物物相连的物联网是新一代信息技术的重要组成部分，通过射频识别、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议将物品与互联网相连进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。
BIM与物联网的关系中，BIM是基础数据模型，是物联网的核心与灵魂。物联网技术是在BIM技术的基础上，将各类建筑运营数据通过传感器收集起来，并通过互联网实时反馈到本地运营中心和远程用户手上。
二、BIM与物联网结合对运维的价值 1、设备远程控制。把原来商业地产中独立运行并 *** 作的各设备，通过RFID等技术汇总到统一的平台上进行管理和控制。一方面了解设备的运行状况，另一方面进行远程控制。例如：通过RFID获取电梯运行状态，是否正常运行，通过控制远程打开或关闭照明系统。
照明、消防等各系统和设备空间定位。给予各系统各设备空间位置信息，把原来编号或者文字表示变成三维图形位置，这样一方面便于查找，另一方面参看也更直观更形象。例如：通过RFID获取大楼的安保人员位置；消防报警时，在BIM模型上快速定位所在位置，并查看周边的疏散通道和重要设备。
2、内部空间设施可视化。现代建筑业发端以来，信息都存在于二维图纸和各种机电设备的 *** 作手册上，需要使用的时候由专业人员自己去查找信息、理解信息，然后据此决策对建筑物进行一个恰当的动作。利用BIM将建立一个可视三维模型，所有数据和信息可以从模型里面调用。例如：二次装修的时候，哪里有管线，哪里是承重墙不能拆除，这些在BIM模型中一目了然，在BIM模型中就可以看到不同区域属于哪些租户，以及这些租户的详细信息。
3、运营维护数据累积与分析。商业地产运营维护数据的积累，对于管理来说具有很大的价值。可以通过数据来分析目前存在的问题和隐患，也可以通过数据来优化和完善现行管理。例如：通过RFID获取电表读数状态，并且累积形成一定时期能源消耗情况；通过累积数据分析不同时间段空余车位情况，进行车库管理。
在新的时代中，BIM技术与物联网技术可以说是十分相似的，因此在使用时，两个技术对于运维也同样是缺一不可，如果没有物联网技术，那运维还是停留在目前靠人为简单 *** 控的阶段，没有办法形成一个统一高效的管理平台。如果没有BIM技术，运维没有办法跟建筑物相关联；没有办法在三维空间中定位；没有办法对周边环境和状况进行系统的考虑。
随着西气东输的不断推进，我国油气管道里程数不断增加，西气东输站场运维具有多气源、多用户、用户需求种类多的特点，供气保障难度高，站场管控压力大。为了降低站场运行风险，提高管网运营效率。传统管道运维过程中数据采集人工化、异常报警不及时、设备智能化水平等不断凸显。
将大数据，云计算，物联网等先进技术与油气管道业务相融合，实现异常数据智能化预警、设备 GIS 信息动态展示等功能。从而达到降低运营成本，提高生产效率，减少安全隐患的目的，进而促进管道管理的标准化，规范化和智能化进程。
应对复杂多变的供气环境，保障全国人民的天然气使用，加快管道智能化是赋能油气行业高质量发展的必然选择。
且在低碳目标下，能源领域的数字化、智能化转型作用更加凸显。能源数字化的意义，不仅在于把人从繁重体力劳动中解放出来，对企业还有诸多好处。
油气管道智能监测解决方案，形成了集中监视的高效管控模式，实现站场分输远程自动控制，推动输气管道站场管理智能化转型，能使站场运营管控效率显著提升。
油气管道数字孪生对油气管道运维的优势：数据进行实时展示，可以提升管理效率和生产效率，促进绿色低碳转型。
综合了物联网、人工智能、大数据、通信技术、GIS、可视化等多种技术，对油气管道运维全生命周期数据进行统一管理与维护。提高管道运维管理的智能化水平，将整个工艺流程透明化、可视化，从优化过程端入手达到控碳、减碳的目的。
实时监测系统涵盖产量分析、能耗分析、设备运维、安全防护以及厂区监控等板块。
运用物联网、大数据、人工智能技术对传输到管理中心的智能感知数据进行分析计算，并通过可视化技术实现对日常运维的辅助决策、智能状态感知、智能数据分析、智能信息发布、智能设备管理、智能业务管理六大功能。
2D 面板采用曲线图、趋势图、统计图等多种图表，实现分输量数据、进出站压力、压缩机运行状态、设备完整性、电能波形、综合流程分析等数据的实时可视化展示。管道工作压力是油气管道设计中的一个重要部分。Hightopo通过对接测试系统，将管道的进站压力、站内压力、出站压力进行数据采集，并通过丰富完善的图表库资源支持，将一年内的压力变化通过折线图动态展示。点击折线图上方对应的图标即可快速查看。有利于工作人员合理调配泵站和压气站的数量、站内机组的功率以及管道的耗钢量。
设备完整性在管理过程中，贯穿设备自安装使用开始直至报废的生命周期。支持根据设备情况自由设置监控设备，将抽象复杂的数据通过 HT 可视化图表进行清晰反应，提高油气站场设备可靠性，降低生产运行风险。
