1.应用挑战
输送线连接起复杂分段式生产工厂中的独立生产站,以优化中间产品的生产流程。输送线上每个运输箱内的物品数量可以不同。当箱子到达生产站时,抓手逐一移除箱内的物品,用于制造过程中的后续步骤。
2.目标
由于每个料箱内的数量不同,卸料过程必须灵活。为了避免上游的流程发生延迟,并优化整个生产流程,应可靠地检测中间产品,并在适当的时间将接下来的料箱成排运送到位。因此,在抓手从正在卸装的料箱中移除最后一块物料前,下一个料箱就被运送至生产站。在料箱离开卸装站后,立即将下一个料箱运送到位。
3.解决方案
具有R100系列测量核心的开关传感器适用于检测两种不同的堆叠高度。通过配置两个开关点,只需一个传感器即可完成两个工作步骤。传感器检测到倒数第二个项目被卸装,向上一个传送段发送信号。然后,在完全卸装第一个料箱之前将下一个料箱运送到位。第二个开关点检测料箱内卸装完,在卸下最后一个部件后更换料箱。这样,抓手就不需要停顿,可以连续 *** 作。
R100系列光电传感器确保了制造过程中的最高效率。
4.产品优势
只需要使用一个传感器,多像素技术在测量精度达到微米时,也具有高可靠性和抗干扰的优势。这样即使是极小的高度差也能可靠地检测到。由于其紧凑的尺寸,甚至可以将测量核心集成在最小的传感器中。两路开关输出、独立开关点、多种工作模式和 IO-Link 确保最大的灵活性。
5.特性一览
使用多像素技术,具有高可靠性和无干扰的优势
紧凑型尺寸,将测量核心集成在最小的传感器中
两个开关输出、独立开关点、多种 *** 作模式和IO-Link确保最大的灵活
责任编辑;zl
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