请分析与传统金属切削加工相比，电火花成型加工具有什么特点

与传统金属切削加工相比，电火花成型加工具的特点有：（1）采用成型电极进行无切削力加工； （2）电极相对工件做简单或复杂的运动； （3）工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制；（4）加工一般浸在煤油中进行； （5）一般只能用于加工金属等导电材料，只有在特定条件下才能加工 半导体和非导电体材料； （6）加工速度一般较慢，效率较低，且最小角部半径有限制。

电火花线切割加工的特点：

（1） 它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。 （2） 虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了有金属丝直径决定的内侧脚的最小直径R（金属线半径+放电间隙）这样的限制外，任何的限制外，任何复杂的开头都工。

（3） 轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。

（4） 可无视电极丝损耗（高速走丝切割采用低损耗脉冲电源；慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），加工精度高 （5） 依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。

（6） 采用乳化液或去离水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。

（7） 无论被加工工件的硬度如何，只要是导体或半导体的材料都能实现加工。

（8） 任何复杂开头的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。

（9） 采用四轴联动，可加工上，下面异形体，形状扭曲曲面体，变锥度和球形等零件。

电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。

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