X县分公司2019年烟叶工作回头看专题讨论情况汇报

一、烟叶生产方面

（一）烟区布局

1、基本情况：x县2019年落实万担乡1个（良村镇），千亩村1个（吼滩村），100亩以上的连片区域48个，基本实现了100%连片的工作要求。

2、主要措施：县局（分公司）及时汇报2019年烟叶生产工作，并提出“优化种烟区域、缩减种烟镇村、提高工作效率”的总体思路，县烟办制定发展种植烟叶“示范村”的考核办法，将税收返还、基础设施维护等政策优先向“示范村”倾斜，提高了镇乡干部规划、落实烟叶工作的积极性，县局（分公司）落实网格管理人员将技术丰富、精力充沛、责任心强的人员安排管理“示范村”烟叶生产技术，形成“强强联合”的有力局面。

3、存在问题：受2019年高粱收购价格上涨的冲击，高粱收购价格46元/斤，每亩产值1840-2300元，且高粱种植技术简单、劳动力需求量少、管理方便等因素的影响，高粱、烤烟“抢地”现象突出，部分烟农得不到理想的土地种烟。

4、改进措施：及时向政府汇报烟区被侵蚀的现象，力争优先保障烟地落实，协助政府加强烟地规划专项工作的考核力度，确保11月前完成烟区规划布局。

（二）整地备耕

受烟叶收购完毕后，网格人员变化大、种烟优惠政策不明朗的影响，12月前全县烟地深翻完成比例为53%，与市局公司要求100%完成烟地深翻要求存在一定差距，存在少数烟农翻犁、起垄、施肥同步进行的现象，烟地备耕质量低、起垄高度不足、规范化程度不显著的劣势，针对全县冬土翻犁、备耕进度慢的问题，全县开展网格人员“快调整”，加快向政府、上级单位汇报2020年烟叶生产工作具体思路，早规划、早落实烟地，加快发展新烟农，实现政府主导、公司主抓、乡镇主推、网格执行，同时将发展烟农、烟地深翻作为11月、12月的主要工作进行考核，对未在规定时间内完成生产任务的网格经理从严从重考核。

（三）烤烟育苗

1、全县共规划7个育苗点，回龙收购组3个、良村收购组3个、桑木收购组1个，共育苗68000盘，其中烟蚜茧蜂育苗4200盘，生产用苗63800盘，其中回龙收购组岩桑、九龙育苗点，良村收购组后田育苗点在2月1日前完成播种，并于2月10日前入池，其他育苗点在2月8日前完成育苗，全县培育云烟87品种59000盘，k326品种9000盘。

2、制定《2019年习水育苗技术方案》、《2019年育苗管理工作方案》，明确了育苗时间、数量、物资发放、考核要求等工作要求，阐述浅水育苗、覆土盖种、二次施肥、剪叶炼苗等技术 *** 作方法，开展三方（政府、烟草公司、烟农）验收，发苗前随机抽查烟苗是否携带病毒病，经查100%烟苗未携带病毒病；
但在育苗工作中依然出现了剪叶工作落实不到位、育苗池内水过深的现象，针对这些问题，将出现的问题那入重点工作、重点考核，明确未减叶的烟苗一律不得出棚，苗池内水过深必须限期整改的工作要求。

（四）烟苗移栽

1、全县在4月20日开始移栽，并在4月30日前完成移栽工作，核实移栽烟苗数量为63000盘，其中云烟87品种54000盘盘，k326品种9000盘，实际移栽株数75983万株。

2、制定了《烟叶生产“三基本”工作方案》（习烟生〔2019〕9号），开展烟叶移栽面积核实及效能监察专项工作，采取实地抽查走访和资料核实现场检查，对100亩以上大户全部检查、50亩-100亩抽查20%、50亩以下抽查10%，并对2018年完成合同计划量不足60%，2019年继续种烟的烟农全覆盖。

