无源智能传感技术,飞英思特最早将其应用于“自供能无源无线开关和无线烟感”,因其“免开槽、不布线、低能耗、高灵敏、低成本”的独特优势受到业界青睐,并迅速成为市场的“宠儿”。
在各类应用场景的开拓中,飞英思特的无源无线智能传感技术,凭借“无电池无线、低成本、小占位、免维护、易于扩展和部署”等显著优势,目标应用逐步扩大到“消防、安防、居家、商业、工厂、电力、酒店、数据中心”等各行各业。
邹珂说,数据采集作为无源技术的核心价值,因其“不布线、不需维护”的特点,可以在各行各业快速形成有行业特征的信息采集网络,创建大数据的收集窗口,通过数据赋能并产生行业应用价值。这种全新的数据收集模式,将大大的扩展数据的广度和深度,最终通过监测数据分析而形成“科学高效决策、精准运维管理和紧急应变”的能力。譬如,目前公司已经在“智慧消防、智慧小区、智慧酒店、智慧居家、智慧工厂”等领域显示出独特价值。
成都晶华光电 科技 股份公司生产厂房在部署智慧工厂控制系统时,面临“开槽布线、工期长、成本高”等诸多问题,飞英思特公司通过其研发的自供能无线烟感、自供能无线开关帮助晶华光电节省了大笔费用并加快了工期,同时还能通过终端数据采集进行节能管理、安全管理。因此,晶华光电公司的负责人对此大加赞赏,并力邀飞英思特全程参与晶华光电下一步的“数字化、智慧化工厂”的全面升级和改造。
如今,作为 科技 领域闯出的一匹黑马,飞英思特通过其自主核心技术并整合智慧产业生态,已成为行业智慧系统解决方案的提供商、服务商。飞英思特乘着“新基建”的强劲东风,正结出具有独特优势和个性的“智慧商圈、智慧小区、智慧酒店、智慧消防、智慧工厂”等累累硕果!
随着5G的到来,智慧产业将迎来快速发展。但目前智能物联网在数据信息采集上、传统的感测装置的人力成本与部署规模的矛盾已逐渐凸显,数以百亿计的新增感测设备由于布线或更换电池而产生高昂的附加成本,严重限制了物联网节点的高密度部署和多样化场景应用。
行业内专家认为,无源技术,通过收集环境能量,改善和补充了无线传感器的供电来源。物联网应用传感器必将朝着低成本、低功耗、高集成、小型化、无线通信等趋势发展。
面对市场痛点和旺盛的行业需求,邹珂与其他来自美国加州大学的团队成员研发的自供电技术无疑为下一步物联网的发展提供了更大的想象空间。
邹珂介绍,飞英思特自主研发的基于环境取能的无源传感芯片,超低功耗边缘智能模组和机器学习框架,将为物联网、工业40时代的大数据产业提供高性能、低成本的整体解决方案,并最终促成智慧产业生态更多的场景落地和广泛的场景运用。
据悉,目前,飞英思特已与多家“房产商、商业项目运营商、酒店管理企业、先进制造企业”等达成战略合作。在不到2年时间,公司已获得种子轮和天使轮两轮融资,众多风投资本闻风而动,主动接触。因此,我们有理由相信,市场端的火爆,资本的加持,凭借“新基建”的东风,依靠强大的技术研发团队,飞英思特这匹 科技 界的黑马必将扬鞭奋蹄、一马当先!
明晰的战略布局抢占市场蓝海,市场青睐引发投资者追捧,飞英思特正迎来开挂的时代!
(赵勇报道)说起智能工厂,人们总是将其与无人化工厂相联系,其实智能工厂并不一定是“黑灯工厂”,或者说,智能工厂也不应该仅仅是“黑灯工厂”。对于现在大部分存量工厂而言,如何变成智能工厂,其实就是要弄清楚对于存量工厂而言,其痛点是什么;或者说,什么方式可以帮助其智能化转型,并为其所用。在 科技 进化到一定阶段之前,存量工厂如何智能化?
那么,在探讨存量工厂智能化转型之前,我们首先要知道几个概念:物联网是什么?工业互联网又是什么?
