什么是智能仓储？智能仓储有哪些设备

智能仓储：

智能仓储其实就是仓库当中自动化存储设备，与智能化的家具一样智能仓储自然也可以实现自动进行工作。自动化工作也正是智能仓储最大的特色之一，这种工作模式结合人工能够很大程度的提升仓库的工作效率，最大化的减少人工成本。

智能仓储有以下设备：

1、AGV小车

用AGV来取代人员搬运,将人从搬运作业中解脱出来。AGV小车将货物输送到指定的上料机或下料机上面，实现从物料入仓到产线再到成品入仓出货的物流运输智能化和无人化。

2、智能仓储

智能仓储系统是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送系统、信息识别系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他辅助设备组成的智能化系统。

3、智能物流系统

无论使用什么智能设备，都需要智能物流系统来进行管控，智能物流系统负责对智能物流设备之间和智能物流设备和生产设备之间进行衔接，起到了承上启下的作用。它以物联网技术为基础，按约定的协议，将被处理对象与互联网相连接。

智能仓储好处：

1、由于能充分利用仓库的垂直空间,其单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般是单层仓库的4-7倍)。目前,世界上最高的立体仓库可达40多米,容量多达30万个货位。

2、仓库作业全部实现机械化和自动化,一方面能大大节省人力,减少劳动力费用的支出,另一方面能大大提高作业效率。

3、采用计算机进行仓储管理,可以方便地做到"先进先出",并可防止货物自然老化、变质、生锈,也能避免货物的丢失。

4、货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不但能够实现作业的自动控制,而且能够进行信息处理。

5、能更好地适应黑暗、低温、有毒等特殊环境的要求例如,胶片厂把胶片卷轴存放在智能仓储仓库里,在完全黑暗的条件下,通过计算机控制可以实现胶片卷轴的自动出入库。

6、采用托盘或货箱存储货物,货物的破损率显着降低。

物联网在电子商务物流中使用的技术如下：

一，物联网技术在仓储环节的应用

传统的仓储管理工作过于单一，服务水平较低，且静态库存过多，整理库存大多需要纸质和人工记录，但是，应用物联网技术，将RFID和人工智能等技术应用到仓储管理中，形成智能仓储系统，可以有效地解决仓储管理中的问题，既有效地提高了仓储管理的效率，又能在一定程度上降低了仓储管理的成本，有利于实现智能、高效、低成本的仓储管理目标。

二，物联网技术在运输环节的应用

优化配送路径，缩短货物送达时间，降低货物运输成本，随时掌握货物在途状态，这是整个物流运输管理中的重要任务。将通信、信息、网络、控制、电子和物联网等技术应用到运输环节，建立一个高效、智能的运输系统恰恰能满足货物运输的上述需求。

三，物联网技术在配送环节的应用

通过智能配送系统的信息交互，可以很快地分拣出各个地区的货物，并且及时分配好车辆进行配送，物联网技术的应用有利于控制好每辆车的装载数量和运行路线，并且在货物通过中转站的传送带时，使用RFID阅读器可以迅速批量识别货物信息并将其放置于指定位置，不再是人工分拣的方式，既提高了工作效率，使货物不在一个位置耽搁太久从而影响配送速度，又避免了错记漏记的行为，进而降低了配送成本。

这个问题有点大,不过能学一点就学一点吧, 这是我能提供的, 请参考!

