防爆网线有什么标志

防爆网线标志的完整字母为：ExdiambIIBT4。
其中：“Ex”表示防爆，“
d”表示防爆型，“
ia”表示本质安全相关的设备，“
mb”表示灌封型，“
IIB”表示出厂类型的以乙烯为气体的气体防爆型代表气体，“
T4”表示防爆电气的最高表面温度不超过T4，即表面温度不超过135°C。

防爆电气设备接地的技术要求
所有电气设备都必须进行接地，以确保运行的安全可靠。对金属外壳和铠装电缆的接线盒，都必须具有外接地螺栓，并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备，可不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。
电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部）必须设有专用的内接地螺栓、并标志接地符号“〨”。但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。
对没有必要接地或不允许接地的电气设备，可不设内、外接地螺栓。Ⅱ类本质安全型的电气设备可只设专用外接地螺栓。
对内接地用的螺栓直径要求是：当导电芯线截面不大于35mm时，应不小于接线螺栓直径。当导电芯线截面大于35mmz时，应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。
对外接地用的螺栓直径要求是：功率大于10kW,的设备，不得小于M12；功率大于5kW至10kW, 的设备，不得小于M10；功率大于250W, 至5kW的设备，不得小于M8；当功率不大于250W, 且电流不大于5A的设备、不得小于M6；本质安全型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。
参考内容：
防爆电气设备安装－基本要求
电气设备的配电
进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制，即零线和地线分开；
如果是3相4线制，则应在安全场所首先转化为3相5线制；
保护地线的接地电阻应满足有关标准要求。
电气设备的接地
处于爆炸危险场所的电气设备外壳应与接地系统可靠连接；
电气设备的内接地端子应与电缆中专门配置的地线相连；
如果设备是安装在接地的金属构架上，或者设备采用接地良好的导管布线方式安装，则可视作已有外接地；
不能用输送可燃气体或液体的管道作为接地线。
其他要求
电气设备的供电应设置适当的保护装置，以避免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。例如，增安型鼠笼电动机应配置反时限保护装置。
防爆电气系统的配线要求
0区：只允许敷设本质安全电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。
1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。
电缆配线系统
a）对于固定式设备允许使用塑料护套、橡胶护套或矿物绝缘护套电缆；
b）对于移动式设备必须使用重型(加厚)橡胶护套电缆，导线面积最小1mm2。
电线管(保护)配线系统－必须防止直接将电线管用作压紧螺母
a）电线管中允许使用绝缘单芯电缆或多芯电缆；
b）电线管中电缆的总面积(含绝缘层)应不超过电线管截面积的40％；
c）电线管进入或离开爆炸危险区域交界的地方必须按要求配置密封附件，并作堵封处理。
注意：采用地沟或桥架敷设的电缆或电线管应靠近危险侧较低的一侧或远离释放源。即当危险介质比重比空气重时，电气布线应在上侧，否则应在下侧。
常用防爆电气设备的安装要求
（1）隔爆型电气设备的安装要求
隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；
隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
隔爆面紧固件应设d簧垫圈，并充分拧紧；
用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；
特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（2）增安型电气设备的安装要求
增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；
电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
增安型电动机应配备过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；
完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（3）本安型电气设备的安装要求
没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所；
关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压；
关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；
关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；
本安电路的电缆应与其他电路分开走线；
连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；
不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在安全场所接地。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（4）浇封型电气设备的安装要求
浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求，电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求；
产品的使用应遵守产品说明书规定的其他相关要求(如对于环境温度、湿度、介质、阳光照射等的限制条件)；
浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接；
查看产品型号末尾有无“X”，如有则说明有特殊使用说明，应严格按说明书的要求使用。
防爆电气设备常见安装问题
接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹，两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求，对于Exe产品通常达不到IP54的外壳防护等级)；
进口电气设备未经国内认证，且安装不符合中国国家安装规范要求；
一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合，或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配(不满足±1mm要求)；
冗余电缆引入口没有按规定使用金属堵板封堵，有的密封圈堵板和平垫圈的相对位置不对；
户外用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求，设备进水现象严重；
接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求，有的丢弃原配的接线端子，直接采用绞接；
危险区域内电源的中性线N和地线PE没有严格分开；
不同区域界面没有有效隔离；
防爆电气设备常见安装问题(续)
本安与非本安电路没有分开走线；现场设备采用了本安设备，但控制室没有配安全栅；组成系统的设备不满足参数匹配要求(未经回路安全评定)；安全栅布置不能满足本安与非本安电路分开走线的要求；不合理的设计：隔爆型仪表，控制室一侧配安全栅；
不带电的金属裸露导体(如电缆布线的电气设备外壳)没有可靠接地；
设备选型方面存在误区：氢气爆炸性危险场所以实际使用量较少为理由采用IIB级防爆电气设备，没有按规定采用IIC级防爆电气；
照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件，致使连接结构不满足电缆引入要求；
部分电气设备不具备整机防爆合格证书。如风机、排风扇等；
在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备；
采用本安防爆技术消防设施系统中配置的齐纳安全栅没有可靠接地。
电气整机防爆
“电气整机防爆”是指对设备制造、工程设计、安装使用和维修等各方面安全工作的全面要求；
在我国爆炸危险场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节：如主机防爆、附件不防爆、仪表不防爆；同类设备一部分防爆、另一部分不防爆；防爆设备型号不全，系统配置不合理；备件不配套及施工存在问题等，都是不满足“电气整机防爆”要求的表现；
“电气整机防爆”概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存在的上述实际现状而提出的，其目的是为了消除爆炸危险场所设施的危险因素；
因此，防爆电气设备的设计、生产、检验、安装、使用和维护各环节的相关方必须基于“电气整机防爆”要求各司其职。

