PLC可编程逻辑控制器的基本构成及应用

PLC可编程逻辑控制器的基本构成及应用,第1张

  PLC可编程逻辑控制器的基本构成

  plc的下端(输入端)为继电器晶体管晶闸管等控制部件,而上端一般是面向用户的微型计算机

  PLC的输入端一般都是各种传感器传来的信号(在工厂里接近开关最多),一开始PLC是叫程序步骤控制器,传来第一个信号,执行一个步骤,好象是西门子公司发明的,所以它依赖于上一个信号而执行下一个步骤,也就是说它自成一体,形成一个小型的自动化分系统,而输出端的可带的执行元件就比较多,工厂里最多是继电器输出,经常带电磁阀或者气动元件,这东西故障率相当低(征对西门子,松下东芝的)。要增加那个控制元件其实质就是加入一个逻辑信号而已。

PLC可编程逻辑控制器的基本构成及应用,PLC可编程逻辑控制器的基本构成及应用,第2张

  PLC可编程逻辑控制器实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,基本构成为:

  1、电源

  电源用于将交流电转换成PLC内部所需的直流电j目前大部分PLC采用开关稳压电源供电。

  2、中央处理单元(CPU

  中央处理器是PLC的控制中枢,也是PLC的核心部件,其性能决定了PLC的性能。

  中央处理器由控制器、运算器和寄存器组成,这些电路都集中在一块芯片上,通过地址总线、控制总线与存储器的输入/输出接口电路相连。中央处理器的作用是处理和运行用户程序,进行逻辑和数学运算,控制整个系统使之协调。

  3、存储器

  存储器是具有记忆功能的半导体电路,它的作用是存放系统程序、用户程序、逻辑变量和其他一些信息。其中系统程序是控制PLC实现各种功能的程序,由PLC生产厂家编写,并固化到只读存储器(ROM)中,用户不能访问。

  4、输入单元

  输入单元是PLC与被控设备相连的输入接口,是信号进入PLC的桥梁,它的作用是接收主令元件、检测元件传来的信号。输入的类型有直流输入、交流输入、交直流输入。

  5、输出单元

  输出单元也是PLC与被控没备之间的连接部件,它的作用是把PLC的输出信号传送给被控设备,即将中央处理器送出的弱电信号转换成电平信号,驱动被控设备的执行元件。输出的类型有继电器输出、晶体管输出、晶闸门输出。

  PLC除上述几部分外,根据机型的不同还有多种外部设备,其作用是帮助编程、实现监控以及网络通信。常用的外部设备有编程器、打印机、盒式磁带录音机、计算机等。

  PLC可编程逻辑控制器的应用

  目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类。

  开关量的逻辑控制

  这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

  模拟量控制

  在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。

  运动控制

  数据处理

  现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位 *** 作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制 *** 作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

  通信及联网

  PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。

欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出

原文地址: http://outofmemory.cn/dianzi/2527179.html

(0)
打赏 微信扫一扫 微信扫一扫 支付宝扫一扫 支付宝扫一扫
上一篇 2022-08-05
下一篇 2022-08-05

发表评论

登录后才能评论

评论列表(0条)

保存