孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
1、孔板流量计基本原理
在管道内部装上孔板节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生静压力差,该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合 。用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构
标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)
1、法兰2、导管;3、前环室;4、节流件;5、后环室;6、垫;7、螺栓;8、螺母
标准法兰孔板节流装置(Pg≥64)
1、取压法兰 2、孔板 3、导压管 4、密封垫 5螺母 6螺栓
三、孔板流量计安装要求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧*阻力件、第二阻力件,节流件下右侧*阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等
1、管道条件:
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以
1) 直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:
(B)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其zui大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(4)节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的zui小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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