×10×14=504KN
所以钢柱所承受的荷载为:
512+216+504=7784KN
钢柱的长度为:465-105-02=34M
∴λX=L/ⅰ=3400/658=5167
λY= L/ⅰ=3400/189=180>100
FCU=(π2EΙ)/(μе2)
=(3142×206×103×931×104)/
=1635 KN > 7784 KN
因此,满足要求。
②局部支撑加固图（附后）。 五、安装工作： 1、安装流程：
前期准备工作（专用电箱、吊索具等）——浇捣砼基础——底架定位调整——基础底架围护安装——导轨架吊装（6节）——校正垂直度——二次浇捣砼——对重吊装——吊笼吊装——（头架吊装）——外电源接入控电箱——安装电缆桶及电缆导向架——通电调试——安装附墙架——吊装导轨架（3节）——机械间隙调整——升降机验收。
2、加节流程：
安装导轨架——安放稳固撑——安装四根导柱——过桥联杆安装——固定稳固撑——附墙架安装——校正垂直度——安装电缆导向架（该流程循环进行直至安装高度）。
3、安装注意事项：
⑴、 安装人员进入安装施工现场，必须严格遵守工地“安全生产六大纪律”
⑵、 安装作业区域的地面设置安全警戒区域，由专人警戒以防高空附物伤人。
⑶、 高空作业过程中，必须有良好通讯连络信号，在信号明确无误的情况下方可工作，通讯设备由专人负责。
⑷、 安装过程中应由专人负责，统一指挥，严禁多头指挥。
⑸、 在设有安全防护的情况下高空作业，必须使用安全带、安全带应上挂下用。
⑹、 升降机安装所用吊索具、工具等在施工前及施工中必须严格按有关标准进行检查。
⑺、 吊装运行时，人员的头、手及其它部位绝对不准伸出吊笼护拦。
⑻、 升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻不得大于4Ω，电缆及电器元件的对地绝缘电阻小于1MΩ。
⑼、 不充许在风速大于四级或雷雨或下雪等恶劣的气候下进行安装作业。
⑽、施工升降机中电缆捅、电缆导向架结构中电缆导向架间距为：第一个距电缆桶顶部2米，第一、二间距，二、三间距分别为3米和45米。此后每隔6米安装一个，用电缆滑车结构时，电缆导架间距为：导轨架以下部分每隔3米安装一个，导轨架以上部分每隔9米安装一个。
⑾、 SOD200/200型施工升降机等根据其使用说明书，建筑物高度及用户需求决定采用是电缆桶、电缆导向架结构还是电缆滑车结构、或者是先使用电缆桶、电缆导向架结构，后使用电缆滑车结构，SOD200/200型施工升降机根据用户需求确定何时安装头架并应用对重结构。
⑿、 每次升节后须即时检测向轨架垂直度，并纠偏，垂直度分差a与安装高度H对应关系如下表： 六、拆卸工作 1、将 *** 作盒移置吊笼顶部，并校定其功用。
将电动吊杆安装就位。
2、与装对重钢丝绳相反的程序，将对重钢丝绳卸下。
3、吊笼升到最高位置，用吊杆吊住承载天轮，拆下联接螺栓。转动吊臂，将天轮放置吊笼顶部。
4、将吊笼适当下行一段距离，用专用吊具吊住待卸标准节，确认吊笼上部滚轮总成位于待拆卸标准节联接点下方时，方可卸下联接螺栓。转动吊臂，将标准节置于吊笼顶。
5、拆卸附着架等部件，应随拆随运到地面，以防止超载运行也可用起重机协助拆卸工作。
6、切断电源，拆除电缆。
7、拆除的部件应码放整齐，妥善保管，以待装运出场。 七、附着架的安装： 1、本工程全部采用Ⅱ型导轨架结构安装。
2、以导轨加架上的螺栓孔定位，用螺栓将前附着杆固定在导轨架上，安装间距为9米一套。
3、依次安装中附着架、后附着架、后附着杆和后附着脚。
4、用扣件调整附着点与导轨架之间的距离，适当移动后附着杆以调整导轨架的垂直度。调整后紧固扣件与附着脚螺栓。
5、使用AB组合型附着架时，当后附着杆伸出250㎜以上时要安装可调拉杆。
6、超长弄导轨附着架的安装见示意图。
