连接器的知识介绍与其发展历程

（文章来源：车针D型连接器）

各种电连接器是无数电子设备中的关键部件，因为它们都能够实现并保护电信号的传输。从连接关键计算机元件到我们驾驶的汽车中的连接线，它们所扮演的角色非常广泛，而且它们所服务的应用程序也各不相同。尽管有的设计简单，但连接器通常在复杂的电气系统中执行。因此，连接器必须耐用且可靠，同时易于组装和使用。虽然并非所有的电气连接器都能够承受极端环境下的使用，但是大量的连接器规格确保了可以为定制的设备找到合适的应用类型。

在很多的行业中，需要使用连接器的时候都会给连接器镀上一层特殊的镀层，连接器使用了接触镀层不仅能减轻环境对连接器的腐蚀侵扰，还能提高连接器的抗磨损能力和耐久性，它还能从电气性能方面稳定维持连接器阻抗。帮助提高和使用了镀层连接器的产品质量效果。

具体表现为以下几点：1、给连接器镀层有助于提高机械性能；2、给连接器镀层能提高防腐蚀功能；3、给连接器镀层有助于提高电气性能；4、连接器镀层还有使用普通金属镀层的特点；5、连接器镀层还有使用贵金属镀层的特点等。

电子连接器产品在许多的应用情况下，电子连接器在安装其他部件的同时连接到印刷线路板，这意味着连接器必须能够承受连接过程中涉及的化学过程和温度。而引入抗性材料以使连接器与该组装过程兼容会增加连接器系统的成本，并且必须与包装密度要求相平衡。

电子连接器产品能应用到各种行业的连接器系统，而有效的连接器系统应该提供足够水平的接触力，在接触界面处保持气密连接，并有助于在配合循环期间置换颗粒和氧化物。另外，配合对之间的相对滑动程度通常应该将颗粒移到一边以暴露接触界面处的冶金。接触力和滑动动作之间的平衡可能对连接器系统的可靠性和成本产生重大影响，而接触界面的数量可能会影响时间和插头相关故障的速率，增加触点数量或使用多面配合触点可以降低故障风险。虽然它可能妨碍信号能力，但是接地触点与信号触点的紧密比率可以进一步提高电子连接器的可靠性。

D型系列连接器已经广泛使用多年，它们最初由Cannon于1952年开发，现在是CanT的一部分。D型连接器已在许多应用中用作多路连接器，但它可能最广为人知的是用于RS-232串行链路的连接器。事实上，D型连接器多年来一直用于大多数计算机上的串行链路，而今天大多数计算机上仍然可以找到各种类型的D型连接器。

D型连接器最初被称为超小型连接器，并且现在通常将连接器称为D超小型连接器。虽然这些连接器在首次引入时很小，但连接器行业经过这么多年的发展，世界上已研发设计出很多种精密的连接器产品，所以D型连接器早已不再被认为是真正的超小型连接器。

D型连接器通常包括两个，有时更多并联的连接行。连接器具有D格式金属外壳，这不仅为连接器提供了机械强度，而且还提供了一些有限的筛选，插头和插座的金属外壳接触以提供筛选。此外，面板安装连接器通常使用具有附加螺纹的螺母固定到面板，该螺纹允许配合连接器固定到其上以防止其松动。

此外，自由连接器可以具有可以提供屏蔽的后壳，并且可以连接到电缆屏幕。或者如果是塑料，它们可以提供保护，还提供电缆上的应变消除。如所预期的，包含引脚的连接器是公D型连接器，而包含插座引脚的连接器是母连接器。原来的D型连接器在引脚上有两排、引脚的总数是一个奇数，这导致连接器在另一行中有一个引脚，从而产生e D形状，这也防止了连接器的配合机制的方向不正确。