3、移栽质量不高，烟苗还苗期过长。

4、加强育苗管理，提高移栽环节技术指导，强化工作考核。

（五）田间管理

针对追肥封井、烟地开沟、揭膜培土、打顶留叶、不适用鲜烟叶五项工作，全县制定《生态烟叶生产技术方案》（习烟生〔2019〕5号）、《烟叶优化结构工作实施方案》（习烟生〔2019〕16号）两项工作方案，制作了烟叶生产技术手册，全县召开了5次现场会，重点讲解技术要点，工作任务分解、时间节点要求、考核重点指标，对不适用烟叶工作落实不到位的收购组、网格经理下达了3次限期整改通知书，并回头监督查看。下一步针对烟叶结构优化将继续加大宣传力度、考核力度，通过减工降本提高烟农总体收益。

二、成熟采烤方面

（一）采烤准备：烘烤总管、主管落实全县烘烤工作、方案制定、撰写 工作总结 、指导烘烤技师、网格经理烘烤技术，结合“十个关键稳温点工艺”烘烤技术要点，组织网格经理加强技术学习，尤其对关键时期做突出讲解。邀请市局（公司）烘烤总监指导全县烟叶烘烤培训，突出讲解烘烤设施维护、专业化烘烤队伍建设、特殊烟叶烘烤工艺等，但烤房点烘师进行烘烤过程中出现掌握不灵活、死板僵硬的现象，并在2020年加强烘烤工作的现场培训。

（二）工艺管理：十个关键稳温点工艺落实较好，烟农均按照培训技术要点调整烘烤曲线，但下部叶适熟早采、中部叶成熟稳采、上部4～6片叶充分成熟一次砍烤等工作未能较好的落实，因局部地区烟叶成熟时间晚，为了确保在规定时间内交售烟叶，烟农不得已抢采、抢烤，烤后烟叶损失较大，2020年早规划、早移栽，让烟叶养在田里，烤后损失少，烟叶黄、软、亮、香特征显现。

（三）采烤组织：总结专业化烘师综合素质，对表现优异烘师给予表彰奖励，彰显优秀烘师带动作用，让优异烘师传授烘烤经验、设施维护方法、上炕方式等具体做法，发挥“传、帮、带”的作用，2020年继续加大采烤一体化组织模式的推广力度。

（四）精准采烤：考核网格经理指导专业化烘烤工作（烘烤技术指导、烟叶下炕去青去杂称重、烤房设施设备管理），同时将烟叶去青去杂工作与烟叶过磅结合，烟叶去青去杂后重量达到烟叶过磅重量90%-110%，不扣分，低于90%或高于110%扣10分，为统计收购期间入库烟叶提供准确依据。

三、烟叶收购方面

1、收购准备：制定工作方案，明确岗位责任，制定考核管理办法，逐条梳理考核点、分值，为工作职责明确到人，工作任务考核到人打下良好基础。

2、流程执行：对合作社人员管理松懈，收购组负责人未落实收购期间对合作社人员的管理职责，出现分级队长私自放超水限烟叶入场、少数分级工分类差，质管员检查不严格的现象。

3、质量控制：收购眼光不平稳，收购期间各主评未坚持对样收购，收购标准出现前紧后松再紧的现象，导致烟包等级纯度差、收购烟叶含青杂、等级合格率低，尤其在省局、市局公司对标检查收购工作中，出现了b3f等级合格率低，在县局（分公司）自查过程中出现了b2f等级合格率低、c4f烟包混青杂严重，针对上述问题，县局（公司）已出台文件全县通报相关责任人，并由责任人负责赔偿经济损失，2020年，将继续加大对复检出库的检查力度，确保烟叶等级纯度、烟叶质量等

4、复检入库：坚持收购组自检、主检复检、南白保管员再次复检的工作流程，对工作责任落实不到位的人责任按照《烟叶收购考核管理办法》有关规定考核管理。

四、品种纯化

1、育苗阶段：从育苗开始严格按照品种布局，严格品种对应发放和使用管理，客户经理将烟种发到哪些育苗点、供应哪些烟农，逐一作好记录，并在播种期间严格跟踪督察管理。现场发放种子，并监督播种过程，做到当天播多少发多少，确保每棚、每盘种子都是统一发放的品种。播种结束后，客户经理每天检查苗床情况，包括基质吸水情况、苗池蓄水情况、密封保温保湿情况等，以及是否存在烟农换种情况等，抓实播后管理。高度重视，严格管理，凡是发现播育自留种或劣杂品种、播种后出现较大面积干盘干穴、苗池无水、温湿度过高导致烂种、连续两天以上无检查记录或记录不实等情况，严肃追责问责。

