红外灯板的工艺流程

　　红外灯板，它是红外摄像机的夜视照明光源，大多数灯板都集成在摄像机外壳内。红外灯板上有个光控开光，它就是我们常说的光敏电阻，通过它，摄像机可以自动控制红外灯的开启与关闭。

　　红外灯板的工艺流程

　　1、原材料的准备，工程师设计方案PCB，随后交到PCB生产厂家印制电路板。而后是原材料的选购，包含电阻，二极管，三极管等。

　　2、进行HSMT或是SMT，HSMT就是指手工贴片，SMT就是指设备自动化贴片。

　　3、红外灯的挑选，应按方案的需求挑选红外灯的尺寸、角度或带不带花边图。

　　4、过铅炉，也叫回流焊，它是运用热熔锡遇到没铜泊缺口时收缩的原理，这样是为了不让锡把焊盘封闭，方便后面的工艺流程。在过回流焊前，无需插红外灯的部位或光敏电阻部位，供电插脚部位要用高温胶纸粘贴住，这是为了在过铅炉的时候不会被封住。

　　5、接下来是DIP，也就是插件。把选好的LED红外灯插上PCB板上时须区分LED红外灯的正负极（可以通过LED红外灯里面的PN结来区分正负极，大的是负极，小的是正极）。

　　6、过波峰焊，在机器两端一人放板，一人收板，员工在作业时须带上防护手套预防烫伤，在出口端放置一台离子风机，可以使用红外灯板快速冷却，也有利于防静电。

　　7、DIP插件的剪脚，分为手工剪脚和切脚机剪脚。这时须注意切的位置，不可太长，这样在运输过程中容易折脚导致短路，也不可太短，要考虑到保护三极管等电子器件。在剪脚的过程中，员工须带上护目镜预防碎屑飞溅进行眼睛。

　　8、目视检验，主要是检查上工艺流程是否正确，电子器件是不是贴错件插错件，锡点是否合格，锡点不合格要补焊，补焊一般用铬铁手工进行。

　　9、装上供电插脚。

　　10、装上光敏电阻，须先给光敏电阻套上塑料套，再装上红外灯板。

　　11、二次检验，链接电源，查看灯是不是全亮，光敏电阻是否起作用，将不良品挑出来。

　　12、洗板，分为人工洗板和机器洗板，由于红外灯板上有很多残留的铅渣等。洗板水的比例要适当，浸泡的時间也要控制，过洗板机时的速度也要控制好，不然会很容易伤到电路板，机器洗板后，再次检查，若红外灯板没洗干净会用牙刷沾上洗板水手工再洗一次。

　　13、烘干，须注意烘干机的溫度。溫度过高，锡铅会掉下来；过低，起不到烘干的效果。

　　14、装滤光片。

　　15、经QC检验，主要是TEST整红外灯板能不能正常工作，PASS品进行下一工艺流程老化，不良品返修。

　　16、老化（常规是72小时）。

　　17、巡检，红外灯板在老化的情况下，每过二小时须巡检一次，并做好巡检纪录。

　　18、老化结束后，再次检验，红外灯板工艺流程全部完成。