冷启动条件下的LED驱动器设计

冷启动条件下的LED驱动器设计,第1张

 

  近年来,采用LED灯串为汽车提供LCD面板背光越来越普遍。使用LED的好处包括快速的响应时间、更高的对比度和更低的功耗。控制LED灯串的LED驱动器一般由汽车电池供电,为简化LED的光学和散热设计,每个灯串中的LED数量一般不多于6个。对于标称电压为12V的电池,带有线性稳流器的升压转换器(如图1)可实现此功能。

  

冷启动条件下的LED驱动器设计,第2张

 

  图1 由升压转换器和线性电流调节器组成的LED驱动器

  冷启动条件

  在汽车应用中电池电压会发生改变。通常,一个12V电池,其电压会在9V到16V之间变化。因此,汽车电池供电的电路在设计时均应考虑输入电压的变化情况。此外,如果考虑冷启动条件,对于15ms左右较短的持续时间,最坏情况下,电池电压将低至3V±0.2V,如2.8V。而后电池电压升到6V,并持续数秒,在数秒的上升时间内将恢复到标称电压范围内。冷启动条件下的电池电压曲线与之类似,但不同汽车制造商所提供的产品的电平和变化/持续时间会有所不同。图2给出了典型示例。冷启动可能发生在汽车负载突降及低温环境下。尽管冷启动持续时间不长,但仍需确保LCD面板和安全电子部件等重要的汽车组件以保证正常运行。

  设计考量

  考虑到冷启动条件,在设计LED驱动器时需要强大的升压转换器。参看图1,电池电压的变化仅会影响升压转换器,如果升压转换器可以在冷启动条件下保持输出电压,那么线性稳流器的工作就不受影响,LED灯串的亮度也会保持不变。由于冷启动条件下的输入电压值极低,因此设计时还需要考虑一些其他因素,包括:

  

冷启动条件下的LED驱动器设计,第3张

 

  图2 典型冷启动电池电压曲线

  升压控制器工作范围

  理论上说,只要没有达到占空比的上限,升压转换器(而非升压控制器)的输入电压可以设置的很低,但是“升压控制器”(通常是一个IC芯片)的工作电压则有一个更低的下限值。大部分升压控制器的工作电压不得低于3V。不过如前所述,在冷启动时,最坏情况下电池电压可以低至2.8V,令升压控制器工作(而不是上电即可)在低输入电压下的常规方法是以双电源路径为升压控制器供电,包括电池电压和升压转换器的输出电压,通过二极管回连到升压控制器的输入端子(如图3)。此类情况下,在上电过程中“升压控制器”由电池供电,之后则由升压转换器的输出进行供电。这样,只要升压转换器可以提供正常的输出电压,输入电压的压降就不会影响升压控制器的工作。

  输入电流

  LED灯串的亮度和升压转换器的输出功率需要保持不变,所以,输入电流会随着输入电压的减小而增大。这即意味着在冷启动条件下,电感器MOSFET开关的峰值电流都要远大于正常工作下的值(当电池电压降在标称范围内时)。例如,电池电压为3V时其输入电流大约是12V时的4倍。所以在选择时,电感器需要有更大的饱和电流,而MOSFET开关需要承受更高的导通电流。

  

冷启动条件下的LED驱动器设计,第4张

 

  图3 带双电源供电的升压转换器

  热管理

  冷启动条件下,MOSFET开关的电流和占空比都要大于标称工作时的值,这意味着MOSFET开关的传导损耗会大幅增加。尽管冷启动条件的持续时间很短,但MOSFET开关的温度会大幅上升。如果MOSFET开关集成在升压控制器IC 内,为了使元件数量和解决方案尺寸最小化,那么有效的散热方案就非常重要,因为不佳的热管理会触发IC芯片的热保护电路,使LED意外断电。

  

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