====管理仓库的目标========

1 物品不丢失;

2 库存帐准确;

3 作业效率高;

4 库存呆滞品少;

5 库容利用率高;

6 仓库整洁有序

====如何管理好仓库========

1、5S 整理、整顿、清扫、清洁、素养

仓库管理要做到两齐：库容整齐、堆放整齐

仓库管理要做到三清：数量、质量、规格

仓库管理要做到三洁：货架、物件、地面

仓库管理要做到三相符：帐、卡、物

仓库管理要做到四定位：区、架、层、位

素养：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，

并具有一个良好工作素养习惯的人 　整顿，清扫，清洁，素养

2、每周一次不定期检查，结果通报

3、每年对仓库员进行“安全”和“素养”轮训

===现代仓库管理面临的问题=====

(1) 作业效率低：

靠手工在办公室PC把业务数据录入ERP系统，不能移动、不实时、 *** 作不方便;

(2) 库存不准确：

事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟，导致ERP库存数据不准确、不及时；

(3) 呆废品堆积：

物品未能很好按一定策略(如先进先出)下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本；

(4) 仓位物品摆放混乱：

虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架(如按分类、订单)，拣货效率低下；

(5) 出入库常发生错漏：

出入库时靠人工核对型号、数量容易错漏，发错料、收错货，影响生产和服务质量；

(6) ERP发挥作用有限：

由于ERP系统数据不准确、不及时，难以为管理提供可靠的决策依据；

(7) 产线仓缺料导致生产延误：

生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，发料不及时，影响生产

===<<基于物联网的RFID\条码技术的RF WMS>>=====

是基于物联网RFID\条码技术的RF WMS，主要用于制造及物流企业系统通过在仓库物流节点布置专用设备（条码打印机、RFID、 PDA、AP、 PC等）配合软件系统对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引以此来提高作业效率、准确率；控制物品按合适的策略(如FIFO)下架；指引物品上架到合适的仓位；方便快捷地进行仓库盘点；无缝对接ERP，提升ERP运用效能等实现实时、快捷、RFID\条码化的仓库管理，最终以快速、准确、低成本的方式为生产过程和客户提供可靠的服务!

========产品主要特点==========

> 图形化、可视化的仓库结构建模、条形码标签设计;

> 可方便集成各自主流ERP(SAP\EBS\U8\K3\HITOP\SBO);

> 完善的业务流程、系统流程、适应性强;

> 支持业务功能自定义设计,适应企业业务流程变化;

> 利用条形码\RFID技术构筑无线实时、可移动、数据准确的WMS

> 支持多语言、分布式系统部署;

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来自 广州溯源(DESOFT) : MES, WMS, 质量追溯,SAP集成条码, 物联网,条形码,RFID 软件

URL: 3W#DESOFT#COM#CN

WMS仓储管理系统，利用物联网、大数据等技术为多货多仓的企业实现智能化库房管理、系统化仓储管理、透明化备料管理，细化库内作业流程。系统支持多业态、多模式、多仓库的企业个性化需求，以数据信息自动采集分析、无缝连接上下游软件，为管理者提供完备的仓储信息，提升库存周转效率、提高库存准确性、优化仓库作业标准，打造实时化、透明化、可视化的仓储管理体系。

其核心功能包括：

1可视化仓库：通过图形展示库位，用颜色区分库位状态，点击库位，能清晰展示库位的存储信息，库位图能够清晰地管理和分配资源，系统自动显示仓库库位的利用率及库值等信息。

