超声波流量计的常见现场故障

超声波流量计常见现场故障现象主要有：流速显示不正常，数据剧烈变化；读数不正确；传感器是好的，但流速低或没有流速；当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加。下面有几个问题在现场最为常见，可供大家参考。

问题一：读数不正确、现场故障原因分析：A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物，干扰超声波信号B.传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。正确处理方法：A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充满流体的管段上。

问题二：流速显示不正常数据剧烈变化；现场原因分析：传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下流正确。处理方法：将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游

问题三：当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加。现场故障原因分析：传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。正确处理方法：将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。

问题四：传感器是好的，但流速低或没有流速。现场故障原因分析：A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。C.管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。D.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。E.传感器安装纤维玻璃的管道上。F.传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。G.传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。正确处理方法：A.重新清除管道，安装传感器。B.将管道磨平或远离焊缝处。C.选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。D.选用适合的其它类型仪表。E.将玻璃纤维除去。F.将传感器移到无套管的管段部位上。G.重新安装耦合剂。

此外。用户在选用超声波流量计时，应充分考虑介质一些物理性质和化学性质，进行合理选择。