移栽阶段：走村串户解说政策营造按规播种氛围，组织全体烟农签字承诺不育不种杂劣品种，开展辖区拉网式清查，对私自育苗、零星育苗彻底铲除，将绩效工资与杜杂工作挂钩，严格问责。

2、因桃林镇比邻桐梓县烟区，烟农获取杂劣品种的渠道多、方法多、监管难，同时良村镇、回龙镇、桑木镇部分烟农发现杂劣品种产量高、经济效益好的现象，并主动要求种植，对品种纯化工作产生严重冲击。

3、2020年全县将继续秉承习水良好的品种优化氛围，落实烟种、烟苗发放，监督好移栽过程，彻底杜绝杂劣品种出现。

五、纪律保障

（一）合同管理

9月27日全县开展合同调整1次，调整合同均在计划量的30%以内，未产生收购预警。

（二）物资供应

制定了《烟用农药使用及管理办法》、《仓库物资管理办法》，严格按照烟用物资出入库有关规定，入库、发放、核销有关物资。

（三）投入补贴

专业分级：集中专分散收15万担。专业化机耕：机耕深翻计划02万亩，机耕起垄01万亩。有机肥：自制有机肥需求638吨。烟蚜茧蜂培育4200盘。地膜回收2000亩。结构调整补贴6300亩。资料全部准备完毕正在提交县局（分公司）审核。

（四）收购纪律

1、省市公司各项收购纪律制度上墙、举报电话上墙、举报箱及时更换，确保从源头上保障举报信息畅通，让举报人可从多种渠道信息及时对收购违纪现象提出举报；
2、相关案件线索、举报信息核查与处理情况：无；
3、注重教育宣讲环节，提升员工自律意识。内管、纪检多部门联合开展“收购政策纪律学习下基层”的学习教育活动，通过“以案释法”等方式，对全体收购岗位员工“敲好警钟、念好紧箍咒”，向烟叶生产经营岗位全体员工宣传烟叶收购专卖管理相关政策、纪律及工作要求。强化现场环节监督，保障收购流程规范。成立烟叶收购督查小组，不定期开展烟叶收购经营规范性监督检查，一查预约单、烟农、身份z、烟叶重量相符；
二查检查公示材料，比对预约收购情况与实际收购情况，对交售量较高、较低的烟农重点监督；
三查收购库存，比对烟叶收购实物与收购数据等措施进行烟叶收购全过程、全方位的内管监督，确保烟叶收购经营规范措施落实到位。加强信息环节收集，提升监管工作效率。收集、分析烟叶收购动态、排查异常线索，加强烟叶收购预警信息核查处置，发放举报联系卡，建立信息搜集网络，多渠道、多方位收集烟叶规范收购经营内管监督信息，杜绝违规、违纪现象的发生。

