如何压接好一根FAKRA线束 同轴线束压接工艺介绍

随着车载诊断(V2X)、360度环绕视图摄像头、ADAS、车载网络、5G、双频Wi-Fi等新技术的不断加入，FAKRA 自动化连接器（射频模拟/数字信号的同轴连接系统）的应用越来越多，如何压接好一根FAKRA线束，就让泰科单端半自动化产线方案来告诉我们吧。

Part 1

FAKRA 连接器的组成

Part 2

FAKRA 连接器的组装

Part 3

半自动化产线方案流程

• 整个半自动产线处理时间10秒

• 良率Yield Rate: > 95% 

• 机台综合效率OEE > 75%

• 半自动线预计尺寸8.5 x 2x 1.8

Part 4

TE半自动化产线核心价值

• 工艺与自动化专利完美结合

• 生产及软件算法高度集成

• 全程过程控制，生产数据可追溯

• 核心工艺高度集成，质量稳定可靠

• 效率提升较手工线提升3倍 

• 减少人工投入

Part 5

产线配置亮点

Part 6

产线生产流程

线材运输移动模组机构

插入管道支持线材，线材到位后指示灯显示。夹爪拿线到载具指定位置，并进行线端长度调整，随后线材夹爪机构锁定线材，并随后生产中，将始终保持固定，线材另外一端由同步带承载。

线材剥线机构

编织打开机构

TE专利编织打开，可根据要求将编织打开至90°以上，通过更换相应工装满足不PN编织打开。

铝箔去除

TE专利铝箔去除，可控制切刀深度，完成铝箔去除。

内芯零切

根据端子原厂规范切到指定规格内；若中心端子弯曲，可以将这部分去除。TE提供的零切精度控制和算法，为压接确保符合规范的重要前提工艺。通过更换上下两个相应刀片满足不同PN裁切。

中心端子压接

Fakra 配套专用压机与压接模具，100% 符合TE端子压接规范，压力及高度过程监控；压接高度精度调节：0.01毫米 。

编织&铝箔及内芯长度

环周检测确保完全检测产品

可根据PN选择程序

检测翻开编织后编织是否完全打开

检测铝箔是否完全切除

检测铜芯长度

中心组件装配

在插入过程中通过力感应对来料产品是否合格进行检测。在产品插入过程中对产品插入完成后品质进行检验。通过力的控制对产品插入时线材进行包容。

编织恢复

根据料号选择不同治具，完成编织紧附着在中心组件的屏蔽壳体上。同时管控中心端子在中心组件里面的相对旋转位移。

卡箍压接

Fakra 配套专用压机与压接模具。100% 符合TE端子压接规范。

同心度检测

卡箍外观检测。

深度检测

根据公母中心组件不同，更换定位夹爪，运用KEYENCE高精度数字传感器，测量精度0.005mm，检测测量产品插入深度。

分选下料

当不同的工位，出现异常后续的工位将不再支持工作任务。到达最后的NG位置，将执行剪切工作或者标记动作。
编辑：黄飞