1、回流焊设备红灯亮时,蜂鸣器长鸣不停故障
原因:控制蜂鸣器时间继电器不工作;控制热电偶开路;控制段主电路SSR损坏。
排除方法:检查控制蜂鸣器时间继电器;检查控制热电偶;检查控制段主电路SSR。
2、回流焊设备开机时不启动故障
原因:市电源断电;控制电源断电;急停开关复位。
排除办法:检查市电源;检查控制电源;检查急停开关。
3、回流焊设备输送网带停止不动故障
原因:输送变频器不通电;变频器通迅有问题;输送电机不运转;输送链条断开;输送网带有异物卡住。
排除办法:检查输送变频器是否有电源;检查变频器通迅;检查输送电机运转;检查输送链条是否断开;检查输送网带是否有异物卡住。
4、回流焊设备不加温,系统自动进入冷却状态故障
原因:运风、传动开关没开启;加温开关没开启;控制SSR单开关没有合上;SSR损坏。
排除办法:开启运风、传动开关;开启加温开关;合上控制SSR单开关;更换SSR。
5、回流焊设备工作过程机器不能启动故障
原因:上炉体未关闭;紧急开关未复位;未按启动按钮。
排除方法:检查行程开关;检查紧急开关;按下启动按钮。
6、回流焊设备启动过程加热区温度升不到设置温度故障
原因:加热器损坏;加热点偶有故障;固态继电器输出端断路;排气过大或左右排气量不平衡;控制板上光电隔离器件损坏。
排除办法:更换加热器;检查或更换电热偶;更换固态继电器;调节排气阀气板;更换光电隔离器。
7、回流焊设备长期间处于升温过程,运输电机不正常,运输热继电器测出电机超载或卡住故障
原因:信号灯塔红灯亮;所有加热器停止加热。
排除办法:重新开启运输热继电器;检查或更换热继电器;重新设定热继电器电流侧值。
8、回流焊设备上炉体升机构动作故障
原因:行程开关到位移位置或损坏;紧急开关未复位
排除办法:检查行程开关;检查紧急开关;
9、回流焊设备计数不准确故障
原因:计数传感器的感应距离改变;计数传感器损坏。
排除办法:调节计数传感器的感应距离;更换计数传感器。
10、回流焊设备电脑屏幕上速度值误差偏大故障
原因:速度反馈传感器感应距离有误。
排除办法:检查编码器时候故障;检查编码器线路。
11、回流焊设备系统电源中断,系统自动进入冷却状体并把炉内PCB自动送出故障
原因:外部断电;内部电路故障。
排除办法:检查外部电路;检查内部电路。
12、回流焊设备热风马达不转动,系统自动进入冷却状态故障
原因:变频器出现故障;热风马达顺坏或卡死。
排除办法:检查变频器;更换或修理马达。
13、回流焊设备传输马达不转动,系统自动进入冷却状态故障
原因:变频器出现故障;传输马达损坏或卡死。
排除办法:检查变频器;更换或修理马达。
14、回流焊设备掉板,系统自动进入冷却状态故障
原因:PCB掉落或卡住;运输入口出口电眼损坏。
排除办法:把掉板取出;更换电眼。
15、回流焊设备盖子未关闭,系统自动进入冷却状态故障
原因:上炉胆误打开;升降丝杆行程开关移位。
排除办法:关闭上炉胆,重新启动;重新调整行程开关。
16、回流焊设备温度超过高温度值,系统自动进入冷却状态故障
原因:热点偶脱线;固态继电器输出端短路;电脑与PLC电缆排插松开;温控模板工作不正常。
排除办法:更换热点偶;更换固态继电器;插好排插;检查温控模板。
17、回流焊设备温度低于低温度值,系统自动进入冷却状态故障
原因:固态继电器输出端短路;热电偶接地;发热管漏电,漏电开关跳开。
排除办法:更换固态继电器;调整热电偶位置;修理或更换发热管。
18、回流焊设备温度超过报警值,系统自动进入冷却状态故障
原因:热电偶脱线;固态继电器输出端短路;电脑与PLC电缆排插松开;温控模板工作不正常。
排除办法:更换热电偶;更换固态继电器;插好排插;检查温控板。
19、回流焊设备温度低于报警值,系统自动进入冷却状态故障
原因:固态继电器输出端短路;热电偶接地;发热管漏电,漏电开关跳开。
排除办法:更换固态继电器;调整热电偶位置;修理或更换发热管。
20、回流焊设备运输马达速度偏差大,系统自动进入冷却状态故障
原因:运输马达故障;编码器故障;变频器故障
排除办法:更换马达;固定好或更换编码器;更换变频器
21、回流焊设备启动按钮为复位,系统处于等待状态故障
原因:紧急开关未复位;未按启动按钮;启动按钮损坏;线路损坏;
排除办法:复位紧急开关并按下启动按钮;更换按钮;修好电路
22、回流焊设备紧急开关按下,系统处于等待状态故障
原因:紧急开关按下;线路损坏。
排除办法:复位紧急开关并按下启动按钮;修好电路。
23、回流焊设备升温过慢故障
原因:热风马达故障;风轮与马达链接松动或卡住;固态继电器输出端断路。
排除方法:检查热风马达;检查风轮;更换固态继电器。
24、回流焊设备长时间处于“升温过程”,温度居高不下故障
原因:热风马达故障;风轮故障;固态继电器短路。
排除方法:检查热风马达;检查风轮;更换固态继电器。
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