随着工业物联网和边缘计算的兴起,信息技术在运营层面的使用变得越来越普遍,使得数字化虚拟世界和现实物理设备的界限越来越模糊。IT和OT的融合创造了全新的商业模式,给制造业带来了许多机遇,同时也让企业面临着诸多挑战。
为了优化生产流程,制造商开始利用工业物联网来收集及分析来自生产过程的各种数据,通过这种的方式,人们可以发现隐藏在网络边缘的巨大价值,其中包括获得实时的洞察力、提高运营效率、降低生产成本和制定决策等。
制造业的新商业模式物联网为IT和OT的融合搭建起了桥梁,以帮助工业企业有效提升运营效率,其带来的好处包括减少设备停机时间,提高产线的盈利能力,以及从预防性维护转向预测性维护等,这些模式已经被行业人士所熟知,不过,这仅仅是工业物联网的开端。
许多制造商正在通过工业物联网技术开发新的业务模式,大量采集工厂底层设备的各种数据,结合高级软件分析平台,从数据中挖掘出更好的见解,利于制造商作出最优的决策,最终使得制造商能够为其客户提供优质的产品或者增值服务,这是一种具有前瞻性的思维。
工业企业极需要将客户关系管理系统(CMR)、自动化营销平台、制造执行系统(MES)以及企业的相关数据集成起来,为客户提供全新的功能产品或者增值服务,例如产品生命周期管理、更快的产品研发和产品定制服务等。
对于机器制造商来说,可以找到一些更好的商业模式,利用互联网技术为客户提供更个性化的服务。设备厂商将机器交付给客户,并提供远程调试、故障排除和远程维护等服务,这已经不是什么新的想法。在工业物联网时代,更有可能将业务提升到新的水平,例如设备商不只是卖机器给用户,而是用机器为客户服务,用户只需要支持服务的费用。
工业物联网带来变革工业物联网将使得整个企业组织变得更智能和便捷性,但很多商业模型还在概念和试验阶段,企业必需从实际出发,才能看到工业物联网创新的机会。关键在于围绕工业物联网的新思维和新方法,构建工业物联网创新框架。
传统制造业的管理团队和设备资源一直处于孤岛状态,信息障碍使得产线效率低下。因此,工业物联网必需打通各个环节的数据隔阂,充分发挥新一轮变革和创新的潜力。企业从连接的设备中自主收集数据和进行信息交换,然后进行分析、监控和执行等流程。
工业物联网将是未来制造业密不可分的一部分,它决定了工厂的变化。物联网很快会从实验走向真正的商业应用,推出基于了物联网的产品和功能服务,包括如远程产品管理、监控和控制,以及集成支持物联网的业务能力。
制造商需要新的思维和领导战略,首先是配备专门的传感器来监测相关的设备,并能在机器故障时发现警报,这对车间计划、客户、原材料调试等方面产生积极影响,为企业连接设备和优化流程提供更好的参考。
其次,企业需要招聘合适的技术人才来整合工业互联网计划,因为这是将新兴技术融合到现有的工业制造环境中,所以,还要认识当前的系统,如制造执行系统(MES)、企业资源规划(ERP)系统和企业内容管理(ECM)等,懂得如何整合这些资源。
运营面临的新挑战随着边缘计算的引入,工厂的IT系统可能变得更为复杂,目前工业物联网的实施面临各种挑战,而大多数OT专家不是IT专家,难以担当管理优化工业物网系统的重任,现在的运营人员需要既懂OT又会IT,才能支持这些瞻性技术解决方案。
同样,运营人员面临着工厂自动化环境复杂性的挑战,他们需要为过程控制和工厂管理网络提供独立的服务器,通过虚拟化服务器来满足新的需求,其中包括减少服务器蔓延、简化诊断和维修、减少系统管理工作量、提高可扩展性和降低基础架构成本等等。
许多工业自动化公司正在利用虚拟化作为基础技术,使其组织在工业物联网方面取得更好的成功。虽然虚拟化技术已经有许多积极的改进,但它也可能带来一些风险。如果在一个平台上运行多个应用程序,一旦出现故障,它支持的所有各种应用程序也将关闭,这对OT来说是一个巨大的风险。
总的来说,虚拟化服务器必须具有很好的容错性和高可靠性,运营人员需要确保系统能够支持自我保护、自我诊断,使系统始终可用且易于维护,并有很好的维护解决方案,这也是工业物联网成功的关键。
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