电气设备所产生的火花、电弧或危险温度，能引起爆炸性混合物爆炸。因此，人们不断地总结经验，根据电气设备产生火花、电弧或危险温度的特点，采取各种防爆措施，以使各种电气设备能在有爆炸危险的场所使用，达到安全生产的目的。下面就按防爆电气设备的类型分别讲述它们的基本特征。

隔爆型

它具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏，而且内部爆炸不致通过外壳上任何结合面或结构孔洞引起外部混合物爆炸的电气设备。

增安型

它是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。

充油型

它是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上爆炸性混合物的电气设备。

充砂型

它是将细粒状物料充入，令壳内出现的电弧、火焰传播、壳壁温度或粒料表面温度不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。

本质安全型

它是正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。

正压型

它是向外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进入外壳内的电气设备。

无火花型

它是在防止危险温度、外壳防护、防冲击、防机械火花、防电缆事故等方面采取措施，以提高安全程度的电气设备。

特殊型

它是上述各种类型以外或由上述两种以上型式组合成的电气设备。

本质安全型防爆电气设备，就是本事就是安全的，本安型对电路的要求很严格，本安电路限制电压，限制电流，说白了就是限制能量。危险场所最忌讳有火花，可是本质安全型电气设备，即使产生火花，由于火花能量低而不能引发事故，就好比划一根火柴，不能引燃一块蜂窝煤一样。
来自南阳中天防爆

（一）FXd—□系列防爆配电箱本系列防爆配电箱适用于具有爆炸性气体混合物的场所，在交流50HZ、电压380V线路中，作为配电及照明线路过负载和短 路保护之用，也可作为电动机不频繁启动用。防爆标志dUBT6。

(二）DZ系列防爆自动空气开关DZ系列防爆自动空气开关适用于工厂企业中具有爆炸性混 合物的危险场所，在交流50HZ、电压380V的线路中，作为不频 繁地分、合电路之用。

(三）SW —10系列防爆照明开关S W— 10系列防爆照明开关适用于具有爆炸性气体混合物的 危险场所，在交流50Hz、电压220V的电路中，作为接通、分断 照明电源之用。

（四）BCA系列防爆控制按钮BCA系列防爆控制按钮是防爆控制电路电器系列中的一种控制开关，能可靠地在石油、化工、冶金、军工等工业企业中爆炸性危险场所使用，用于控制接触器、继电器、信号灯等。

