双向丝杠是什么?为什么说丝杠向一个方向旋转螺母可以往复运动?

双向丝杠是什么?为什么说丝杠向一个方向旋转螺母可以往复运动?,第1张

双向丝杠就是左右旋丝杠,丝杠螺纹部分的螺纹一半是左旋的,一半是右旋的

丝杠向一个方向旋转,则在螺纹上的两个螺母向两头分开或者靠拢,向相反方向旋转时,则两个螺母靠拢或者分开

滚珠丝杠:

1、简介:

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

2、原理

按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(已基本取代 梯形丝杆,俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等。

当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。

3、应用

超高DN值滚珠丝杠:高速工具机,高速综合加工中心机

端盖式滚珠丝杠:快速搬运系统,一般产业机械,自动化机械

高速化滚珠丝杠:CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械

精密研磨级滚珠丝杠:CNC机械,精密工具机,产业机械,电子机械,输送机械,航天工业,其它天线使用的致动器、阀门开关装置等

螺帽旋转式(R1)系列滚珠丝杠:半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等

轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价格低廉

重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械

传统的机床直线运动为马达通过丝杠将旋转运动转化为直线运动,但传动效率及由磨损产生的精度及精度保持性问题应运而生。特别在数控机床要求高精度及其保持性的要求下,滚珠丝杠以其传动效率高(滚动摩擦)、精度好(多为螺纹磨削或模具连续轧压),精度保持性强(因是滚动摩擦,所以可以采用优质钢材如轴承钢等按硬对硬接触方式提高了耐磨性和整体刚度)等特点成为其最佳的执行元件选项。

原理

1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(已基本取代 梯形丝杆,俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等

2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。

用途

滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。

可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。

滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。

应用

超高DN值滚珠丝杠:高速工具机,高速综合加工中心机

端盖式滚珠丝杠:快速搬运系统,一般产业机械,自动化机械

高速化滚珠丝杠:CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械

精密研磨级滚珠丝杠:CNC机械,精密工具机,产业机械,电子机械,输送机械,航天工业,其它天线使用的致动器、阀门开关装置等

螺帽旋转式(R1)系列滚珠丝杠:半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等

轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价格低廉

重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械

国内的等级精度分为P1,P2,P3,P4,P5,P7,P10这7个等级,JIS等级精度分为C0,C1,C3,C5,C7,C10这6种精度, 各种螺杆长度之导程误差(单位为um)如下表所示:

另外螺杆也有标示任意300mm长的精度 , 意即就是不论你的滚珠螺杆有多长 , 任取一段300mm内之的精度皆为规格中保证之精度以内,如下表所示:

扩展资料:

滚珠丝杆螺纹的主要参数

1)外径d(大径)(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径

2)内径(小径)d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径,在强度计算中作危险剖面的计算直径

3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d+d1)

4)螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离

5)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离

6)线数n——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系:S=nP

7)螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。

8)牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角9)牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺 纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型

各种螺纹(除矩形螺纹)的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。

螺旋副的自锁条件为:螺纹升角小于或等于螺旋副的当量摩擦角。

螺旋副的传动效率为:螺母旋转一周时,有效功与输入功的比值。

克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力

参考资料来源:百度百科:滚珠丝杆


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