3C锂电池存在的安全性隐患及解决方案

3C锂电池由正极、负极、隔膜、电解液等组成，制作过程中如果选择劣质的材料或是工艺不合格，很有可能造成安全隐患，带来很严重的后果。除了材料和工艺不合格外，使用不规范以及外部因素等也会使3C锂电池存在安全问题，3C锂电池的安全性问题可分为电池鼓包、电解液漏液、电池过热而短路、燃烧、爆炸等。

3C锂电池主要有以下安全性隐患：

一、材料

3C锂电池温度过热时，正极材料的活性物质会自动分解，同时电解液氧化，产生大量的热度，使电池温度进一步升高，影响电池的稳定性；温度过高时，电池负极会与电解液产生放热反应，导致电池过热而燃烧、爆炸，存在一定的危险性。

二、工艺

3C锂电池的制作工艺需要规范、严谨，制作过程中，电池的材料质量、浆料均匀度、涂布、裁片的控制度等都很重要，每一项工序都会影响电池的安全性能和质量。3C锂电池的制作工艺可分为正负极材料混料、涂布、裁片、冲切、辊压、加注电解液、化成、分容、封口、组装等等。

三、使用

3C锂电池在使用过程中，若是方法不恰当，也很有可能会让电池存在安全隐患。例如充电时过充过放，长时间充电会使电池鼓包膨胀，内部温度一旦超过设定值，极端情况下可能会引发电池短路，而导致电池燃烧或爆炸。

四、测试

3C锂电池的测试不规范，会致使性能不稳定的劣质电池流入市场，让本身就存在安全隐患的电池更为不安全。因此规范测试流程、选择适配的电池测试模组、严谨记录测试结果，并将质量有问题的电池返修重做是3C锂电池测试的重点。

3C锂电池解决方案：

为了解决3C锂电池可能存在的安全隐患，可从根源上入手，一是提升电极材料和电解液的安全性，阻止电极材料与电解液的直接接触，从而提高电池的稳定性；二是加强3C锂电池的安全保护设计，一定要装置电池保护板，还可以采用热封闭隔膜、设置电池安全阀、加装保护电路、热熔保险丝等方法来提高电池的安全性；三是电池测试模组可选择大电流d片微针模组，不仅能有效提高电池的测试效率，还有利于3C锂电池测试的稳定性。大电流d片微针模组可承载50A的大电流，连接稳定可靠，在小pitch领域也有很好的适应性，平均使用寿命可达到20w次以上，与3C锂电池测试适配度很高。