电源检测环节致命点解析

　　电源的检测 项目

　　1.空载电流：(Adaptor类)

　　一般情况下，对于空载电流的取值越小其产品的功耗越小。通过试验发现，同类产品，空载电流越小，其产品线圈、壳面温升越小，损耗越小。所以在检测Adaptor类电源时，此参数可作为检测参考值。空载电流大到一定程度，会产生以下不良：如交流声、长时间负载工作造成线圈温度上升直至烧死FUSE、损耗大会多用一些电等等。

　　2.空载电压：

　　3.纹波电压：【轻载纹波、满载纹波、满载发热后的纹波(可进行试验)】纹波不良产品对所使用的用电器会或多或少产生一些影响，所以这几组纹波的检测是有必要作为参考值。(开关电源类)

　　4.发热(温升)：(例GB4943-2001表4A第一、二部分)检验发热、绝缘阻抗状态是否正常。

　　输入条件：国标提升值为额定输入值的1.1倍，其它机型为1.06倍，额定值≤120VAC无此要求。试验时间：4H

　　重要公式：线圈温升T℃=R2(234.5+T1)/R1-(T2+234.5)

　　R1：起始初级铜阻　　　　　T1：起始环境温度

　　R2：结束初级铜阻　　　　　T2：结束环境温度

　　一般情况：线圈温升≤75℃(对Switching Power Supply而言不检测此项)(如果达到85℃，那么可以改铁片、初级圈数、缩小空载电流范围、胶壳材质、零件耐温等，或给客户以85℃的温升来承认。)金属外壳温升≤45℃、其它外壳温升≤50℃

　　5. 老化

　　A(额定输入电压)老化：检验长时间额定条件下的输出、发热、绝缘阻抗状态是否正常。

　　重要公式：线圈温升T℃=R2(234.5+T1)/R1-(T2+234.5)

　　R1：起始初级铜阻　　　　　T1：起始环境温度

　　R2：结束初级铜阻　　　　　T2：结束环境温度

　　一般情况：线圈温升≤75℃(对Switching Power Supply而言不检测此项)，金属外壳温升≤45℃、其它外壳温升≤50℃

　　B.(提升输入电压)老化：考虑到电网波动、产品设计缺陷如肖特基、MOS管发热造成壳子变形，元件质量差使用寿命低等因素，输入电压提升到265V做8H或12H老化来了解产品的质量状况。

　　6.EMC：(包含电源端子骚扰电压和辐射骚扰场强)应符合GB9254-1998标准中B级限值要求。(送外检)

　　7.抗电强度：依各国安规要求

　　UL//VDE//BSI//SAA//PSE//CCC要求如下：

　　P-S/P-C:1240V 0.5mA 1′//4200V 1.0mA 1′ //3000V 1mA 1′ //3500V 1.0mA 1′ //1240V 1mA 1′//4200V 1.0mA 1′/

　　S-C: 500V 0.5mA 1′//2100V 1.0mA 1′//500V 1mA 1′//1750V 1.0mA 1′//500V 1mA 1′//500V 1.0mA 1′/

　　如大批量生产时则在提升电压的同时可缩减测试时间

　　8.绝缘电阻：≥7MΩ(500VDC，1Min)

　　9.接触电流：(对地泄露电流)≤0.25mA(测试电压264V)

　　10.标记和说明：产品应有下列标记：额定电压或额定电压范围、电源性质的符号、额定频率或额定频率范围、额定电流、制造厂商名称或商标或识别标记、制造厂商规定的机型代号或型号标志、Ⅱ类设备的符号_(双层绝缘)，标记应使用规范中文。

　　11.插头：据各国安规要求

　　12.端子尺寸：

　　13.跌落：(机械强度)：分单机跌落和整箱跌落

　　14.SR吊重、线身吊重：

　　尾挡卡口拉力：UL要求SR吊重20磅1min(其它国没有UL严格.可照靠)，位移不超过2mm。线身不可有断裂、露铜等不良，线身改善：加纤。

　　端子拉力：一般为吊重10磅，位移不超过0.5 mm。(如泰丰USB线、另为防止端子易脱落)