（五）H3防爆闸刀开关适用于具有爆炸性混合物的危险场所，在  交流50Hz，电压380V的线路中作为切断或接通电路之用。

(六）CDd—g250/b400隔爆型灯CDd—g250/b400隔爆型灯适用于石油、化工及其它工业环 境中具有爆炸性混合物的场所，它有铸铝合金外壳，且表面烘漆以及钢化玻璃罩。它的优点是能快速开盖，且安装方便。

（七）AYd系列隔爆型荧光照明灯具1特性启劝快速、结构合理、装拆方便、高效节能。

防爆电气设备引入电源线或者电气输出应该通过电缆引入装置在设备的腔体内进行连接，在防爆安全方面，是设备制造商和设备使用者的“分界线”，防爆电气设备这一部分的结构非常重要，关系到整个产品的安全性能，也是整个产品的最容易忽略和最薄弱环节。保证电缆和引入装置主体之间的电缆密封性可采用：d性密封圈、金属或复合密封圈、填料。电缆密封圈可由单一材料或复合材料制成，其形状应适合于所用电缆。电缆引入装置应能夹紧电缆，以防电缆受到的拉力或扭矩传到连接件上。这种夹紧措施可通过夹紧组件、密封圈或填料来实现。
一、密封圈夹紧的电缆引入装置1 压紧螺母式电缆引入装置
以上三种引入装置在各类防爆电器均有采用。
2压盘式电缆引入装置
这种引入装置一般在防爆电机以及一些大电流防爆电器上采用。
以上进线口的方式为电缆布线时采用，钢管布线的情况下需要将压紧螺母更换为尾部为相应螺纹结构的压紧螺母，安装时拧紧压紧元件，再连接钢管。对于这几种电缆引入装置，无论在设计、制造、安装和使用上，都应该注意密封圈的材料和尺寸，压紧螺母与密封圈之间要有一个金属垫圈。密封圈的材料大都采用橡胶，硬度一般在邵氏硬度45~55度，应能承受老化试验满足硬度前后变化不超过20%。密封圈的尺寸分为轴向尺寸和径向尺寸。轴向尺寸根据防爆型式的不同有不同的要求，有些防爆型式仅要求夹紧电缆即可，而有些防爆型式则有更严格的要求。径向尺寸更应该注意的是密封圈的内径与引入的电缆外径的配合，此处往往出现问题，很多用户企业在施工时由于匹配出现差异造成压紧螺母拧到根部都无法夹紧电缆，这其中更有将密封圈卸掉然后拧紧，造成防爆电气设备失去防爆性能。引入的电缆为内部致密各个绝缘芯线之间有填充物的圆形橡套电缆，不可采用铠装电缆引入，否则芯线之间存在缝隙，形成了爆炸能量物质“传爆”的通道。
进线口：可弯曲电缆进线口圆角
电缆引入装置不应有损伤电缆的尖锐棱角。进线口：可弯曲电缆进线口应有一个至少为75°的圆弧，半径R至少为允许使用电缆最大直径的四分之一，但不必超过3mm。二、填料夹紧的电缆引入装置
1-压紧填料元件 ；2-装置体 ；3-密封垫（需要时）； 4-电缆；5-填料这种引入装置大多在以下两种情况下采用
1 该外壳内有内部点燃源且为ⅡC设备。2 该外壳内有内部点燃源且不是ⅡC设备但是安装在1区并外壳容积大于2dm³。填料引入装置是一种既可以引入电缆又可以引入电线（芯线）的引入装置。设计和安装时应按照以下要求：①引入装置中浇封剂的轴向长度不应该小于20mm；②浇封剂的横截面上至少有20%的横截面积被浇封剂完全填充（芯线或电缆总截面积不得大于浇封腔截面积的80%）；③浇封剂应完全填充至填料腔内部所有空间，电缆（芯线）之间都应该完全被浇封；以上被浇封的电缆为内部致密各个绝缘芯线之间有填充物的电缆。上述几种电缆引入装置为最常见的几种形式。

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