PLC工控行业的远程控制方法

工业控制领域在朝着智能互联的方向发展也随之出现了三大难题：

1 设备位置分布较分散，现场的设备运行状况难以监管。
2 不同设备间的协议，接口，品牌不同，难以对接。
3原有网络结构简单，往往没有固定公网IP，大型设备的故障诊断需厂家专业售后人员没有条件远程处理。
针对于以上问题，华辰智通工控盒子提供了简便有效灵活的解决方案。

PLC工控行业的远程控制实现原理:
通过现场设备及PLC通过以太网或RS485/RS232/RS422串口方式接入HINET智能网关中(或者其他品牌网关)，HINET智能网关依靠自身协议解析以及数据传输功能将解析好的数据通过4G或者有线网络传输至互联网，进而传输到服务器中，最后通过服务器中部署的数据平台系统，将设备监控监控数据、业务数据以及其他数据发布到监控大屏及各个监控端。通过PLC云组态平台可实现对设备的远程监控和控制。

华辰智通实现方法：
华辰智通工业智能网关产品特点：
1、华辰智通工业plc 边缘计算网关 具有强大的边缘计算能力，可以实现数据的本地处理，对数据进行本地预分析，故障实时预警，与远程数据实时交互。
2、华辰智通工业plc网关提供4G、广域网、局域网、WiFi等数据传输方式，集多种传输模式于一体。
3、PLC程序可通过华辰智通联网网关实现进行远程上下载，减少设备维护成本，增加效率。
4、支持工控行业主流接口，如RS232、RS485、RS422、以太网口等接口，具有强大的接入、处理能力。
5、华辰智通物联网网关既可以实现远程与远程组态，还具备短信接收功能，既可以随时查询PLC实时模拟量、开关量等信息，还可通过短信命令方式实现PLC的远程配置修改和远程参数配置。

HINET工业智能网关是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。支持4G、WIFI、以太网等多种互联网接入方式。
1、 实现工业现场设备远程控制；
2、 实现设备固件远程升级，程序上下载，可灵活接入各种设备管理平台；
3、 实现工业现场触摸屏远程控制和组态画面远程映射；
4、 可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯；
5、实现西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析；
6、 实现 PLC远程监控 ，PLC远程编程，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯；

湖南华辰智通 科技 有限公司自主HINET 工业智能网关 产品为工业企业提供从设备联网、PLC远程监控、PLC远程控制、PLC远程调试、PLC远程编程、PLC数据采集整体解决方案。思普云工业互联网大数据云平台专注于工业设备远程运维与管理，已在全国数万家企业应用。

文字不好描述，举例说明如下：

案例1：

电机正反转的PLC控制接线图：

接线注意事项：按照控制线路的要求，将正转按纽、反转按纽和停止按纽接入PLC 的输入端，将正转继电器和反转继电器接入PLC 的输出端。注意正转、反转控制继电器必须有互锁。

X0和X1是用来保护电机的，就是需要正转停止1秒后再能启动反转。可以根据实际情况适当修改这两个时间的长短。

案例2：

PLC接线图又称为PLC的硬件接线图，就是将PLC的输入、输出端与控制系统中的按钮、开关、指示灯以及其它输入、输出设备连线图画出来。与其它控制电路图一样，只不过PLC作为其中的一器件而已。如下图：

PLC就是可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术 *** 作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

PLC控制系统，Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算 *** 作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术 *** 作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

就用脉冲连接方式，还可以取驱动的A或B相信号到PLC高速计数器（采用接近开关，旋转部分需要加1个或者多个感应片，接近开关信号接入专门的io卡件，然后在plc中计数），典型闭环控制嘛，我用过BBF伺服+三菱PLC FX-1S做过一个送料装置。不过我做的对精度要求不高，用开环控制的。

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