企业采用工业4.0和先进制造技术的好处很多,利用制造过程中生成和收集到的数据,让机器 *** 作员能够使用智能手机和平板计算机等装置注意机器运行状态,营运商也可藉此大幅提高产量,减少预防性维护的停机时间。而对于朝工业4.0和先进制造业发展的企业而言,促成工具标准化的数码工具库可提供进化指引。
据报导,瑞典重工业集团山特维克(Sandvik Coromant)数码加工主管Jeff Rizzie对此表示,数码系统并不是取代工程师,而是提供另一种知识资源。整个机械加工厂的价值流会造成许多资源浪费,若能将诸如工具模型、App数据、订单代码等数据连接起来,将可提升效率,并减少常见的错误。
ISO 13399工具数据标准与通用工具目录(GTC)帮助实现数码工具库目的,让制造商能够取得机器设置所需的数码化工具信息,这些数据可以与CAM程序加以集成,以开发刀具路径。还有一种CAD文件格式的产品交换标准,称为STEP,可让不同CAD系统的用户共享3D模型,正式名称为ISO 10303。
ISO 13399和GTC为制造商提供一种通用语言,让切割工具制造商可以将切割工具产品数据发布在商店软件上。但生产金属刀具的以色列公司Iscar表示,ISO 13399标准必须不断更新,确保用户之间采行标准化作业,尽可能减少主观解释的空间,用户的CAD/CAM软件也应该不断更新,才能正确读取传输的数据。
ISO 13399是一套管理数码工具数据交换的国际标准,GTC让切割工具数据可直接并以不复杂的方式传输。但数码工具库的挑战是格式,由于利用不同供应商提供的工具建立多品牌装配和执行任务是CAD/CAM、切割工具数据管理和数控加工的常态,因此来自不同制造商的描述性信息很难集成,然随著ISO 13399愈来愈普遍,可解决上述问题。
数码工具库可以让制造过程中的所有运行环节取得一致的讯息,实现智能制造的目的。另一个有利数码工具库发展的趋势是未来将朝著更小、更客制化的零件和产品生产方向发展,数码工具库可以改善制造流程。
其中最重要的是把数码工具库与厂房运行的现实情况结合起来。Iscar认为,最大挑战是对每项功能进行统一的解释,并以标准方式根据主题对项目进行编目。
美国云端工具服务商MachiningCloud认为,制造商需要改变业务流程,以确保传统目录信息和数码产品数据的准备和发布工作同步化,但现有产品特别是大型目录或较旧的产品,准备数码化产品数据可能需要大量时间和精力。
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