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·螺杆式风冷冷水机组
·涡旋式风冷冷水机组
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·涡旋式水冷冷水机组
·满液式冷水机组
·低温螺杆式盐水机组
·热回收型冷水机组
·一体化冷水机组
(2)末端机组系列
·组合式空气处理机组
·柜式风机盘管机组
·新风机组
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(3)屋顶机系列
·屋顶式空调机
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·水冷单元式空调机
·风冷单元式空调机
·低温单元式空调机
(5)吊顶机系列
·吊顶式空调机
·全新风吊顶式空调机
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(6)多联机系列
·直流变速多联机
·数码变频速多联机
(7)恒温恒湿系列
·恒温恒湿空调机
·双冷源恒温恒湿空调机
·恒温恒湿机房专用空调机
(8) 洁净机系列
·洁净式空调机
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·组合式多功能除湿机
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(10) 特种空调系列
·高温环境特种空调机
·防爆空调机
·洞库空调机
·全新风空调机
·飞机地面空调机组
·基站节能一体化空调机
·铁路机车空调
·舰船用冷水机组
…… ……凯德利对此予以解答:
冷水机组是中央空调系统和工业设备冷却心脏,正确选择冷水机组,不仅是工程设计成功的保证,同时对系统的运行也产生长期影响。因此,冷水机组的选择是一项重要的工作。
(—)选择冷水机组的考虑因素:
建筑物的用途。
各类冷水机组的性能和特征。
当地水源(包括水量水温和水质)、电源和热源(包括热源种类、性质及品位)。 建筑物全年空调冷负荷(热负荷)的分布规律。 初投资和运行费用。
对氟利昂类制冷剂限用期限及使用替代制冷剂的可能性。
(二)冷水机组的选择注意事项:
在充分考虑上述几方面因素之后,选择冷水机组时,还应注意以下几点:
1.对大型集中空调系统的冷源,宜选用结构紧凑、占地面积小及压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器和自控元件等都组装在同一框架上的冷水机组。对小型全空气调节系统,宜采用直接蒸发式压缩冷凝机组。
2.对有合适热源特别是有余热或废热等场所或电力缺乏的场所,宜采用吸收式冷水机组。
3.制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。选择活塞式冷水机组时,宜优先选用多机头自动联控的冷水机组。
4.选择电力驱动的冷水机组时,当单机空调制冷量φ>1163kW时,宜选用离心式;φ=582~1163kW时,宜选用离心式或螺杆式;φ<582kW时,宜选用活塞式。
5.电力驱动的制冷机的制冷系数COP比吸收式制冷机的热力系数高,前者为后者的二倍以上。能耗由低到高的顺序为:离心式、螺杆式、活塞式、吸收式(国外机组螺杆式排在离心式之前)。但各类机组各有其特点,应用其所长。
6.选择制冷机时应考虑其对环境的污染:一是噪声与振动,要满足周围环境的要求;二是制冷剂CFCs对大气臭氧层的危害程度和产生温室效应的大小,特别要注意CFCs的禁用时间表。在防止CFCs污染方向吸收式制冷机有着明显的优势。
7.无专用机房位置或空调改造加装工程可考虑选用模块式冷水机组。
8.尽可能选用国产机组。我国制冷设备产业近十年得到了飞速发展,绝大多数的产品性能都已接近国际先进水平,特别是中小型冷水机组,完全可以和进口产品媲美,且价格上有着无可比拟的优势。因此在同等条件下,应优先选用国产冷水机组。
导语:每年一到供暖前结束的时候朋友们及必须要做好制冷机组调试相关工作,因为只有进行顺利的调试才能确保下一年供暖的时候实现更好的供暖效果。生活中多数朋友对于制冷机组的工作远离了解都是不充分的,所以在调整的时候难免会遇到一些麻烦,下文中可以帮助您带来介绍,其实调试的时候只需要做好三个方面的准备就完全可以了。
制冷机组调试需求并不是太多的,只需要朋友们做好水电方面和冷热负荷的调整,这样就可以确保整个制冷机组一致处于健康的状态。调试的好对于产品的使用寿命方面都是有帮助的,这就一起来看看都是从哪些方面来进行调试的吧。
制冷机组调试步骤
第一,在调试的时候必须要确保水系统处于正常的范围内,不仅需要对于冷冻水进行调整对于冷却水也需要进行调整。安装的时候需要在每个管道连接完之后需要积极的清洗尽早的排出其中的浊气,水泵试运行的时候也要认真的看看转向是否在正确的范围内。还需要亲自试试每个电动阀门是否可以正常使用,一般连接水管的压力应该在05kg以下的。
第二,制冷机组调试时需要检查一些动力是否在正常状态,机组在设计方面对于不同的客户是有不同的需求的,一旦出现压力过大的时候就会引发内部出现报警情况。此时调试人员需要与电网的相关负责人进行沟通,若是大型的矿工停止了运转会严重的影响到生产,所以调试大型产业的时候都尽量在夜晚进行并合理的安排好发电工作。
第三,要注意在制冷机组调试的时候必须要注意不要超过哦负荷,室内外的温度对于设备的运行也是有影响的,朋友们可以看出只有在有压力差的调节下才可以让制冷机组进行正常的蒸发吸热,其控制程序也可以自动的启动一些保护措施。一般产品出现故障的原因都是润滑油和制冷剂不能合理的分离,机组运转效果不好的时候就会遇到很多不良的情况。
压缩冷凝机组的制冷剂充注量应视外接系统的大小及实际运行情况而定。充注制冷剂时,对压缩冷凝机组及外接系统应进行压力检验和真空试漏。制冷压缩机组一般在出厂时已经经过调试,现场只需进行水、电连接及机组的外接管道检漏和充注制冷剂,然后即可进行现场运行调试。
调试前还应检查制冷压缩机组曲轴箱的油面是否正常,用手搬动联轴器以检查转动有无故障;接通电源点动制冷机,检查其转向。再检查外接管道及装置是否渗漏;冷却水、冷媒水等系统是否处于正常状态。
机组启动后应注意观察制冷机的运行工况,吸、排气压力值、油压差等都应符合使用说明书的要求。冷水机组的制冷量可通过冷媒水的流量和进出水温差来判断。
调试时应对机组的安全保护和自控装置进行以下检验:
(1)排气压力过高保护调节冷凝器的冷却水量,使排气压力超过压力控制器设定值,压力控制器应能自动切断主机电路。
(2)吸气压力过低保护调节热力膨胀阀或关小吸气阀门,吸气压力低于压力控制器设定值时,压力控制器自动切断主机电路。
(3)压差保护调节制冷机的油压,使油压差低于压差控制器设定值,此时压差控制器应动作。
(4)联锁保护当冷却水泵或冷媒水泵未开或停运时,制冷机组应受到联锁保护。
(5)其他保护对保护装置进行检验时,还应对断水流保护、低温保护、排温保护和油温过高保护等自控程序进行检测。
(6)动能量词节通过调节冷媒水量或调节热力膨胀阀等方法来模拟热负荷的变化,检验制冷机组能否正常启停。在检验过程中,制冷机的能量调节机构应能随着热负荷的变化,而使所有汽缸按照一定的顺序逐步上载或卸载。
制冷机组调试的方法朋友们已经可以了解了,一般调试的时候至少需要4-5个小时的时间才可以调试完成,调试的时候也需要认真的研究一下技术手册,若是有运行方面的问题需要及时与运行人员进行沟通,只有经过系统的调试才能满足整个设备的正常运转。
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