2策略管理：策略管理，上架策略、下架策略、质检策略和批次策略等

3出入库、调拨、盘点

4PDA端的 *** 作端：来料质检、出入库、盘点、移库、库存

5初始化设置：对系统的运行规则做出自定义设置

6库存管理：仓库的库存数量情况，可通过系统的库存管理进行多维度查询。

7拆包管理：针对供应商送货的时候，按大包装统一送货，实际生产线边库需要按需供应的实际情况。系统提供拆包页面，专门进行小包装拆解和条码打印功能。

8多类型预警报表：质保期预警、库龄预警、安全库存预警

一、如何管理好仓库

1、4S 整理、整顿、清扫、清洁

仓库管理要做到两齐：库容整齐、堆放整齐

仓库管理要做到三清：数量、质量、规格

仓库管理要做到三洁：货架、物件、地面

仓库管理要做到三相符：帐、卡、物

仓库管理要做到四定位：区、架、层、位

2、每周一次不定期检查，结果通报

3、每年对仓库员进行“安全”和“素养”轮训

二、传统仓库管理的常见问题：

仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，

一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。

归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：

1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费

6、 存货周转速度低，仓库内部随处可见落满灰尘的备品备件，盘点过程中还发现许多备件长时间无领用，或者还有足够库存但又购入的现象；

7、 资金占压情况严重，截至2008年12月末，账面库存金额684万元，其中库存时间3个月未领用的225万元、库存时间6个月未领用的102万元，其中不乏一些单位价值5000元以上甚至上万的备件和设备。按现行短期6个月贷款利率486%计算，保守估计积压6个月损失利息24786元，积压3个月损失利息27338元；

8、 对实物的管理无重点，未采用ABC管理法，对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资未重点管理，没有设定库存上下限；

9、仓库空间利用率及取料效率低，仓库备件摆放虽较整齐，但未进行系统分类，标示不很清晰。

三、现代仓库管理面临的问题:

(1) 作业效率低：靠手工在办公室PC把业务数据录入ERP系统，不能移动、不实时、 *** 作不方便;

(2) 库存不准确：事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟，导致ERP库存数据不准确、不及时；

(3) 呆废品堆积：物品未能很好按一定策略(如先进先出)下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本；

(4) 仓位物品摆放混乱：虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架(如按分类、订单)，导致拣货效率低下；

(5) 出入库常发生错漏：出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量；

(6) ERP发挥作用有限：由于ERP系统数据不准确、不及时，难以为管理提供可靠的决策依据；

(7) 产线仓缺料导致生产延误：生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产

四、仓库分类

1、企业仓储活动的类型

企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。

1）自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓  储，管理也更具灵活性。

2）租赁公共仓库仓储，企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。

3）合同制仓储，合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。

五、仓库管理规则

1、先进先出原则（FIFO）。

2、库存的ABC管理原则。

3、锁定库位原则，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。

4、专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。

六、基于物联网的RFID\条码技术的仓库管理软件系统

广州溯源信息技术有限公司(DESOFT)  仓库管理系统(DE Warehouse Management System, DE WMS) 是基于物联网RFID\条码技术的仓库物流管理系统，主要用于制造及物流企业。系统通过在仓库物流节点布置专用设备（条码打印机、RFID、 PDA、AP、 PC等）配合软件系统对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引。以此来提高作业效率、准确率；控制物品按合适的策略(如FIFO)下架；指引物品上架到合适的仓位；方便快捷地进行仓库盘点；无缝对接ERP，提升ERP运用效能等。实现实时、快捷、RFID\条码化的仓库管理，最终以快速、准确、低成本的方式为生产过程和客户提供可靠的服务。

七、ERP或SAP集成条码系统的介绍

ERP或SAP自己也有WMS,很完善及专业，也可以做到和条码系统一样库位管理、实物管理，

但是实施SAP WMS流程比较复杂，成本也高，国内这方面的顾问也少，所以一般国内客户较少上SAP WMS模块。国内SAP客户的所谓仓库管理只是个财务帐的库存管理。客户上SAP集成RFID/条码WMS，一方面当然是先进的物联网RFID/条码技术的应用(高效&核对＆防错)，另一方面是节约成本(SAP license费用,通过一个用户账号连接SAP,其他用户权限在条码系统维护)。

广州溯源(DESOFT)是运用物联网RFID/条形码技术集成SAP（WMS/MES）系统专家!

SAP是个开放的系统，提供了集成开发的接口组件DLL，方便第三方系统集成，第三方系统不用了解表结构。条码系统通过SAP提供的接口组件DLL，通过RFC（Remote Function Modules/远程调用技术）调用BAPI。BAPI(business application programming interface)是面向对象程序设计方法中的一组程序接口。它允许程序员通过SAP将第三方软件整合成R/3专有产品。为了完成一些特殊的商业任务，如上传交易数据等，R/3系统中内置了BAPI。

运用物联网RFID\条码技术推动中国制造业发展是溯源不渝的使命！