未来制造的明智之举,3D打印实现零库存出货

未来制造的明智之举,3D打印实现零库存出货,第1张

   现在的3D打印技术可谓是火遍了全球,各国都在加快智能制造的进程,而3D打印打印技术更是重中之重。随着技术的成熟,很多地区正在考虑借助3D打印的优势,进行高效出产和快速出货。

       瑞典跨国家电制造商Electrolux的亚太地区最近与Spare Parts 3D公司合作,Spare Parts 3D是一家年轻的新加坡技术创业公司,进行可行性研究,旨在评估备件的按需分配和生产。

  传统备件策略可以避免成本上升

  为了支持售后维护和维修,大多数大厂商在备件生产后长时间保存备件已经停产,常见的售后服务常常以高库存成本为代价。不仅需要将仓库内的物料存放在劳动力成本和维护费用的仓库内,还有一些零件在仓库中长时间存留,最终被报废。此外,当零件不能再通过现场大批量生产供应时,生产成本显着增加。

  对于长尾巴,制造商通常在工厂或配送中心集中仓库。从配送中心向最终消费者运送零件可能需要几周的时间。在区域仓库中保存库存以缩短交付时间是一个解决方案,但这意味着更高的劳动力和维护成本。

  3D打印有可能成为最小化库存成本和交货时间的解决方案。

  

  随着技术的成熟,Electrolux亚太地区正在考虑借助3D打印的优势,作为减少库存和提高效率的一种方式。Electrolux可以通过3D打印服务提供商平台,按需生产部件。该策略意味着零库存的同时也可以快速出货。

  为了测试可行性,Electrolux亚太区与新加坡Spare Parts 3D合作,进行技术和经济评估。该研究由五个步骤组成。

  目录选择:Spare Parts 3D将成为Electrolux亚太地区最佳合作伙伴,以最大限度地节省成本,无需额外投资。两个关键是1. 3D可打印性-某些种类的备件只能通过3D可打印实现。2、利润率

  工业化:为了优化经济效益,Spare Parts 3D将进行整合工程,确定最佳材料和最有效的生产参数。

  数字化:包含每个选定参考的最佳生产参数的数字清单。

  资质:对最终版进行质量检测和检查。

  盈利能力分析:3D打印备件和通过传统手段生产时产生的成本比较。

  备件的未来依赖于3D打印

  3D打印技术被认为是对传统制造技术的强大补充。备件管理势必受到3D打印的激增。使用全球3D打印机网络,根据需要生产和提供标准备件,制造商可以消除库存占地,并将运输减少到最后一公里。普华永道最近的一份报告预测,零配件的未来将是3D,五年内,超过85%的备件供应商将3D打印融入其业务,因为3D打印将使供应商能够增加备件的可用性,减少交货时间,降低成本。

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