（五）合作社建设

1、经过核实没烟草员工及其直系亲属在合作社任职或领取报酬清理情况。

2、未发现干部员工插手合作社经营管理，以及专业服务转包或个人承包等现象。

在烟叶烘烤过程中，由于人为的原因在成熟采收、装炕、加火以及温湿度的掌握不当出现异常现象，损坏了烟叶的品质，严重的会出现烤坏烟叶，导致成为无使用价值的烟叶。出现异常现象的情况后，只有查找出原因，才能对症下药，减少损失。主要的异常现象有以下几个方面：
（一）变黄阶段
1硬黄烟 硬黄烟是指那些变黄以后仍处于膨硬状态的烟叶。这种现象对烘烤质量威胁很大，轻者导致叶色发暗，重者导致烟叶烤糟。产生硬黄烟主要原因有。
（1）鲜烟叶本身含水量过大。
（2）装烟过密造成烤房超载，或底棚装烟过挤。
（3）采用闷炕变黄，烤房一直处于高湿状态，排湿过晚过迟，导致烟叶仅发生变黄而失水过少。
如果烟叶已经发生了硬变黄，必须在转入定色阶段之前（一般在42℃左右）开大天窗、地洞，并加大烧火加快排湿，使烟叶变软，避免造成损失。
2变黄速度过慢 烟叶装房12h后变黄程度很低。较正常变黄慢得多，或者底棚变化尚可，二棚以上变黄极慢。主要原因是：
（1）起点温度太低，烟叶内在物质的转化速度低。
（2）采收烟叶成熟度偏低。
（3）品种特性和栽培措施的差异，使烟叶变黄前期较慢，属正常变黄慢的烟叶。
3变黄干燥不均匀 在同一棚质量基本相同的烟叶中，有些区域变黄快，失水多，其他区域明显变黄差，失水少，给控制烟叶变化和正常烘烤带来困难。主要原因：
（1）火管排布不合理，温度不均匀。
（2）通风不均匀，影响到烤房温湿度均衡性。
（3）装烟疏密不等或不合理。
4炕腐烟炕腐多见于下部叶，特别是雨水较多的烟区最易发生。烘烤时，先是烟筋腐烂；而后向叶片蔓延。炕腐是由腐烂性真菌或细菌侵染所引起的烤房病害。病菌主要来自大田，但烤房、烟竿、病株（如青枯病、空腔病）也是重要来源。由于采摘、运输、编烟、装房等作业，很容易使烟叶受伤，病菌会乘机侵入叶体，并在通风不良的低温（32℃是最适温度）高湿条件下大量繁殖和生长，从而使烟叶发生腐烂。
对于炕腐烟要以防为主，主要措施：第一，淘汰病株，减少病源。第二，尽可能不采雨淋烟，如果不得不采雨淋烟，则应少采、稀装。第三，烘烤雨淋烟时，最好在编烟后喷施多菌灵等广谱性抗菌素。第四，点火后，干球温度要较快地升到35"C以上，并及早通风排湿，改善环境条件。如有炕腐迹象发生，以不烤青烟叶为度，尽可能提火升温，加大排湿力度。无论升高温度还是提高烟叶干燥程度都能有效遏制病菌繁殖和生长。
（二）定色阶段
定色阶段很容易出现各种烤坏烟现象，但原因是多方面的，将在后面进行分析。这里仅介绍定色阶段有关 *** 作技术方面的几种异常现象。
1升温赶不上升温赶不上是指烘烤正常烟叶或水分大烟叶时，升温速度过慢，不能满足通常烘烤工艺的指标要求。这种现象主要发生在烤房温度达到44"（3以后，原因有：烤房装烟超载或顶棚装烟过密，单位时间内需要汽化排除更多的水分而火炉小或烧火强度不够。烟叶在定色过程某一温度下停留时间过长，将因变化过度烤坏。
2湿球温度与干球温度同步上升出现湿球温度与干球温度同步上升主要是烤房内相对湿度过大，烤房排湿能力差，外界空气相对湿度过大。出现这种情况时要控温排湿。外界空气含水量过大时，应充分利用夜间大火排湿。当烤房湿度下降以后，温度自然上升。
3干叶不均匀烟叶在定色阶段叶片干燥的发展不均匀，本质是温湿度不均匀、通风不均匀。最常见的是装烟不匀形成热空气“短路”和地洞进风不均匀导致通风不均匀两种情况，应及时调整竿距或调节不同部位的天地窗开度。
（三）干筋阶段
1升温慢火烧至最大，仍然达不到干筋的干球温度指标，干筋速度慢。这是天窗开度过大或房顶墙壁严重漏气之故，这时应关小天地窗，临时用泥密封漏气处，待烟叶烤干出炕后整修烤房。
2湿球温度低干筋阶段烤房湿球温度低将影响烟叶色度和整体质量，也会造成升温慢，浪费燃料。基本原因是烟叶水分很少而地洞和天窗开度过大。所以，烟叶干筋阶段要及时调整地洞和天窗开度，确保湿球温度在要求的范围内。

同栽培技术措施、不同土壤和气候条件、不同着生部位的烟叶，其营养发育水平不同，烘烤特性差异很大烟叶烘烤工艺的要点。

不同栽培技术措施下的烟叶烘烤：这里将丘陵薄地营养不足，平原地区营养水平良好，氮素施用量过多落黄差等3类烟叶的烘烤要点归纳如下：

丘陵薄地营养不足的烟叶的烘烤

鲜烟特点：叶小而黄，含水较少，内含物尚充实，保水能力较强，变黄与脱水慢，易烤青及挂灰。技术要领：干球温度宜低不宜高，湿球温度宜高不宜低，注意保湿变黄，稳升温，缓定色，力争烤出优质烟。

