介绍基于ATmega8单片机控制的正弦波逆变电源设计

　　0引言

　　在风电行业中，经常需要在野外对风机进行维修，这时必须为各类维修工具和仪器进行供电。因此，设计一种便携式。低功耗。智能化的正弦逆变电源来为这些设备供电是十分必要的，可大大提高维修风机的效率。

　　本文正是基于这种情况下而设计的一种基于单片机的智能化正弦逆变电源。

　　1 正弦逆变电源的设计方案

　　本文所设计的逆变器是一种能够将DC 12V直流电转换成220V正弦交流电压，并可以提供给一般电器使用的便携式电源转换器。目前，低压小功率逆变电源已经被广泛应用于工业和民用领域。特别是在交通运输。野外测控作业。机电工程修理等无法直接使用市电之处，低压小功率逆变电源便成为必备的工具之一，它只需要具有一块功率足够的电池与它连接，便能产生一般电器所需要的交流电压。由于低压小功率逆变电源所处的工作环境，都是在荒郊野外或环境恶劣。干扰多的地方，所以对它的设计要求就相对很高，因此它必须具备体积小。重量轻。成本低。可靠性高。抗干扰强。电气性能好等特点。

　　针对这些特点和要求，研究一种简单实用的正弦波逆变电源，以低价实惠而又简单的元器件组成电路来满足实际要求，定会受到市场的普遍欢迎。当前，设计低功率逆变电源有多种方案，早期的设计方案是直接将直流电压用双开关管进行控制，在50Hz方波的作用下，产生220V的方波逆变电压。

　　但随着用电设备对逆变电源性能的要求不断的提高，方波逆变电源在多数场合已被淘汰，而正弦波逆变器的应用已成为必然趋势。现在，市场上低功率正弦波逆变电源的主要设计方案有3种。

　　1.1 一次逆变的正弦波逆变电源

　　该方案也是将要逆变的直流电压直接加到双开关管上，然后采用数十倍于50 Hz的正弦化脉冲宽度调制脉冲串对开关管直接进行驱动，之后对输出的电压实行“平滑”处理，进而获得类似于正弦波的连续变化的波形，这种方法的优点是电路一次逆变，高效而简单。但变压器过于笨重，没办法满足体积小，重量轻的要求。

　　1.2 多重逆变的正弦波逆变电源

　　该方案是将驱动开关管的50Hz信号，分成若干相位不同而频率相同的驱动信号，分别驱动各自的开关管，使得各自的输出电压也错开一定的相位，然后再进行叠加处理，输出多阶梯的阶梯波再进行滤波就能输出所需的正弦波电压。此种方案电路较为复杂，一旦有一组开关管失效，输出的波形就有很大的失真。

　　1.3 二次逆变的正弦波逆变电源

　　随着高频开关管技术的日趋成熟，逆变电源的电路设计趋向于先变压，后变频，即先将直流电压转为高频交流电，再将高频交流电转换为50 Hz的正弦交流电源，其原理框图如图1所示。

　　由于开关管的价格低廉，因此组成图1的单元电路性价比高，当前市场上以此种设计方案来生产低功率逆变电源的居多。

　　2 基于单片机控制的正弦波逆变电源

　　由图2可见，整个系统主要由ATmega8单片机进行控制，TL494和IR2110是否工作，全由单片机根据反馈信号作出调整。高频开关管及驱动输出部分采用单相全桥逆变电路构成。具体工作原理是采用ATmega8单片机作为系统控制的核心，利用TL494能产生高频PWM信号的功能，通过单片机对其脉冲宽度进行控制并输出，以控制高频开关管组成的全相逆变电路，将低直流电压逆变成为高压方波，并通过整流滤波之后，送到驱动输出全桥逆变电路，由单片机控制IR2110输出工频驱动信号，控制输出驱动电路输出50 Hz，220 V的正弦交流电压。

　　3 主要电路的具体设计

　　整个逆变系统的核心主要由单片机控制电路与检测电路。DC/DC变换电路。DC/AC输出电路组成。

　　3.1 DC/DC变换电路

　　如图3所示，由TL494组成了高频脉冲输出电路，该电路采用了性能优良的脉宽调制控制器TL494集成块。该集成块内含+5V基准电源。误差放大器，频率可变锯齿波振荡器。PWM比较器。触发器。输出控制电路。输出晶体管及死区时间控制电路等。该集成块的第5~6脚分别外接了C1和R6组成了RC 振荡电路，可促使TL494输出频率为100引脚对图中的DCDC端进行控制。通过控制第4脚的死区时间控制端，可调节输出信号的占空比在0~49%之间变化，从而控制输出端Q1PWM~Q2PWM的输出，而P端。VCC端和VFB端则分别接收来自负载，高频逆变输出电压。输入电压的反馈信号，与 TL494内部的电路组成过压。过载保护电路，形成逆变器的第一级安全保护网。