移相全桥DCDC变换器双闭环控制系统设计_技术

随着我国电源行业的发展，在中大功率应用场合，采用PWM控制技术的移相全桥DC／DC变换器越来越受到人们的关注，随着PWM控制技术逐渐向高频化方向发展，全球各大集成电路生产商竞相研制出各种新型的PWM控制器件，其中TI公司推出的UCC3895是一款具有代表性的移相全桥控制器件。该器件既可以工作于电流模式也可以工作于电压模式，又可以为谐振零电压开关提供高频、高效的解决方案，具有广阔的应用前景。这里基于UCC3895设计了移相全桥DC／DC变换器的双闭环控制系统，并结合实际应用对该系统进行了实验测试。

1 移相全桥DC／DC变换器闭环系统工作原理

移相全桥DC／DC变换器闭环系统结构框图如图l所示。

直流输入电压经过全桥逆变、高频变压器降压、输出侧整流滤波得到所需的直流电压。四路PWM波配置为两组，PWMl、PWM2为一组，用来控制全桥逆变模块的超前臂；PWM3、PWM4为另一组，控制滞后臂。PWMl与PWM2互补，PWM3与PWM4互补，可通过UCC3895设置合适的死区时间。该闭环控制电路采用峰值电流模式，外环电压调节器的输出作为电流内环的基准，在电流环中对采样的电流进行斜坡补偿，以保证占空比大于50％的时候，系统仍能稳定工作。电流环的输出作为调制信号，通过脉宽调制电路、移相电路、隔离驱动电路实现对系统的闭环控制。

2 闭环控制电路设计

2．1 控制模式

闭环系统采用恒定导通时刻峰值电流控制方式，可以实现逐个脉冲控制，动态响应速度快，稳定性好，并且易于实现限流及过流保护。工作原理框图如图2（略）所示。

外环误差放大器输出的误差放大电压Ue与外加的补偿锯齿波Ux合成倒锯齿波Uc作为内环PWM比较器的基准，当开关管电流检测信号Us的峰值达到Uc时，触发器翻转，开关管关断，从而减小输出电流翻。

2．2 硬件电路设计

控制部分硬件电路如图3所示。电压外环误差放大器采用新型光隔离误差放大器FOD2741，将UCC3895的引脚l(EAN)和引脚2(EAOUT)连接在一起，使内部的误差放大器构成电压跟随器，跟踪PI调节器输出的误差电压，并将其输入至内部PWM比较器的同相输入端，作为电流环的基准。

图3中，通过R5和R6设置输出取样电压，R5、R6与输出电压Vout满足：

R1和R7控制光耦的增益，C1、C2、C3和R1、R2、R3与FOD2741组成双零点、双极点的PI补偿网络。

在电流内环中加入斜坡补偿以保证系统的稳定性。斜坡补偿信号以电压跟随的形式，从RC振荡器中引入，其中加入上拉电阻R8为补偿的锯齿波提供直流偏压，解决启动或轻载时UCC3895输出波形的不对称问题。图中电流检测信号Is经过I-V变换电路转换成电压信号。根据叠加原理与引入的斜坡补偿信号叠加送入UCC3895的引脚3(RAMP)，作为内部PWM比较器的反相输入。通过内部限流比较器及过流比较器实现逐周期限流及过流保护，当2 V2．5 V时，进入过流保护模式。

3 实验结果

将该控制系统应用于一台1．5 kW的电源中，设计参数如下：输入电压为直流144 V，输出14 V直流电压，高频变压器原、副边匝数比为15：2，开关频率为50 kHz，输出滤波电感为22μH，滤波电容为2 820μF，负载为0．14 Ω。补偿网络参数为：R1=l kΩ、R2=68 Ω、R3=40 Ω、C1=1．2 nF、C2=47 pF、C3=82 nF。在移相控制占空比的过程中，全桥逆变器的驱动波形及高频变压器副边的输出波形如图4所示。