下面以图3为例,讲述UCC3957的应用特点。
图3 3节锂电池保护电路
1)电池组的连接
电池组与IC连接要注意它的顺序。电池组的底端连接到AN4,顶端连接到VDD,每两节电池的连接点按相应顺序连接到AN1、AN2、AN3。
2)选择3或4节电池
当电池组为3节电池时,CLCNT应连到DVDD,同时将AN3与AN4连到一起,当电池组为4节电池时,CLCNT接地(即连到AN4)
3)欠压保护
当检测到任一节电池处于过放电时(低于欠压阈值),状态检测器同时关断2只P沟道MOSFET,UCC3957进入休眠状态,此时芯片的耗电仅为3.5μA,只有当WU电压升到VDD时,芯片检测到后重充电从而退出休眠状态。
4)充电
当接入充电器时,CHGEN电压被拉到DVDD,充电FET导通,电池组充电。而如果CHGEN开路或连到N4,则充电FET仍然关断。
充电期间,如果芯片处于休眠状态,则放电FET仍然关断,充电电流流过放电FET的体二极管;直到每节电池的电压高于欠压阈值,则放电FET导通。休眠期间,充电FET处于周期性的导通和关断方式,导通时间为7ms,关断时间为10ms。
5)断线保护
UCC3957具有内部电池保护。如果内部AN1,AN2或AN3断线,芯片可检测到并可预防电池组过压。
6)过压保护与智能放电特性
如果某一电池充电电压超过正常过充电阈值,则充电FET关断,以防止过充。关断一直保持到该电池电压降低到过充电阈值。在大多数保护设计中,在该过压保护带(正常值—过充电阈值,或反之,过充电阈值—正常值)之间,充电FET一直保持完全的关断,此时放电电流必须通过充电FET的体二极管,该二极管的压降高达1V,从而在充电FET内产生极大的功耗,消耗宝贵的电池功率。
UCC3957具有智能放电特性,它可使充电FET对放电电流导通而仍然处于过压回差之内。这样就大大减少了充电FET上的功耗。这一措施是通过采样流经传感电阻上的电流的压降来完成的。如果压降超过15mV(0.025Ω传感电阻对应0.6A的放电电流),则充电FET再次导通。此例中,若20mW的FET,其体二极管压降为1V,对应为1A负载,则其功耗由1W降至0.02W。
7)过流保护
UCC3957采用二级过流保护模式保护电池组的过流和短路,当电流传感电阻(接在AN4与BATLO间)上的压降超过某一阈值时,过流保护进入间歇模式。在这一模式时,放电FET周期性地关断与导通,直到故障排除。一旦故障排除,芯片自动恢复常规工作。为了适应大的电容负载,芯片有两个过流阈值电压,对应每一阈值电压可以设定不同的延迟时间。这种二级过流保护既可对短路提供快速的响应,又可使电池组承受一定的浪涌电流。这样可防止由于滤波电容较大而引起不必要的过流保护动作。
第一级过流保护阈值为150mV,对应0.025Ω的传感电阻,电流为6A。如果峰值放电电流超过该值所设定的时间(由接在CDLY1和地之间的电容设定),芯片进入间歇工作模式。间歇模式时的占空比约为6%,即关断时间大约是导通时间的16倍。导通时间对电容值的关系曲线如图4所示。
第二级过流阈值为375mV,对应0.025Ω的传感电阻,电流为15A。如果峰值放电电流超过该值所设定的时间(由接在CDLY2和地之间的电容设定),芯片也进入间歇工作模式,且占空比相当低,一般小于1%。其关系曲线如图5所示;而关断时间仍然由接在CDLY1与地之间上的电容决定。如图4所示。这一技术大大地降低了短路时FET上的功耗,从而降低了对FET的使用要求。
图4 第一级过流延时时间tD与电容CCDLY1的关系曲线
图5 第二级过流延时时间tD与电容CCDLY2的关系曲线
在图3中,CDLY1=0.022μF时,则第一级过流(当电流大于6A而小于15A时)导通时间为10ms,关断时间为160ms,占空比为5.9%;当电流超过15A时如果不用CDLY2,则第二级过流保护的占空比为0.1%;如果CDLY2为22pF时,则导通时间为800μs,占空比为0.5%。
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