怎样利用无线条码终端实现上料换料错误

怎样利用无线条码终端实现上料换料错误

上料防错和换料防错是每个SMT工厂都关心的问题，发生一次换料错误轻则造成批量报废，重则被客户指责，紧接着无穷无尽的检查，费时费力。那么怎样才能避免上料错误和换料错误呢.基本上有如下几种方法

1，    多人确认料单，确保上料无误
2，    换料时确认空盘-满盘-机器提示三者确认，确保换料错误
3，    每盘料的首颗料贴付在换料单，事后做首件确认，确保换料错误能及时事后发现

也有一些工厂导入换料防错系统来进一步防止错料问题。防错系统有多种方式，可以说是条条大路通罗马，有利用实装机自带的防错料功能的，有使用条码扫描q在发料时确认的，这里介绍一个上海博理数码科技有限公司的利用无线条码终端实现的防错料系统，该产品采取非嵌入方式，通过无线条码终端完成换料时的条码比对，虽然无法做到换料错误就禁止机器开动，但是在实时报警系统的支持下，一旦发生换料错误，条码终端会通过无线局域网把信息传送给系统，启动对应报警灯蜂鸣，线长马上可以知道换料错误发生的位置，及时处理问题。

该系统不仅比对满盘空盘的信息，还可以通过扫描实装机的料站号（事先贴付条码）,来实现和料单的比对，避免换料正确却放错了位置。

而且换料的记录都被保存在系统中，可以满足将来可能发生的追溯要求。另外，由于引入了条码管理，系统还可以提供入出库，盘点等实用的功能，对于尚未导入其他管理系统的工厂来说，可以说是一举两得。

在W客户的实际运用情况是，系统导入之后，换料防错系统在杜绝换料错误方面发挥了应有的作用之外，还由于减少以往的重复比对的工作，把以往需要40多分钟的机种切换工作，缩短到了30多分钟，提高了机器的稼动率，间接为生产做出了贡献。