采收装烟：成熟采收，既莫偏生，又勿过熟，因成熟较慢，采收间隔宜较长，装烟宜稠不宜稀。湿球温度：宜稍高，变黄期注意保湿，适当缩小干湿差，必要时可加水增湿。

起点温度：约32～36℃，秋后或底棚时尚可更低。 升温速度：升温宜慢不宜快，适当延长烘烤时间，耐心等烟叶变化。 变黄程度：温度40℃前烟叶变八成黄以上，42℃前变九成黄以上，46℃前烟叶黄筋黄片，烤后不显青。

扩展资料：

常见虫害

野火病

烟叶野火病也被称为火烧病, 是烟叶在种植过程中常见的疾病。 在发生野火病时, 烟叶的叶下会形成穿孔, 穿孔的大小为 2cm 左右, 主要是烟叶的根部开始蔓延, 逐渐向上发病。

烟叶野火病主要发生在烟叶的生长发育期, 生长茂盛的烟叶发病较重, 野火病的影响范围很大, 可致整个农田受到损害, 影响秧苗,从而导致烟叶无法正常生长, 造成减产。

赤星病

赤星病主要发生在烟叶生长的中后期, 其持续时间较长, 可以延伸至烟叶的整个成熟期, 并且此种病害一旦发作, 则会大面积发病, 因此需要着重管理。赤星病的主要特征表现为发病的烟叶中下部叶片上出现病斑, 病斑大小不一, 一般在 1 ~ 3cm, 随着病情的深入, 烟叶的叶片会逐渐脱落, 最终导致整个植株的死亡。 赤星病的发生严重影响了烟叶的产量, 带来极大的经济损失。

蚜虫

蚜虫是河南地区烟叶种植过程中最主要的虫害,其主要在高温、 干旱的天气气候中频发。 蚜虫一般出现在烟叶新芽和茎尖上, 由于蚜虫特殊的身体构造,能够将嘴刺入烟叶的叶片中, 通过刺吸的方式吸食烟叶叶片中的水分。

同时, 严重还会分泌出一种有毒物质, 从而来减缓叶片的成熟, 因此叶片在受到蚜虫侵害后, 会出现叶片发黑的情况, 同时大大降低烟叶的产量。 除此之外, 蚜虫在损害烟叶的同时还会传播其他的病毒, 引起其他的疾病, 比如黄瓜花叶病。

