汽轮机凝汽器真空低的原因分析及解决方案

通过对韶关发电厂#8机组凝结器真空低的原因分析，得出韶关发电厂#8机组真空低的主要原因为不锈钢管结垢严重，影响金属换热效果，并针对类似原因引起凝结器真空低提出应对措施，提高机组运行中真空，以提高机组的安全经济性。

【关键词】凝结器真空管材结垢胶球清洗

1设备状况

韶关发电厂＃8机组是1985年投产的国产200MW机组，配备锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-10型超高压参数一次中间再热单汽鼓自然循环锅炉，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的N200－130－535/535型超高压一次中间再热凝汽式单轴三缸三排汽汽轮机，发电机为哈尔滨电机厂生产的QFQS-200-2型发电机。#8机组于2002年大修时进行了DCS控制系统改造，由原来的立盘硬 *** 改为了DCS控制。汽轮机规范如表1所示。

表1－1＃8汽轮机技术规范 

 

项目

 

单位

 

规范

 

型号

 

 

N－200－130－535/535

 

额定/经济功率

 

MW

 

200/200

 

额定主汽压力

 

MPa

 

12.752

 

额定主汽温度

 

℃

 

535

 

额定再热蒸汽压力

 

MPa

 

2.063

 

额定再热蒸汽温度

 

℃

 

535

 

背压

 

MPa

 

0.00538

 

低压缸排汽量

 

T/H

 

420

 

冷却水流量

 

T/H

 

29300

 

通流级数

 

级

 

37

 

该机组配备三台型号为N—13550的凝结器，采用直流供水，双流程横向布置，凝结器与低压缸刚性连接，采用d簧支撑，#8机于2002年的大修时将所有凝结器的换热管材由原来的Hsn70－1(A)锡黄铜管更换为Tp304不锈钢管，原因为原来用的铜管抗腐蚀性差及刚性不足，容易造成凝结器铜管泄漏。管材更换前后各凝结器技术参数未作改变，改造后各凝结器技术参数如表1－2所示。

表1－2凝汽器技术规范 

 

项目

 

单位

 

规范

 

凝结器型号

 

 

N--13550

 

壳体数

 

台

 

3

 

冷却面积

 

㎡

 

13550

 

管径

 

mm

 

25×1

 

管数

 

根

 

18993

 

材质

 

 

TP304不锈钢

 

管长

 

m

 

9154

 

凝结水流量

 

T/H

 

421.3

 

循环水流量

 

T/H

 

29300

 

冷却倍率

 

 

69.547

 
机组真空系统采用两套型号为TD－90的射水抽汽器，每台运行时的额定抽汽量为90T/H，射水泵型号为14SH－19。机组运行中抽汽器一套运行，一套备用。同型号的两台机装配四台型号为沅江48Ⅰ－25的循环水泵，每台泵的流量为15120T/H,正常单机运行时开两台循环泵，两台机运行时开三台循环泵。