基于Flash的远程工业监控系统设计

基于Flash的远程工业监控系统设计,第1张

  摘要:根据当前基于Web远程工业监控方案的不足,利用Flash的交互性强,本身导出的文件小,适合网络传输、利用AS(AcTION Script)提高了与其他语言的交互性等特点,提出了基于flash的远程工业监控系统设计思路。提出了本系统的4层体系结构,并基于这4层的体系结构,对本系统进行了详细的硬件连接设计和系统软件设计。该系统的核心思想是利用Socket实现了Flash客户端和服务器端的数据通信,利用RemoteObiect实现历史数据的存储。本系统的设计对基于Web远程工业监控提供了新的思路,具有实际的应用价值。

  目前,监控领域的产品普遍关注现场级别,即采用客户端/服务器(C/S)模式,其目的是保证监控系统的稳定性和可靠性。但随着计算机技术、网络技术、控制技术的不断发展,同时为了使现场总线、企业信息网、外部互联网能够充分的融合,提高企业自动化水平和设备的维护管理水平,基于网络化的Web远程监控将会在以后的监控系统中得到广泛的应用。

  1 现状分析

  当前,基于Web的远程工业监控方案一般有3种:1)将OPC或其他通信方式采集的数据通过中间软件存入到数据库中,然后通过Web页面与数据库进行交互,以达到设备监控的目的:2)通过做插件嵌入到web浏览器中,实现与控制器的交互;3)通过Web service实现与控制器的交互,即将设备的控制接口以及数据信息通过部署Web service的方式发送出去,监控中心通过网络发现并调用这些web service方法,完成现场设备的控制和数据采集。第一种方案,中间过程过于复杂,违背了监控系统的稳定性和可靠性的原则,中间环节的限制因素较多,并且不便于控制,监控的延时也非常明显,时效性不足;第二种方案,在网页中插入开发的监控设备的控件,则需要降低浏览器的安全性,同时针对每一台监控的主机都要提前下载控件后才能使用,并且此类控件与Web浏览器的其他Web页面的功能融合性以及监控页面显示效果等方面较差,较难实现B/S模式下丰富的显示效果;第三种方案,通过Web service建立非实时连接的传输,就必须通过循环体来不断的刷新数据,不仅会增加设备的负担,同时将会存在固定的延时问题。因此文中基于以上监控方案的不足,提出了基于Flash的远程监控系统实现方案。该方案利用Flash的交互性强,本身导出的文件小,适合网络传输,利用AS提高了与其他语言的交互性等特点,将会大大改进以上3种方案各自的不足,使基于Web的远程监控系统在可靠性、稳定性、时效性、与Web的兼容性、页面显示效果和用户交互的体验效果大大改善。

  2 基于Flash远程工业监控系统体系结构

  基于Flash远程监控系统的体系结构可以分为4层:现场设备的检测与控制、Web发布系统、客户端数据的接收与命令的发送和数据存储与转发。现场设备检测与控制一方面负责采集现场各个控制节点的运行数据,经过汇总、预处理后传递给中间层子系统;另一方面接收中间层子系统转发来的控制命令,对命令进行解析、验证,然后指导现场的各个控制节点采取相应的动作。Web发布系统主要是由Web服务器提供Web服务,实现客户端的发布,Web服务器为中间环节,完成与客户子系统以及现场子系统的交互。客户子系统是与用户直接交互的部分,它接收用户的输入,从现场设备的检测与控制子系统中获取监测数据或向其发送命令。数据存储与转发系统主要由数据库服务器和提供Web ser vice的服务组成,数据库服务器则完成采集数据的存储功能。通过这4个过程的作用来实现设备的远程监控。其体系结构如图1所示。