参考资料来源：百度百科-烟草

而机械化的推广是现代烟草农业的重要组成。 没有烟草农业的机械化，就没有烟草农业的现代化，这已经成了烟草行业的共识。加快机械化推广应用步伐，尽快实现机械化作业，着力解决种烟难的问题，这是现代烟草农业建设机械化推广的关键。 一、国外在烟草农业中机械化推广使用情况 以津巴布韦为例，一是津巴布韦在烟叶生产机械化程度上较高，基本实现了整地、中耕、培土、灌溉、运输等环节的机械化作业，播种、育苗、植保、编烟、烘烤、回潮、贮存等环节的半机械化作业，对于提高烟叶生产整体水平，保证烟叶烘烤质量起到了积极的推动作用。二是津巴布韦在烟叶生产机械使用、维修与保养队伍也十分健全，这对提高机械作业的质量、效率、安全程度提供了可靠保障。从而确保了烟草农用机械的高效化作业，在一定程度上降低了机械化作业成本；三是烟草专用机械研发与推广体系也十分完善，特别是津巴布韦烟草合作组织以及大型商业农场，非常重视烟草专用机械的研发与推广，针对烟叶生产对烟草农用机械的需求，定向开展烟草农用机械的研发，津巴布韦还有一套机械推广体系，根据烟叶种植农场和烟草合作组织对烟草专用机械的需求与建议，立项开展机械研发，研发成功后通过合作组织在烟叶生产环节安排进行样机试机，在试机过程中对发现的问题与不足及时加以改进完善，最终研发出适合烟叶生产需求的机械，再由烟草合作组织进行宣传和推广，从而形成了庞大、快速、有效的烟草农用机械推广网络[1]。 二、我国在烟草农业中机械化推广使用情况 目前，烟草种植主要分布在山区，农业机械的推广目前仍处于起步阶段。机械化推广步伐较慢，对比大农业差距很大。我国烟草农业机械推广机械类型局限以手扶拖拉机、旋耕机、起垄机等为主，作业方式以机耕、起垄与机械喷药为主。烟草农业机械化推广已极不能满足烟草农业生产的客观要求，严重阻碍了烟草农业生产的技术进步，也限制了规模化、专业化种植的进一步发展，并对今后烟叶生产保持可持续发展带来重大影响。目前，烟草农业机械化推广已极不能满足烟草农业生产的客观要求，严重阻碍了烟草农业生产的技术进步，也限制了规模化、专业化种植的进一步发展，并对今后烟叶生产保持可持续发展带来重大影响[2]。 三、我国烟草农业机械化推广的差距 在津巴布韦通过烟草农用机械的全面应用，每公顷生产用工为216个（每亩144个），旱地烟田每公顷生产用工为186个（每亩124个）。我国规模化较高的烟区每公顷用工量在500个以上，现代烟草农业试点地区的每公顷用工也在300个以上，远远高出津巴布韦的用工量[3]。我国烟草农业机械化推广的差距主要表现在一是我国在烟草农业机械化推广使用上比较单一，目前仅仅局限于整地、起垄，不像津巴布韦几乎覆盖了烟叶生产的全过程；二是现有的农业机械在使用中没有固定的使用、维修与保养队伍，在使用上由于没有对机械使用人进行专业培训，即使有也只是比较浅显的培训，在维修保养时没有专业人员，当烟农使用中出现问题不能进行维修，导致农业机械不能长远的服务于烟叶生产；三是在农机推广研发上没有一套系统的组织程序，导致重复研发严重，这样导致不能资源共享，形成浪费；四是在农机购置扶持上没有进行统一的规划和专业化分工，所有烟农都在争相购买某一种机械，导致机械化推广不能在烟叶生产全程覆盖。 四、机械化推广的措施及步伐 1、统一规划，合理推广烟草农业机械。严格按照现代烟草农业“一基四化”的要求进行专业化分工，结合《烟草行业的农机购置补贴办法》针对性的对种烟大户、专业合作组织推广农机。并积极引导现有农机户建立农机专业化合作组织，推进农机专业化服务。使其资源共享，特别是要充分发挥通用机械设备的使用效率。 2、积极在烟叶生产中推广先进适用的农业机械化技术和机具。一是从用工多、劳动强度大的生产环节积极推广机械化。二是因地制宜，从生产的重点环节着手积极推广机械化。 3、加快农业机械化技术创新和加大研发力度。一是从用工多、劳动强度大的生产环节研发；二是加大烟叶生产重点环节机械研发；三是加大研发多功能、一体化的烟草农用机械；四是加大研发适合我国烟叶生产区域特点，特别是山区的农机。 4、建立集科研、生产、推广、维修一体化的服务机制。烟草部门选择基础设施先进、技术力量雄厚的农业机械厂家，引导研究开发先进、适用的农业机械化技术和产品，加强对烟草农业机械设备研发。学习和借鉴国外先进技术、科研开发成果和经验，加强合作[4]，加快农机科研开发创新步伐，实现集科研、生产、推广、维修一体化的服务体系。 在现代烟草农业建设中，推广机械化作业是 “减工、降本、提质、增效”确实有效的途径，是实现烟农轻松种烟的重要措施。目前，我国烟叶生产机械化程度与国外先进水平还有一定的差距，但是国家局为全面推广机械化出台了《烟草行业的农机购置补贴办法》，也加大了农机研发力度，加强了烟草农机服务体系的建立，逐渐推广覆盖烟叶生产全过程的机械化，切实解决烟叶生产投工多、劳动强度大的瓶径，进一步提高烟叶种植的科技含量与生产水平，推动规模种植和专业化生产，提高劳动生产率。烟草行业的机械化水平将上一个台阶，为全面建设现代烟草农业和社会主义新农村建设做出供献。