充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，并依托其可视化技术，将西气东输二线广南支干线管道演示，包括地下管线、管线阀门、卧式分离器、旋风过滤器、空冷器等。化繁为简，便于信息的传达与沟通。
三维场景内双击压缩机厂房即可查看压缩机工作状态。通过 3D 可视化，将压缩机的整体结构设备分布情况进行立体化的呈现，点击设备对应按钮即可随意切换不同压缩机工作视角，不同颜色的线条代表着不同的空气的流动，彻底解决了设备在进气、压缩和排气过程中只能依靠抽象讲解演示的弊端，满足多样化监测需求。
场景内点击压缩机即可查看机器拆解过程，2D 面板重点显示压缩机技术参数、安装信息、设备参数、历史故障、历史维修、历史保养、备品备件等信息。将原本复杂的分析数据，以直观的形式表现，简化用户的理解难度。
3D 空间内展现了机柜间三维模型以及机柜分布。与底层数据采集系统进行集成，能实时查看温湿度、漏水监测等动环数据，能更新配电监测实时数据。2D 面板显示台账信息和配电监测。实时的管理与监控低压设备以及台区综合评价状态，对设备资源进行状态查询、参数监测、预警告警等智能监测功能。
工艺工法
工艺工法重点模拟工法流程，运行管道走向，同时经过设备时进行相关数据信息展示，运行中整体场景变暗，流经部分设备及管线亮度提升。
为了降低站场运行风险，提高管网运营效率，基于运行数据，强大的渲染能力，搭建的可视化解决方案，形成了集中监视的高效管控模式，实现站场分输远程自动控制，推动输气管道站场管理智能化转型，使站场运营管控效率显著提升。
关于油气采集的可视化系统，采用 25D 的轻量化设计线上智慧油田。系统以四川地图为基，展示整个省的油田分布。通过 2D 组态了解石油勘探—石油开采—油气集输—井下作业—石油化学工业整个流程。
管理人员可直接查看设备的维修状态报告，上面清晰列明设备维修是否到期，维修计划是否到期，维修计划数量是多少。通讯、除磨、变压机是否有故障，故障是多少等等，使现场人员更方便、高效地进行生产线的管理。
通过可视化动画效果和子菜单的数据可视化图表载入，设计了海上油气集输智慧石油开采可视化综合管理系统。打破信息壁垒与孤岛，实现互联互通和信息跨部门跨层级共享共用。
想要在地下室安装个卫生间，可是担心排水搞不赢又或者地下室弄卫生间害怕异味严重又或者担心地下室万一容易堵塞怎么办那就可以考虑看看用污水提升泵来解决这些问题了，污水提升泵就是集水箱，水泵和控制器于一体的污水排放装置，将污水从地下室没有下水管道的地方排放到一楼左右的主排污管道中就行了。
一台污水提升泵放置在马桶的后方，不用手动 *** 作，机器自动排水，并且因为是全密封的装置，因此异味的问题通通不会出现，全都锁死在了机器的水箱中，不会逸散出来，而前面提到的堵塞问题也是有针对性的设计的—下置式研磨切割系统，有效避免堵塞问题的发生。
这样我们的地下室卫生间就简单解决了，不用担心各种问题，但是我们在挑选的时候可以注意这三点：
首先，注意选择气动的控制方式，这样就算水中有头发或是纤维状的异物，也不会影响机器的控制系统，导致不能排水的现象出现。
其次，注意选择下置式的切割系统，不要选择马桶连接口式的铰刀式切割系统，这样所有进入水箱中的杂物都能被粉碎，不会只能粉碎从马桶排放的大块杂质。
最后，就是选择防水等级高的，这样就算有极端事情发生，像是水管漏水或是什么管道出现问题的话，也不会因为电机进水而导致机器失灵。
多注意一些这些重要的零件选择，剩下的各种机器都会大差不差，不用逐个去对比筛选。
温度传感器在各个领域都有广泛应用，以下列举部分温度传感器应用的实例，供参考。
热力管道专用温度传感器
一、温度传感器在热力供暖行业的应用：
热力行业应用的温度传感器分为测量管道内温度的温度传感器和测量室内温度的温度传感器。
管道内用插入式温度传感器，为方便安装检修，热力管道专用温度传感器配有外套管，外套管焊接在管道上，每次维修只需更换上同样尺寸螺纹的温度传感器就可以。
室内的温度传感器有很多种，安装方式不一，可以将探头随同管线安装在隐蔽的位置，也可以做成壁挂式安装在室内某处。
二、温度传感器在食品行业的应用：
食品行业用的温度传感器采用食品级材质，可以安装在设备上、管道里或者用手持的方式测量温度。
安装在食品机械上的温度传感器
食品机械上的温度传感器采用外套管，更换方便简洁。
手持温度传感器探针
手持式温度传感器探针尖头设计，可以插入材料内测量内部温度。
三、温度传感器在环保领域的应用：
水处理温度传感器探杆，可以同时测量多点温度，用法兰或者大型接线盒等安装，也可以在顶端设计表头，现场读取温度。
好氧堆肥膜控制系统中使用的温度传感器探杆，可以插入堆肥内部测量温度。
水处理专用温度传感器多点探杆
此外还有很多温度传感器的应用实例，可以留言就需要测量的相关领域使用环境等进行具体沟通。
智慧燃气可以认为是物联网的一种具体应用，通过部署各种传感器和表计来感知燃气管道是否有泄露、燃气使用量等信息，方便燃气公司的管理。
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