  基于Flash的远程工业监控系统设计,图1 基于flash的远程设备监控系统体系结构,第2张

  图1 基于flash的远程设备监控系统体系结构

  3 基于Flash远程监控系统的设计

  3.1 系统硬件连接设计

  现场设备通过串口与数据采集模块通讯,数据采集模块通过工业以太网与Web服务器连接,Web服务器通过以太网与数据库服务器连接。数据采集模块采用PAC(可编程自动化控制器),支持Modbus/TEP通信协议。Web服务器和数据库服务器采用HP服务器,安装 *** 作系统为Windo ws Server 2008 Enterprise.网络拓扑结构采用星型拓扑结构,是为了能够与现场采集设备建立更有效的连接。Web服务器存储数据直接面向数据库服务器,便于减轻整个网络负担,防止由于数据量过大而引起网络阻塞。同时数据库服务器实现双机热备,来提高系统的可靠性。将数据库分为两部分:中心数据库和企业级数据库,中心数据库主要存放当前数据,企业级数据库则存放历史数据以及设备和用户的管理数据,实现动态数据与静态数据的隔离。网络拓扑图如图2所示。

  基于Flash的远程工业监控系统设计,图2 系统总体架构图,第3张

  图2 系统总体架构图

  3.2 系统软件设计

  软件设计的核心内容为PAC编程和客户端Flash编程。PAC编程语言为C语言,编辑环境为BC编译器,Flash编程语言为AcTIon Script,编辑环境为Flash builder4.5.

  本系统通过创建一个以TCP数据流方式建立的Socket从而实现PAC服务端与基于Web的Flash客户端的数据传输。建立通信的过程为:首先PAC服务端通过Socket监听自身的Modbus/TCP专用端口502,客户端程序则通过此端口及PAC服务端的IP地址作为连接Socket参数,创建一个Socket与PAC服务端建立连接。网络无故障,则连接建立。客户端通过Flash中Socket的SendMessage()和ReadBytes()方法来发送和接收信息。

  利用Flash创建的基于Modbus/TCP套接字模型为如图3所示。

  基于Flash的远程工业监控系统设计,图3 Modbus/TCP套接字模型,第4张

  图3 Modbus/TCP套接字模型

  3.2.1 1PAC服务端程序实现

  PAC服务端的实现主要分为通过Socket与上位机的通信和通过串口服务与外围设备的通信两大部分。

  通过Socket与上位机的通信主要分为监听和连接。在监听状态下负责监听客户端的请求连接,并负责接受此连接。本系统PAC端设计监听类为ServerListen,监听类首先通过int bind(int sockfd,struct sockaddr*my_addr,int addrten)绑定了本地的502端口,然后通过函数int listen (int sockfd,intbacklog)将客户端的连接请求放入队列中等待,直到函数intaccept(int sockfd,void*addr,int*addrlen)处理它,然后返回一个全新的套接字文件来描述此单个连接。这样,对于同一个连接就有两个文件描述符,原先的一个文件描述符正在监听你指定的端口,新的文件描述符可以用来调用send()和recv()。在连接状态下负责与客户端进行数据的接收和发送,通过数据传输类Server Custom来实现。在此类中利用int send(SOCKETs,const char FAR*buf,int len,int flags)函数将PAC服务端的数据发送到客户端,如果网络发生故障或待发送数据的长度len小于当前程序要发送数据的缓冲区的长度,则返回SOCKET_ERROR,利用int recv(SOCKETs,char FAR* buf,int len,int flags)从客户端接收数据。函数先等待s的发送缓冲中的数据被协议传送完毕,如果协议在传送s的发送缓冲中的数据时出现网络错误,则函数返回SOCKET_ERROR错误,如果s的发送缓冲中没有数据或者数据被协议成功发送完毕后,函数先检查套接字s的接收缓冲区,如果s的接收缓冲区中没有数据或者协议正在接收数据,那么函数就一直等待,直到协议把数据接收完毕。

  对于外围设备进行通信主要是通过串口服务,首先调用自己定义的COM口初始化函数InstallCom将端口初始化,然后通过build_REQ_Read函数实现根据ModBusRtu通讯协议将COM口读取的外围设备的数据放入自定义的数组中,并通过CRC16_modbus进行CRC校验。接收的数据正确,则通过analyse_Read_Result分析从串口读取的数据,并将读取的数据位存放到Share_Mem[MaxShareMemNum]数组中。然后将Share_Mem数组作为REMOTCP_ModServer_Create参数与上位机进行通讯。对外围设备发送指令,则是通过函数SendCommand选择控制对象的COM后,将指令发送到外围设备,外围设备接收到指令后动作。


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