现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟，都凝结着千百烟草人的心血与汗水，渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。 烟叶初烤 这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使其成为卷烟原料“原烟”的过程。 烟农们常说：“种烟是基础，烘烤是关键”。烟叶烘烤是通过烤房中控制温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。烘烤的过程是烟叶内在品质的生理生化转化过程。鲜烟在没有烤干之前只有潜在的质量，烘烤能将其潜在的质量特性呈现出明确而具体的性状，并将其固定下来。也只有通过烘烤才能把鲜烟的收获数量变成现实的原烟产量。 经过烘烤后的烟叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成；烟叶的含水量由80～90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化，它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。这些变化，正是鲜烟转化为原烟，显现其特有香味和理想色泽的必由之路。 打叶复烤 我国目前生产的烤烟型卷烟，作为主要原料的初烤烟叶，还不能直接供给卷烟厂使用，必须经过复烤加工，即在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整，使其成为卷烟生产的真正原料。 初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤，是因为初烤的烟叶，由于分级、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量很不一致。含水量高的，易霉烂变质。烟叶复烤的作用：一是调整水分，防止霉变；二是排除杂气，净化香气；三是杀虫灭菌，有利储存；四是保持色泽，利于生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。 打叶复烤是20世纪50～60年代以来不断推广应用的烟叶复烤技术。顾名思义，就是将原烟在复烤之前，先通过打叶设备使烟片和烟梗分离。对烟叶与烟梗分别进行复烤，尔后分别打包和贮存。这种对叶梗作分别处理的打叶复烤工艺较之传统的挂杆复烤（对整把烟复烤，卷烟生产时再作叶梗分离）有很多优点：它减少了烟叶造碎；它便于烟叶运输；它可以向卷烟厂提供高质量和规格化的原料；还有利于原料的长期储存和醇化。 烟叶发酵 复烤后未经过一年以上贮存醇化的烟叶，统称为新烟。新烟在品质上存在着不同程度的缺陷，如青杂气重、刺激性大、不纯净、烟气粗糙不舒适、香味未能显露等。尤其是低等级新烟叶还有苦、辣、涩等缺点。因此，新烟不宜直接用于制造卷烟，必须在卷制前经过自然醇化或人工发酵，使烟叶颜色转深、青色减少，杂气消除，香味显现，刺激减弱，余味有所体现。这就是烟叶发酵的作用。 烟叶发酵分为自然发酵和人工发酵两种方法： 自然发酵法 是把复烤后的烟叶存放在仓库中，随着自然气候条件变化所产生影响，促使烟叶内在质量转化。这种自然发酵的方法又叫自然醇化，或称醇化或陈化，是最温和的发酵方法。国内许多生产厂家所用原料，一般都是使用自然发酵2～3年的烟叶。 人工发酵法 是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内，加速烟叶的陈化过程，以便在短时间内取得改善原料品质的效果。人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵，但较新烟的质量仍有明显改善。卷烟生产厂家广泛应用这种发酵法，在于它发酵周期短，库存占用少，资金周转快。 卷烟配方 正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样，卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一。把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果，即是卷烟配方。 叶组配方是形成卷烟产品风格特点的前提。烟草作为一种农产品，受本身的遗传基因、栽培技术、土壤条件、气候因素等影响，使不同地区、不同品种，甚至同一株不同部位的烟叶，在品质和风格上存在较大差异。如有些烟叶烟气充足，但杂气较重，刺激性强；有些烟叶劲头适中，但香气不够。 通过叶组配方，利用各种烟叶的不同特性，争取最佳组合，能使参与配方的各种烟叶扬长避短，互相弥补，协调一致地发挥出各自的作用。 加香加料是卷烟配方中的“调味”技术。通过叶组配方，卷烟的等级品质得到基本保证，但还会存有一些不纯净的气味，这就需要通过加香加料来改善。烟用香精均对人体无害。