简单来说,工业互联网由工业物联网和产业互联网组成。
工业物联网是物联网(IoT)在工业场景的应用,可以打通工业“人机物法环测”六大要素。
产业互联网使产业链上下游互联互通。
工业互联网+云计算+大数据处理+人工智能,构成针对工业的综合性技术。
对于单体工厂来说,IoT是变成智能工厂的第一步,只有迈出了这第一步,才能实现数字化、智能化。
阿尔卑斯系统集成(大连)有限公司(简称“ALSI”)为制造业提供多元化智能工厂规划方案。其中,ALSI大连IoT解决方案主要根据制造现场实际情况,完成“人机物法环测”六要素有效数据的自动采集与上传,并进行数据分析与管理。
总体来说,ALSI大连IoT解决方案有五大特点:
1适用范围广。无论是由专用设备组成的产线,还是通用设备,都可以采用。
2具有强大的兼容性。无论一条产线上有多少种不同品牌、型号的设备,都可以统一入网进行全自动数据采集。
3接口完全开放,可与各种管理软件无缝衔接。如MES、PLM、WMS,都可调用ALSI的IoT解决方案采集的数据,也可以通过ALSI直接定制智能产线控制系统,实现现场管理的智能化转型。
4传感器技术先进。ASLI大连的集团公司ALPSALPINE,是世界知名的传感器研发生产企业,品质卓越,技术领先。“稳定”、“安全”是它的特点;“精准”、“可靠”是客户对它的评价。ALSI大连在IoT解决方案中根据应用场景需求选用最适合的传感器,完成向智能工厂转型的坚不可摧“基建”工作。
5成本相对较低、实施难度小。以生产设备智能管理为例,其成本仅为PLC的1/3,加装数采设备时不用停产,而且数采设备可以随时更换,或用于其它设备或产线,自由、方便、灵活。
对于存量工厂而言,一味地追求智能工厂建设不科学,而直接转变为“黑灯工厂”更是不现实的事情,在一定的 历史 时期,我们要考虑智能工厂的目的是什么,或者说,对于存量工厂来说,什么才是“智能工厂”,那一定是落地的、切实可行、将影响降到最小的解决方案,才是其智能化的切入点。
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建设数字智慧工厂需要根据实际情况和需求,结合技术方案、数据分析等多个方面进行评估和比较,选择最适合自身的系统。以下是一些数字智慧工厂系统的推荐:
智能制造管理软件MES:MES主要用于制造过程中的精细化管理和优化,可以对生产线的各个环节进行搜集和分析,优化作业过程和提高生产效率。
工厂物联网平台(PDMoT): PDMoT (Plant Data Management over IoT) 是与第四次工业革命密不可分的平台,它深度整合了人工智能、云计算、大数据处理等技术手段,协助企业策略转型,并通过大量实测、仿真等 *** 作保证每一个投入都十分值得。
还有其它的系统如ABB Ability Manufacturing Operations Management, 行业创新平台(FlexNet), GE Predix 等等,建议您可以结合自身的需求和实际情况进行咨询、比较和选择,同时建议与供应商沟通您具体的企业环境、产品类型和工艺流程等细节,以便其能够为您提供更专业的方案和支持。
百高威胜是一家全球领先的汽车轮毂和底盘系统制造商,总部位于美国密歇根州。该公司成立于1908年,最初名为“百高公司”,创始人是RW 赫斯特(RW Hurst)。公司开始时专门从事铸造业务,但随着汽车工业的兴起,百高逐渐转向生产汽车轮毂等汽车零部件。随着业务的快速发展,百高公司在1954年成为了公众公司,并开始在纽约证券交易所上市。近年来,百高公司通过收购和整合的方式开展国际业务,并在欧洲、亚洲和南美洲等地建立了多个生产基地。
2000年,百高公司与威士公司(Westport)合并,形成了现在的百高威胜公司(BorgWarner Inc),成为了一家集研发、生产和销售为一体的大型跨国公司。目前,百高威胜在全球拥有60余个制造工厂和技术研发中心,在汽车领域拥有广泛的产品线,覆盖传动、动力电子、热管理等多个领域,并成为了著名的汽车零部件供应商之一。
总之,百高威胜是一家成立已久、拥有丰富经验和技术实力的跨国企业,具有全球领先的制造能力和市场地位。智能制造。智慧工厂之上一般被称为智能制造,它是在传统制造业基础上,通过信息技术、物联网、人工智能等技术手段的应用,实现生产过程的智能化、自动化和数字化,提高生产效率和质量,降低成本,实现智慧化生产。智能工厂的建设成本由软件平台费用、物联设备费用、网络费用、其他费用构成。智慧工厂是利用物联网技术实现工地的AI智能、传感技术、虚拟现实等高科技技术植入到建筑、机械、人员穿戴设施、场地进出口等各类物体中,并实现数据互联互通,形成物联联,再与互联网整合在一起,实现工程管理人员与工程施工现场的数字化整合,其核心是以一种智慧的方法来改进实现工程施工可视化智能管理,以提高工程管理信息化水平。
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