通常,如果是自己设计一套电气系统,应该在设计之前确定好控制方案,方案确认后最重要的工作就是PLC设计选型,而使用自己熟悉的可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间;因此,工程设计选型和估算时,应详细分析工艺过程的特点、控制要求,明确控制任务和范围确定所需的 *** 作和动作,然后根据控制要求,估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等,最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。
每个PLC品牌都有自己的特性,而一旦选择不熟悉的PLC就需要从头学起,而这是工控项目的大忌,而每个公司的售后服务和技术支持的能力也不相同,如果使用了一个不熟悉的PLC而且售后又不强大的话,那这个项目很可能就泡汤了。
西门子的通讯方式有PROFIBUS,PROFINET等等,其他的PLC以RS232/485为主,而在设计PLC系统前你应对需要使用的传感器甚至上位机有充分的了解,比如说这种传感器支持PROFIBUS-DP,这个HMI只能使用RS232等等,包括整个系统内包含几个PLC,他们之间的连接方式是通讯还是硬线等等,选择合适的接口才能在调试过程中顺风顺水。
一般的PLC的基本编程语言为LAD,但很多时候这种语言无法完成工程所需的功能,所以有时需要使用STL甚至SCL等等,这就需要对编程语言有很深的了解,而且每个品牌的LAD都不一样,新手使用起来会有一段过渡期,可能会耽误工期。
每个品牌的每个系列都包含多个PLC类型,就是应对不同的处理环境,对于大一点的系统,选用IO点数较少的PLC会无法正常调试,小系统使用大点数PLC会造成浪费,正常做法是计算所需的IO点数,然后加上10%-20%的备用量,以便日后的改造升级等等。
有的PLC可以加载称重模块,有的PLC不支持高速脉冲输出,所以针对项目的控制应该选择合理的PLC以及拓展模块
根据项目的大小选择小型PLC还是中型PLC甚至大型PLC,PLC采用扫描方式工作。从实时性要求来看,处理速度应越快越好,如果信号持续时间小于扫描时间,则PLC将扫描不到该信号,造成信号数据的丢失。
处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、软件质量等有关。目前,PLC接点的响应快、速度高,每条二进制指令执行时间约0.2~0.4Ls,因此能适 应控制要求高、相应要求快的应用需要。扫描周期(处理器扫描周期)应满足:小型PLC的扫描时间不大于0.5ms/K;大中型PLC的扫描时间不大于 0.2ms/K。
选择PLC时,应考虑性能价格比。考虑经济性时,应同时考虑应用的可扩展性、可 *** 作性、投入产出比等因素,进行比较和兼顾,最终选出较满意的产品。
输入输出点数对价格有直接影响。每增加一块输入输出卡件就需增加一定的费用。当点数增加到某一数值后,相应的存储器容量、机架、母板等也要相应增加,因 此,点数的增加对CPU选用、存储器容量、控制功能范围等选择都有影响。在估算和选用时应充分考虑,使整个控制系统有较合理的性能价格比。
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