配方复杂，由专业人员设计调制，制成溶液，以备喷洒到烟丝中。 卷烟配方一经确定，其品质风格就定型了，在长期生产中，其质量保持相对稳定。卷烟消费者较长时间抽吸某种牌号的卷烟，就会对其情有独钟。因此，卷烟生产厂家都在千方百计加强质量保证工作，并根据市场的变化和原料的条件，对卷烟配方不断做精细化调整，以更好地适应消费者需求。 卷烟制丝 卷制出饱满美观、吸味良好的现代卷烟，首先要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺。它是根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步经过多种加工工序，把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。 卷烟制丝技术的主要工艺目的：一是用于卷制的烟丝质量稳定一致，保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀。二是制出的烟丝填充值高，增加韧性，节约原料。三是尽可能减少造碎，降低损耗。 制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合。包括：烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、；润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝；烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配，经冷却后喷洒香精香料。 烟丝加香加料的作用：调节烟草燃烧产生烟气的酸碱度值，使烟味的刺激性减弱，余味变得干净，趋向醇和、纯净；使卷烟的香气更加显露和增加；调整烟丝和烟梗的燃烧性能；抑制霉菌，防止霉变。烟丝加料后再经一定时间的贮丝，使香精香料充分吸收，方可进入烟支卷制工序。 烟支卷制 烟支卷制是指利用专门的卷烟卷接设备，将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的过程。 卷烟卷制的整个工艺流程分为卷制和接装两部分。卷制部分由烟丝进料、钢印供纸、卷制成型和烟支切割4个系统构成；接装部分由烟支供给、滤嘴供给、接装纸供给3个系统构成。 在卷烟厂的卷制生产车间，有许多台卷接机组，可以同时完成相同或不同牌号与规格的卷烟卷制生产任务。 从世界上第一台卷烟机问世至今，经过一个多世纪的不断改进，卷烟机的生产效率和生产能力逐步提高。目前我国卷烟生产厂家普遍使用国际先进水平的卷接机组，生产能力达到8000～16000支/分钟。 现代高技术水平的卷烟设备不仅以超高速度提高了劳动生产率，而且以高新技术有效降低了原料成本，保证了卷烟产品的质量。新一代卷烟机普遍采用微机监控与 *** 作系统，可方便地进行机器 *** 作和人机对话，具有故障显示、瞬时累计生产数据、记录 *** 作信息等功能；配有烟支重量检查系统，对漏气烟支、空头烟支、油渍烟支、污垢烟支、残损烟支等有自动剔除功能。在众多的机电设备中，卷烟设备是典型的复杂的机电一体化产品。 烟支的规格通常以“长度×圆周”表示。 卷烟包装 对卷制好的烟支进行包装，方能成为上市的卷烟商品。卷烟包装的作用：一是便于消费者识别和享用。有良好内在品质的香烟，靠美观高雅的包装，才能让消费者认可和喜欢，进而树立起品牌的形象。香烟成为社会交际的手段，也有赖于它具有美好的外观；香烟的外包装还是其产品档次与规格的标识。二是保护产品品质。卷烟的包装能够在一定期限内保存烟支的水分，在潮湿季节防止霉变，在干燥季节防止空松；还能保持香精不至灰发，维持香气值。三是便于商业部门运输、仓储和销售。 卷烟包装工艺包括：小盒包装→条烟包装→箱装。 小盒包装 分为软包包装和硬盒包装。外层用软质纸包裹的称为软包包装；用白卡纸包裹的称为硬盒包装。无论是软盒包装还是硬盒包装，均包括内衬纸包装、商标纸包装、透明纸包装等工艺环节。 条烟包装 分为软条包装和硬条包装。通常称软条包装为“条包”，称硬条包装为“条盒”。“条包”的两端需粘贴横贴商标纸。“条盒”的外面加包一层透明纸。 箱装 一般使用瓦楞纸的纸箱包装。用马口铁的铁盒装的听装卷烟一般用木箱包装。 我国的卷烟包装设备不断沿着机械化、自动化和连续化的方向发展。已由20世纪50年代100包/分钟的生产能力提高到目前500-700包/分钟的水平。产量大幅度增长，质量显著提高，满足了日益丰富多彩的市场需要。
希望采纳

烤烟冷烤意思是制作烟草其中的过程。据相关资料查询得知，烤烟冷烤生产过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键的环节之一。它涉及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验。冷烤就是定色阶段：主攻烤熟、烤香、缩小色差。加大烧火，加强排湿，稳湿球，缓慢升温。所以烤烟冷烤意思是制作烟草其中的过程。

---