7、在说明书中明确建筑物外边离开井字标准节中心点不准大于8米，结合我施工现场，离开建筑物的外边至中心点是26米，因此拉强点与附着架满足要求。八、出口处脚手架、墙架通道平面布置图及搭设说明：施工升降机处脚手架承重用钢管搭设，上铺50×100方木，用九夹板钉牢，进口处两侧搭设防护栏杆，用安全网隔离，因进口处有330mm高的上翻梁，应用钢管搭设斜道，上铺九夹板，用钢管在外墙外挑的钢筋砼边缘上预埋短钢管，与升降机脚手架拉结，每层拉结牢固；在两轴线伸缩缝处的净空，用九夹板封闭（详图附后）。
九、施工升降机的监控措施：
a、在施工升降机上做好安全标识牌，挂限载人数和限载吨位于显眼处。
b、定人进行升降机的保养与维修，定期上好润滑脂、油。
c、对 *** 作人员、施工人员做好安全技术交底，严禁在施工过程中超出限载人数和吨位。
d、在施工过程中，定人定期对施工升降机的垂直度与沉降度进行监测，并做好安全资料台帐。
e、施工升降机的 *** 作人员必须每天对升降机的螺栓进行紧固检查，检查导轨架和导轨附着架的各部联接有无松动，检查各焊缝有无开焊情况，及时排除事故隐患。
十、注意事项：
（一）、 *** 作前的注意事项：
1、认真做好班前保养工作。
2、仔细阅读上一班的运行记录，并检查上一班司机采取的维修手段和所更新的零件，确认无遗留问题后继续下面的工作。
3、检查电源电压是否符合使用要求。
（二）、运行中的注意事项：
1、司机酒后及患疾病时不得 *** 作。
2、乘员必须听从司机的调度乘员和载物应均匀布于吊笼内，防止偏载，严禁超载运行。
3、司机应随时注意呼叫信号，遇有呼叫，不论其呼叫内容和来自何方均应立即停车，查清原因后妥善处理。
（三）、停止运行后的注意事项：
1、吊笼降至低层后，进行班后保养工作，做好交接班记录，并将机器存在问题或存在事故隐患的情况详细汇报给有关人员。
2、将所有控制开关扳到停止位置（零位）。
3、切断电源，将电源控制箱锁好。
（四）、维修工作时的注意事项：
1、维修时需要释放电动机制动机构时，维修完毕后必须恢复制动位置。
2、双吊笼施工升降机其中一个吊笼进行维修时，另一吊笼不得运行。

1)安装手动防坠落装置。吊笼停层后，工人在吊笼内装卸物品时。升降机吊笼承受载荷最大。并产生晃动冲击力。易导致钢丝绳破断、制动器失灵及别的部件损坏。造成吊笼坠落。为了增加保险系数，建议加设一道手动停层防坠落装置。该装置安装到吊笼顶部内侧．转臂4通过铰支点5固定在吊笼顶部。拉杆3一端与转臂4铰接，另一端与销杠2铰接，图示位置吊笼处于运行状态。当吊笼停层后，装卸货物时。将手柄6顺时针搬动，转臂4带动拉杆3推动销杠2沿套筒1外伸，卡在支架腹杆上，托住吊笼，起到防坠落作用。为了防止 *** 作人员失误，忘记抽回销杠，另设置触碰开关7。当销杠外伸时，触动开关7断开动力电源。只有抽回销杠，开关复位，接通电源。升降机才能运行。以防止误 *** 作拉断钢丝绳或损坏设备部件。
2)升降机设计时要有足够的强度和刚度．提高制造和安装精度。导轨安装垂直度要精确．并参照电梯规定设置制导行程。吊笼沿轨道上下运行要平稳可靠，减小由重物晃动或偏心造成的冲击力。建议轨道设计采用钢管。吊笼沿轨道上下运行．每侧有2套滚动导向轮控制吊笼运行轨迹．使其运行精确、平稳可靠，减小运行晃动或重物偏心造成的冲击力。
3)为了防止吊笼冲顶和蹲底。应根据升降机的速度设置制导行程。并在顶层和底层安装极限限位装置。当平层限位开关失效后，上下极限限位开关断开动力电源，起到保护作用，以防止过卷扬、拉断钢丝绳或损坏提升机部件。平层开关与极限开关不能联动，应分别动作。底层要留有一定深度的地坑。地坑内设缓冲d簧或缓冲橡胶块。以减少吊笼撞底时的冲击力。
4)为了防止升降机过载。在钢丝绳固定端或在吊笼顶部应安装超载报警装置。当工作载荷超过额定负荷或设定负荷时。超载保护装置自动报警并切断电源，升降机不能运行。
作业前的检查
①导轨架不应倾斜,地锚不应松动。 ②卷扬机机架的地脚螺栓、制动器地脚螺栓、销轴铆钉无松动和缺损现象。 ③减速器齿轮啃合平稳,无严重漏泊现象。 ④制动器间隙合适,制动轮、制动瓦、制动带及传动杠杆等元异常现象。 ⑤钢丝绳要定期润滑,如损坏严重应及时更换。 ⑥导向滑轮如有偏磨和损坏现象,要及时更换,滑轮如转动阻力大或不转,应及时更换轮承。

---