翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。
1)、 防腐性能(Anti-corrosion)
2)、 耐磨性能(Anti-wear)
3)、 低的接触热阻(lower contact resistance)
4) 、高的稳定性(Higher Stability)
5) 、防积灰能力
1.采用脉冲激光焊接技术,绕片焊接同步完成,管片焊着率达到100%。
2.激光焊接为冶金结合,管片焊接强度可达600MPa以上。
3.激光焊接机采用伺服传动系统,传动精度可达到忽米级。
4.激光焊接翅片管片距可≤2.5mm,散热面积比高频焊接管(片距≥4.5mm)增加近50%,单位面积耗材少,可大幅减小换热器体积。
苏州爱尔玛特为你回答:目前国内的翅片管种类繁多,主要以高频焊翅片管为主,虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比,在产品质量和生产自动化方面都更为先进,但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素,导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。激光焊翅片管目前是技术最为先进的产品,其有着不可替代的
优势。
产品特性:
(1)100%焊接,无填充材料
(2)使用气体保护,焊接无气孔、沙眼等缺陷
(3)不同基管和带材
(4)可进行弯管和盘管
(5)没有焊接变化,焊缝细,金相变化小
优势:
(1) 防止缝隙腐蚀,使用寿命长
(2) 易于清洗,适用食品、制药行业
(3) 理想的热传递 换热面积小,减小投资成本
(4) 与工艺相匹配 减少使用及维护成本,降低成本,降低投资成本
(5) 翅片部分可弯曲 快速方便的处理,减小变形
(6) 管子几乎不受焊接过程的影响 小管径制造成为可能 减小换热器的重量和空间 减小制作过程中的不安全因素
1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相对其他工艺大大节约了材料成本。
翅片焊机散热板发热原因是散热片堵塞或者损坏导致的。根据查询相关资料信息显示,散热风扇不起作用或散热片堵塞,使冷却液温度降不下来,散热板发热,散热片锈损,造成漏液现象,也可造成循环不良节温器故障。翅片焊机是利用高能量密度的激光来焊接翅片管。激光热输入少,效果准确,焊接后翅片对激光热影响不大。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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