基于一种极简线路极小尺寸的7W球泡灯驱动方案

针对LED照明负载特点，目前非隔离式的恒流驱动电源的拓扑结构基本上是BUCK降压结构。本文将把非隔离LED恒流控制技术的发展分为三代，讨论控制策略实现恒流的原理的发展，分析每一代的优缺点，每一代有哪些突破性进步。基于占空比半导体公司的DU8623/DU8633芯片，介绍最新一代集成式闭环电流控制技术，详细介绍这种控制策略如何突破性提高LED输出电流精度，从开环到闭环是其本质的突破。介绍了一种极简线路极小尺寸的7W球泡灯驱动方案，由于闭环控制对于电感变化不敏感，选用更低价的工字型电感，这就在提高可靠性和精度的同时，降低了整体方案成本。

三代非隔离LED恒流控制技术发展

第一代LED恒流芯片：

此类芯片主要的技术特点是基于固定频率的PWM芯片（如UC384X等），通过降低电感纹波电流，固定电感峰值电流来实现恒流。但由于开关频率固定，为避免次谐振荡，它的最大占空比只能用到50%，其应用范围就很受限了；再者由于电感纹波很小，那就需要比较大的电感量，同时还有EMI较难解，效率也不高等缺点。这类芯片主要包括：HV9910（美国超科）、PT4107（华润矽微）、SMD802（台湾芯瑞）、FT870（辉芒微）、LNK506（PI）等。

第二代LED恒流芯片：

此类芯片相对与第一代的创新是：固定Toff技术。固定开关管的关断时间， 就可以允许较大的电感纹波电流，占空比也可以做到接近100%。其应用范围也比较宽。但这代产品有几个缺点，就是当输出电压变化或电感量发生变化时，无法恒流。这类芯片主要有：HB9910B（超科），SN3910（矽恩），LM3445（国半）等。

第三代LED恒流芯片：

这类产品可以称为真正的恒流源，因为实时逐周期检测、控制了真实输出电流，最终无论是输出电压、电感还是输入电压发生变化时都能实现恒流。这类芯片包括：DU8608、 DU8623、 DU8633、DU2701。