数字化工厂是什么概念?

数字化工厂是什么概念?,第1张

随着计算机信息技术的快速发展,制造业中也开始逐步引进最新的数字化技术来改善工厂的生产效率,数字化工厂正是目前数字化技术在制造业应用最为广泛和有效的一种。数字化工厂是一种基于实际工厂情况,并建立虚拟仿真模型,用以反映和预测实际工厂行为和结果的系统。
虽然数字化工厂是现代先进制造模式下的一种重要理论体系与技术,但国内外研究界对于数字化工厂尚未进行一个统一的定义。目前国内外对数字化工厂的定义主要是以研究与应用两个方面考虑,可以分为狭义的数字化工厂与广义的数字化工厂。

广义的数字化工厂是以制造产品和提供服务的企业为核心,由核心企业以及一切相关的成员(包括核心制造企业、供应商等)构成的、是一切信息数字化的动态组织方式,这被称为广义的数字化工厂。

而狭义的数字化工厂的定义是:围绕产品、工艺与资源,实现产品设计过程数字化,在基于实际生产系统的数字化环境中,对生产过程进行计算机仿真和优化的虚拟制造方式。

可以看出,广义的数字化工厂是从供应链角度将产品从原料到成品销售等所有过程都包含在内,而狭义的数字化工厂只包括了从产品设计到产品完成加工的一段过程,是对整个产品生产过程进行合理的仿真规划的调度优化。

虽然广义的数字化工厂涉及的范围更广,考虑的优化因素更多,但是由于其系统结构较为复杂且 *** 作可行性较低,难以真正应用到实际情况中来。而狭义的数字化工厂概念充分地考虑了目前制造业的实际困难和需求,在可实现性上也有着极大的优势。

总体来说智能工业软件化工行业应用分为三个应用版块,设计工程、生产运营和绩效与优化,比如AVEVA™ E3D 三维协同设计平台,能通过平板电脑或移动设备访问 3D 设计以审核和批准模型更新,在生产环节, AVEVA Unified Learning通过云访问大量培训和模拟应用程序组合。打造了协调一致的员工学习体验,将现成的选项与量身定制的解决方案相结合。而在绩效与优化环节,PI System™借助可信的高质量运营数据实现数字化转型。从边缘到云端,实时收集、增强、传输和共享数据。利用工业物联网技术支持新的商机,可以去上百度看看。

说起智能工厂,人们总是将其与无人化工厂相联系,其实智能工厂并不一定是“黑灯工厂”,或者说,智能工厂也不应该仅仅是“黑灯工厂”。对于现在大部分存量工厂而言,如何变成智能工厂,其实就是要弄清楚对于存量工厂而言,其痛点是什么;或者说,什么方式可以帮助其智能化转型,并为其所用。在 科技 进化到一定阶段之前,存量工厂如何智能化?

那么,在探讨存量工厂智能化转型之前,我们首先要知道几个概念:物联网是什么?工业互联网又是什么?

简单来说,工业互联网由工业物联网和产业互联网组成。

工业物联网是物联网(IoT)在工业场景的应用,可以打通工业“人机物法环测”六大要素。

产业互联网使产业链上下游互联互通。

工业互联网+云计算+大数据处理+人工智能,构成针对工业的综合性技术。

对于单体工厂来说,IoT是变成智能工厂的第一步,只有迈出了这第一步,才能实现数字化、智能化。

阿尔卑斯系统集成(大连)有限公司(简称“ALSI”)为制造业提供多元化智能工厂规划方案。其中,ALSI大连IoT解决方案主要根据制造现场实际情况,完成“人机物法环测”六要素有效数据的自动采集与上传,并进行数据分析与管理。

总体来说,ALSI大连IoT解决方案有五大特点:

1适用范围广。无论是由专用设备组成的产线,还是通用设备,都可以采用。

2具有强大的兼容性。无论一条产线上有多少种不同品牌、型号的设备,都可以统一入网进行全自动数据采集。

3接口完全开放,可与各种管理软件无缝衔接。如MES、PLM、WMS,都可调用ALSI的IoT解决方案采集的数据,也可以通过ALSI直接定制智能产线控制系统,实现现场管理的智能化转型。

4传感器技术先进。ASLI大连的集团公司ALPSALPINE,是世界知名的传感器研发生产企业,品质卓越,技术领先。“稳定”、“安全”是它的特点;“精准”、“可靠”是客户对它的评价。ALSI大连在IoT解决方案中根据应用场景需求选用最适合的传感器,完成向智能工厂转型的坚不可摧“基建”工作。

5成本相对较低、实施难度小。以生产设备智能管理为例,其成本仅为PLC的1/3,加装数采设备时不用停产,而且数采设备可以随时更换,或用于其它设备或产线,自由、方便、灵活。

对于存量工厂而言,一味地追求智能工厂建设不科学,而直接转变为“黑灯工厂”更是不现实的事情,在一定的 历史 时期,我们要考虑智能工厂的目的是什么,或者说,对于存量工厂来说,什么才是“智能工厂”,那一定是落地的、切实可行、将影响降到最小的解决方案,才是其智能化的切入点。

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对于化工园区管理者来说,频繁发生危化品重大风险事故,是严峻的挑战,而信息化正是解决这些问题有效的技术手段之一。锋物科技的智慧园区解决方案已经比较成熟,并应用于多个化工园区项目,想做智慧化园区的可以参考与借鉴。
化工园区是危险化学品生产、使用、储存、运输等集中的区域且数量众多,监测预警难度大,化工园区的管理方式目前存在很多常见的问题,比如过于粗放,信息化建设单一,园区防控管理业务应用不足;还有应急资源、救援力量不能共享、缺乏与救援指挥系统协调等。
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