点阵板(万能板/洞洞板)是一种按照标准IC间距(2.54mm)布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板,俗称“洞洞板”。相比专业的PCB制版,洞洞板具有以下优势:使用门槛低,成本低廉,使用方便,扩展灵活。比如在学生电子设计竞赛中,作品通常需要在几天时间内争分夺秒地完成,所以大多使用洞洞板。
点阵式万能实验小板:0.7元一片点阵式万能实验大板:2.2元一片
一、焊接前的准备
在焊接点阵板之前你需要准备足够的细导线用于走线。细导线分为单股的和多股的(上图右):单股硬导线可将其弯折成固定形状,剥皮之后还可以当作跳线使用;多股细导线质地柔软,焊接后显得较为杂乱。
点阵板具有焊盘紧密等特点,这就要求我们的烙铁头有较高的精度,建议使用功率30瓦左右的尖头电烙铁。同样,焊锡丝也不能太粗,建议选择线径为0.5~1mm的。
产品4:广州黄花陶瓷芯30W长寿命电烙铁(20元一把)
广州黄花电子厂的名牌产品,升温迅速,采用最新的陶瓷发热体,使用寿命极长,可以长时间工作,采用无铅长寿命烙铁头不容易烧死,绝缘电阻大于100M,可以焊接怕静电的器件,手柄带电源指示灯功能,使用更方便。
二、手工焊接 *** 作的基本步骤掌握好电烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接 *** 作过程可以分成五个步骤:
步骤一:准备施焊(图(a))
左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
步骤二:加热焊件(图(b))
烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如,图(b)中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
步骤三:送入焊丝(图(c))
焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!
步骤四:移开焊丝(图(d))
当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。
步骤五:移开烙铁(图(e))
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2秒。
三、焊接注意要点1、保持烙铁头的清洁
2、靠增加接触面积来加快传热
3、加热要靠焊锡桥
4、烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要及时,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。
5、在焊锡凝固之前不能动
6、焊锡用量要适中
7、焊剂用量要适中
8、不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具
四、理想焊点的外观
① 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,呈漫坡状,以焊接导线为中心,对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外凸出,可以鉴别出来。
② 焊点上,焊料的连接面呈凹形自然过渡,焊锡和焊件的交界处平滑,接触角尽可能小。
③ 表面平滑,有金属光泽。
④ 无裂纹、针孔、夹渣。
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