端子电镀是保证连接器可靠性的关键

随着电子产品越来越轻巧及精密小型化，消费者对于电子连接器要求更高,如高可靠性、体积更小、更高的传输性能等。

电子连接器最常用的地方就是电路当中，有用在电路板上的板对板连接器，有用在线束上的线对线或者线对板连接器，除了电路当中还有一些其他的地方都用得到，比方说机械设备、汽车、航空等需要连接器的地方。

电子连接器最重要的部分自然是接触部分的端子啦，这些端子就相当于一个小型的连接器，把一些性能相同或者不相同的设备连接在一起，保证一些部件能够顺利的运转或者保证电流能够顺利的流通，这样整个设备就得以运转。这些端子的材料大多不是一样的，因为所用到的地方的性质和作用不一样，所以选材也会不一样，有的需要的是金属的，有的需要的是塑料的，有的需要的液体的，有的需要的是固体的，总之，选材是根据具体情况而定的。

端子镀层是保证电子连接器可靠使用的关键

选择电子连接器端子镀层时主要考虑使用环境，主要分为三种情况：对于一般的应用，镀锡是最常见的，因为锡比较便宜，但是锡的质地比较软，为保证良好接触，需要较高的接触力（至少100克），插拔次数一般比较低，只能起到简单保护性的防腐蚀作用，工作温度比较低，黄铜或青铜镀锡工作温度可以到110℃，钢镀锡可以到达190℃。对于高插拔次数，一般都需要镀金。对于更高工作温度，就需要其它镀层，例如紫铜镀镍应 用达340度,黄铜或青铜镀镍达250℃。

对于连接器端子高可靠性要求的小信号应用，要求小的接触力的应用，一般都采用镀金，同时金的耐腐蚀性能也很突出。镍一般被用作镀金的底层，钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜)。钯的导电率比金要差，多用于代替电镀金在某些有限制的范围.目前金价持续上涨，镀钯镍合金的产品也越来越多。镀银的触点具有非常好的导电性，但是银很容易氧化，故而只在特殊情况下才选用。