并联电抗器可按需要作成单相或三相结构。三相电抗器可以节省材料,附属设备简单,价格便宜,但三相三柱式电抗器的磁路结构有明显的问题。由于三相电抗器的磁路连在一起,互相影响,当三相输电线路非全相运行时,有可能因相间耦合带来谐振和过电压等不良后果。另外采用单相重合闸时,在单相断开后另外两相产生的磁通将通过断开相的铁心,在断开相的绕组感应出一个电压,该电压将使故障相的潜供电流增大,不利于熄弧。500kV及以上电压等级的并联电抗器,由于相间绝缘问题及热量较大,所以大多数采用单相结构。由于并联电抗器的铁心有气隙,气隙对磁通通过的阻力比铁心大得多,所以磁力线通过硅钢片进入气隙时,存在着明显的气隙边缘磁通扩散现象(即漏磁)。
电抗器磁场有如下规律:
①在铁轭框架范围内与铁轭平行的空间,由于铁轭框架的存在,漏磁少;
②在垂直于铁轭框架空间,两侧铁心不能吸收这部分漏磁,漏磁多。由于并联电抗器内存在着大量空间漏磁,当它穿过金属件时会产生涡流,涡流的热效应会使金属件升温,为了降低漏磁的危害,可在电抗器外壳内壁采取磁屏蔽。
并联电抗器外壳可分为钟罩式和平顶式。钟罩式电抗器的外壳与底部用螺栓连接,
现场检修时只需拆除底部螺栓,吊起钟罩即可。平顶式外壳多半采用全部焊成密封结构,密封性能较好,但现场检修时必须割开焊缝,施工较困难。
电抗器的冷却方式为油浸式,免去了油泵附属设备,运行维护比较方便和简单,在变电站失去所用电时也不影响并联电抗器的运行,超高压并联电抗器的外壳及散热片均能承受全真空。为了保证并联电抗器的安全运行,并联电抗器宜采用胶囊或隔膜式储油柜,还应装设压力释放阀、温度测量系统、油位指示器,气体继电器及其他保护装置。
BLKSG三相并联电抗器应用于电力系统,通常安装在高压长距离输电线的始端升压站、中间联络站以及高压直流输电的换流站中,并联连接于变电站的66V及以下的低压回路。具有补偿电网无功功率、降低电网损耗、提高输电能力以及抑制电网谐振过电压、防止放电机自励磁、消除空载长线电容效应和高压电缆电容效应、抑制工频过电压等众多功能,可节约能源、提高电力系统的运行稳定性和可靠性。并联电抗器与并联电容器、大功率晶闸管和微机控制系统组成静止无功率补偿装置,可对电力系统的无功功率进行适时动态调节。
特点:1.干式空心电抗器特具的无油结构,杜绝了油浸电抗器漏油、易燃等缺点,保证了运行安全;没有铁芯,不存在铁磁饱和,电感值的线性度好。
2.应用计算机进行干式空心电抗器优化设计,可以按照用户的不同使用要求快速准确的设计出最理想的结构参数精确度高。
3.各包封之间聚酯引拨条形成通风气道,便于空气对流形成自然冷却,散热性好,热点温度低。
4.绕组选用小截面园导线多股平行绕制,使涡流损耗和漏磁损耗明显减小。每根导线表面都用多层绝缘性能良好的聚酯薄膜进行半叠绕包,使之具有很高的绝缘强度。
5.绕组外部用浸渍环氧树脂的玻璃纤维缠绕严密包封,并经高温固化,使之具有很好的整体性,其机械强度高、耐受短时电流的冲击能力强,满足产品动、热稳定的要求。
6.采用机械强度高的铝质星形接线架,涡流损耗小,可以满足对线圈分数匝的要求。所有的导线引出线全部用氩弧焊焊接在星形接线臂上,不用螺钉连接,提高了运行的可靠性。
7.电抗器的整个内外表面上都涂有抗紫外线防老化的特殊防护层,其附着力强,能耐受户外恶劣的气候条件。电抗器的工作寿命期可长达30年之久。
8.电抗器重量轻、体积小、运输方便、安装灵活,三相垂直布置及三相水平布置均可;户外露天使用可大大减少基建投资。
9.干式空心电抗器运行安全、安装方式灵活、无噪声,不需日常维护。
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